Fornecimento de chapa de aço mola 65MN laminada a frio resistente ao desgaste, chapa de têmpera resistente ao impacto, chapa de aço manganês de alta tenacidade para automóveis

Recursos e escopo de aplicação:

Após tratamento térmico e endurecimento por trefilação a frio, apresenta alta resistência e certo grau de tenacidade e plasticidade; sob as mesmas condições de superfície e endurecimento completo, o limite de fadiga é equivalente ao das molas de liga leve. No entanto, tem baixa temperabilidade e é usado principalmente para molas de tamanho menor, como molas reguladoras de pressão e reguladoras de velocidade, molas de medição de força, molas espirais redondas e quadradas em máquinas em geral ou molas trefiladas em fios de aço para máquinas pequenas. .

composição química:

Carbono C: 0,62~0,70

Silício Si: 0,17~0,37

Manganês Mn: 0,90~1,20

Enxofre S: ≤0,035

Fósforo P: ≤0,035

Cromo Cr: ≤0,25

Ni: ≤0,25

Cobre Cu: ≤0,25

Propriedades mecânicas:

Resistência à tração Rm(MPa):500-637

Limite de escoamento Rp0.2 (MPa): 430

Alongamento δ10 (%): 14~21,5

Retração seccional ψ (%): não inferior a 10

dureza:

Dureza de laminação a quente: 240 ~ 270HB

Dureza macia laminada a frio: 190 ~ 220HB

Dureza laminada a frio: 300~340HB

Dureza do tratamento térmico: 38 ~ 60HRC

Tratamento térmico e especificações:

Têmpera: 830°C±20°C, resfriamento de óleo; Têmpera: 540°C±50°C (±30°C se necessário).

Temperatura do ponto crítico (valor aproximado) Ac1 = 726 ℃, Ac3 = 765 ℃, Ar3 = 741 ℃, Ar1 = 689 ℃, Ms = 270 ℃.

Especificação de normalização: temperatura 810±10°C, resfriamento de ar.

Especificações de têmpera e revenido: Temperatura de têmpera 830±10℃, resfriamento de óleo; temperatura de têmpera 540°C±10°C, resfriamento de água e óleo.

status de entrega:

Aço laminado a quente é entregue com ou sem tratamento térmico, e o aço trefilado a frio é entregue com tratamento térmico. )*1250*C Bobina laminada a quente/chapa laminada a quente

Bobina Laminada a Quente / Chapa Quente 50Mn (2,0-16)*1250*C

Bobina Laminada a Quente/Chapa Grossa 65Mn (2.0-16)*1010/1250*C

Especificações de recozimento:

No processo tradicional de recozimento de esferoidização periódica, a temperatura de recozimento é de 750°C e a temperatura é mantida por 2 horas. O forno é resfriado a uma temperatura de (680±10)°C, e a temperatura é mantida por 3 horas. Depois que o forno é resfriado a 550°C, ele é resfriado a ar para fora do forno. A eficiência de produção é baixa, a taxa de descarbonetação oxidativa atinge 22% -40% e a dureza e elasticidade da superfície não atendem aos requisitos. Novo processo de recozimento incompleto, temperatura de recozimento (740±10)℃, preservação de calor por 4 horas, depois que o forno é resfriado a 550℃, ele é resfriado a ar fora do forno. A resistência à tração é 600-620Mpa, o alongamento é 53,5%-40% e a dureza é 209-214. A estrutura metalográfica do HBW é perlita esferoidizada + uma pequena quantidade de perlita pontiaguda, o que encurta o ciclo de produção e economiza energia.

Novo processo de recozimento:

No processo de recozimento tradicional, a temperatura de recozimento é de 730°C e a temperatura é mantida por 13 horas. Depois que o forno é resfriado a 650°C, ele é resfriado a ar para fora do forno. Novo processo de recozimento: temperatura de recozimento (860±10)℃, mantendo por 45-60min, resfriando o forno a (750±10)℃, mantendo por 3-3,5h. Depois que o forno for resfriado a 650-660 ℃, saia do forno para esfriar ou entre na preservação de calor. O poço esfria lentamente. A estrutura metalográfica atende aos requisitos: a estrutura da perlita é de grau 2,5-6, preferencialmente em torno do grau 4. Este processo aumenta a eficiência em 80% -100%.

Tratamento térmico:

O aço redondo de baixa liga 65Mn deve ter alto limite elástico e alta relação de limite de escoamento para evitar deformação permanente do aço da mola sob alta carga; também é necessário ter boa temperabilidade e baixa sensibilidade à descarbonetação para reduzir significativamente o limite elástico; bem como boa qualidade de superfície, fácil processamento e conformação em estados frios e quentes e boa processabilidade de tratamento térmico.

Processo de tratamento térmico de aço para molas formadas a quente para molas formadas a quente. A maior parte do aço para molas formado por este método combina conformação a quente e tratamento térmico, enquanto o aço para molas em espiral é principalmente tratado termicamente após a conformação a quente. O método de tratamento térmico deste tipo de aço para mola é têmpera + revenido em temperatura média. Após o tratamento térmico, a estrutura é temperada com trotenita. Esse tipo de organização possui alto limite elástico e limite de rendimento, além de um certo grau de resistência.

usar:

A chapa de aço 65Mn possui maior resistência, dureza, elasticidade e temperabilidade do que o aço 65#. Possui sensibilidade ao superaquecimento e tendência à fragilidade por revenimento, e o resfriamento em água tem tendência a formar trincas. A usinabilidade no estado recozido é razoável, a plasticidade à deformação a frio é baixa e a soldabilidade é ruim. É adequado para molas feixe com cargas médias, molas helicoidais com diâmetro de 7-20mm e arruelas de mola. Anéis de mola. Peças de alta resistência ao desgaste, como eixos de retificadoras, pinças de mola, fusos de máquinas-ferramenta de precisão, fresas, anéis em rolamentos de rolos helicoidais, trilhos ferroviários, etc.