Máquina de teste de capacete de segurança máquina de teste de impacto de capacete de segurança máquina de teste de perfuração de capacete de segurança vendas diretas de fábrica

                  

       
   

Produzido de acordo com GB/T2812-2006 e GB 2811-2007, é usado principalmente para testar o desempenho de absorção de impacto e desempenho de perfuração de capacetes de segurança. Amplamente utilizado no monitoramento de produtos especiais de proteção trabalhista

Estações de supervisão e inspeção, institutos de pesquisa em ciências da construção, estações de inspeção de qualidade de projetos de construção, departamentos de energia e fabricantes de capacetes de segurança.

 

Principais características

1. Toda a máquina adota uma estrutura de pórtico duplo e quatro colunas para garantir a estabilidade e confiabilidade do equipamento.

2. A rede de proteção é montada a partir de perfis de padrão europeu e fixada com elos ao redor para garantir que não se deforme após ser atingida por uma cabeça de martelo mais de mil vezes.

3. O dispositivo de exibição é controlado por um microcomputador de chip único, com um chip de processamento de sinal digital importado incorporado e display LCD. Ele coleta, processa e analisa dados automaticamente e exibe o valor máximo.

4. A altura do impacto adota uma escala de medição de alta precisão e os dados são precisos e confiáveis.

5. O valor da força de teste usa um sensor de valor de força dinâmica personalizado profissional e um sistema de processamento especial para coletar automaticamente sinais dinâmicos, processar e dados de saída.

6. O conceito de design de posicionamento coaxial quatro em um resolve o problema de que a cabeça do martelo não consegue atingir com precisão o centro do capacete, elimina o desvio da força não vertical do sensor e a incapacidade de coletar o valor máximo da força.

7. A base tem resistência ao impacto e pode instalar firmemente o sensor de força.

8. O ponto de liberação de sucção pode ser usado para ajustar a altura do teste girando o parafuso de elevação vertical com o volante. .

9. Quando o cone de punção entrar em contato com o molde da cabeça, o dispositivo de alarme de punção emitirá um apito e piscará uma luz para lembrá-lo.

10. A forma de queda livre é adotada para simular a cena de uso real de forma mais realista, evitando a complicada compensação de velocidade do corpo em queda com trilhos-guia ou guias e garantindo a precisão do teste.

11. Equipado com moldes de cabeça de teste de liga de magnésio-alumínio 1# e 2#, 1 martelo de impacto e 1 cone de punção.

principais indicadores

1. Martelo de impacto: A massa é de 5-5,01 kg, a cabeça do martelo é hemisférica, o diâmetro é de 96 mm, o material é de aço 45 # e a estrutura é simétrica e uniforme.

2. Martelo de punção: A massa é de 3-3,05 kg, o ângulo do cone da parte de punção é de 60 °, o diâmetro da ponta do cone é de 1 mm, o comprimento é de 40 mm, o diâmetro máximo é de 28 mm, a dureza é HRC45 e o material é aço 45#.

3. Sensor: É usado um sensor de força dinâmica, com faixa de 0-20KN, resposta de frequência mínima de 5kHz, precisão de 1N e precisão de 2%.

4. Altura do peso de queda: 1000 mm ± 2 mm, ajustável.

5. Molde principal: massa 5,0±0,1kg.

6. Fonte de alimentação: AC220V, 50Hz.

Padrões aplicáveis

Métodos de teste de capacete de segurança GB/T 2812-2006

GB/T 2811-2007 "Chapéu de segurança"

Precauções

1. Antes de cada teste, ligue o interruptor de energia e deixe o instrumento pré-aquecer por 10 minutos.

2. Após ligar a energia, quando o cone de perfuração tocar o molde da cabeça, um som de gotejamento será ouvido. Neste momento, um capacete de segurança deve ser colocado no molde da cabeça para isolá-lo.

3. Quando o peso em queda ou o cone perfurante for sugado, o testador não deve colocar as mãos ou outros objetos sob o peso em queda ou o cone perfurante para evitar perigos.

4. Para a segurança pessoal do testador, luvas de proteção trabalhista devem ser usadas durante todo o processo de teste.

5. É estritamente proibido realizar testes sem capacete de segurança no modelo de cabeça.

6. A fonte de alimentação do instrumento deve ser aterrada de forma confiável.