Venda de Fábrica Máquina Hidráulica de Empurrar Trilho de Aço Convexo Máquina Hidráulica de Empurrar Trilho de Aço Convexo LRH-ii Máquina Hidráulica de Empurrar Trilho de Aço Convexo

110 dias
Mín. R$ 123.040 (20 un.)
Fornecedor 5.0

Variantes

HWS-1 hydraulic steel rail push convex machine
YTT-200 hydraulic steel rail push convex machine
HWS-II hydraulic steel rail push convex machine

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Especificações do produto
Marca
Shandong huajing high-tech development co., ltd
Modelo
LRH-ii hydraulic steel rail push convex machine
Alias
Hydraulic reset machine
Uso
Mining
Potência do motor
0
Especificações
HWS-II hydraulic steel rail push convex machine, HWS-1 hydraulic steel rail push convex machine, YTT-200 hydra...
Marca
Shandong huajing high-tech development co., ltd
Modelo
LRH-ii hydraulic steel rail push convex machine
Alias
Hydraulic reset machine
Uso
Mining
Potência do motor
0
Especificações
HWS-II hydraulic steel rail push convex machine, HWS-1 hydraulic steel rail push convex machine, YTT-200 hydra...
Marca
Shandong huajing high-tech development co., ltd
Modelo
LRH-ii hydraulic steel rail push convex machine
Alias
Hydraulic reset machine
Uso
Mining
Potência do motor
0
Especificações
HWS-II hydraulic steel rail push convex machine, HWS-1 hydraulic steel rail push convex machine, YTT-200 hydra...
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido

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Introdução do produto removedor de tumor de trilho hidráulico:

1. Âmbito de aplicação

O empurrador convexo de trilho hidráulico HWS-II é uma pequena máquina especial para remover saliências de solda durante a soldagem termite de trilho. É adequado para todos os tipos de trilhos com peso entre 50-75kg/m e pode ser utilizado em bases ou linhas de soldagem. É uma máquina correspondente para alívio de tensão de linhas sem costura super longas ou intervaladas e reparo de trilhos quebrados.

2. Principais parâmetros técnicos

1. Impulso máximo: 200kN

2. Curso do cilindro: 150 mm

3. Pressão de trabalho do sistema: 51 Mpa

4. Dimensões: 800x390x400mm

6. Peso da máquina: 75kg

3. Estrutura básica e princípio de funcionamento

A máquina é composta principalmente por uma estrutura, uma estação de bombeamento manual, dois cilindros de óleo horizontais, um dispositivo guia e uma faca convexa, conforme mostrado na figura abaixo. Durante a operação, a máquina convexa é colocada nos trilhos em ambos os lados do nódulo de solda, de modo que o dispositivo guia fique próximo à pala do trilho e, em seguida, a alça da estação de bomba hidráulica é agitada para frente e para trás. À medida que a haste do cilindro de óleo se estende, a faca convexa se move relativamente, gerando força de cisalhamento para remover o nódulo de solda.

4. Uso e manutenção

1. O operador deve ler atentamente este manual de instruções antes da operação e estar familiarizado com o nome, estrutura, função e desempenho técnico de cada componente da máquina.

2. Antes da operação, verifique se há óleo hidráulico suficiente no tanque. Caso contrário, adicione óleo hidráulico de acordo com a marca especificada.

3. Realize um teste sem carga para verificar se cada componente é flexível e se as vedações estão vazando. Após verificar e confirmar que tudo está normal, restaure a máquina ao seu estado original.

4. Durante a operação, coloque a máquina plana na parte superior do trilho, coloque o nó de solda no meio das duas facas convexas, opere a válvula de distribuição e alterne a alavanca da bomba de óleo hidráulico para fornecer óleo à câmara sem haste de o cilindro hidráulico. Sob a ação do óleo hidráulico, a haste do pistão do cilindro se estende para acionar a faca convexa de impulso para se mover em relação ao nódulo de solda, conseguindo assim o efeito de cisalhar o nódulo de solda.

5. Após a remoção do nódulo de solda, a válvula de distribuição é invertida e a alavanca da bomba de óleo é agitada para frente e para trás para fornecer óleo ao cilindro hidráulico na direção oposta. Sob a ação do óleo hidráulico, a haste do cilindro retorna à sua posição original e o dispositivo guia é liberado para retirar a máquina empurradora de came do trilho.

4. Manutenção e cuidados:

1. Manutenção diária

1.1 Antes da operação, verifique se os fixadores de cada componente estão soltos e se a vedação está vazando. Se alguma anormalidade for encontrada, ela deverá ser tratada a tempo;

1.2 Verifique se todas as peças estão intactas e completas e substitua-as a tempo caso seja encontrado algum problema;

1.3 A poeira e o óleo devem ser removidos a tempo de manter a máquina limpa;

1.4 Verifique se a marca do óleo hidráulico está correta e se há óleo hidráulico suficiente na caixa de correio. Se for considerado insuficiente, deve ser reabastecido a tempo.

2. Manutenção regular

2.1 Após seis meses de uso, o tanque de óleo deve ser cuidadosamente limpo e o óleo hidráulico deve ser adicionado de acordo com a temperatura ambiente naquele momento (geralmente, o óleo de motor nº 30 é usado na primavera, verão e outono, e o óleo de motor nº 20 é usado na primavera, verão e outono, e o óleo de motor nº 20 é usado o óleo é usado no inverno);

2.2 Desmonte e inspecione todos os componentes e vedações, como tampa do tanque de combustível, bomba de combustível e outras vedações. Se a vedação estiver ruim ou falhar, ela deverá ser substituída a qualquer momento. As peças desgastadas além do limite também devem ser substituídas a tempo;

2.3 Verifique a lâmina do came. Se for constatado que está desgastado além do limite, a lâmina está muito cega ou danificada, ela deve ser substituída a tempo.

O empurrador de trilho hidráulico LRH-II adota transmissão hidráulica manual, estrutura simples, tamanho pequeno, peso leve, fácil de operar e transportar, adequado para empurrar nódulos de solda em processo de soldagem de alumínio termite de molde seco e úmido para trilhos de 75 kg/m e abaixo. As nervuras de solda, comportas e risers na borda superior e superior do lado superior do trilho podem ser empurrados de uma só vez. É uma ferramenta ideal para construção de engenharia, manutenção de linha e construção de novas linhas.
(1) Principais parâmetros técnicos
1. Alto empuxo (cilindro duplo) 200KN
2. Torque máximo de trabalho do cabo: 120J
3. Ângulo de giro da alça 38°
4. Diâmetro interno do cilindro de trabalho 50 mm
5. Curso efetivo do cilindro de trabalho: 140 mm
6. Pressão do sistema hidráulico 40 Mp
7. Peso da máquina: 65Kg
8. Dimensões gerais: 900×430×380mm

产品展示.png

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