Pó de liga à base de cobalto Co158 2537- 502100 DWE AZW Pó de liga à base de cobalto Pó à base de cobalto
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Fabricante: Qinghe Zhongzhou Alloy Materials Co., Ltd.
Nome do produto: Pó de liga à base de cobalto
Ligas à base de cobalto são feitas pela fusão de quantidades apropriadas de tungstênio e carbono em ligas de cobalto-cromo. A adição de tungstênio em solução sólida fortalece ainda mais a matriz de cobalto. A solubilidade do carbono no cobalto é pequena, então o carbono adicionado e o excesso de tungstênio formam WC, W2CM6C e outros carbonetos, essas fases duras são dispersas e distribuídas na matriz de cobalto, resultando em fortalecimento por precipitação, de modo que esse tipo de liga ainda pode manter excelente resistência a altas temperaturas e dureza a altas temperaturas em uma alta temperatura de 800 °C. Portanto, cobalto, cromo, tungstênio, carbono A liga tem excelentes propriedades abrangentes, como resistência ao desgaste em alta temperatura, resistência à oxidação em alta temperatura e resistência à fadiga térmica.
Em uma temperatura abaixo de 417°C, o cobalto tem uma estrutura hexagonal compacta, um baixo coeficiente de atrito e boa resistência ao desgaste. Em uma temperatura de 417°C, ocorre a transformação de um cristal hexagonal compactado em um cristal cúbico de face centrada, resultando em tensão de volume. Portanto, durante a soldagem por pulverização, geralmente é necessário pré-aquecer a peça de trabalho a 500°C a 600°C para evitar que a camada de soldagem à base de cobalto rache.
O pó de liga à base de cobalto produzido por nossa empresa é adequado para revestimento de plasma, deposição a laser e soldagem por pulverização de chama de oxiacetileno. O pó de liga de soldagem por pulverização à base de cobalto apresentado abaixo é embalado em barris de plástico e barris de ferro, mas como as partículas de pó são finas e fáceis de absorver umidade, é recomendado que os usuários o sequem a 120 °C por duas horas antes do uso.
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modelo |
Equivalente a |
Especificações (μm) |
Descrição do recurso |
O propósito principal |
Propriedades físicas |
Processo de aplicação |
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Co1 |
Satélite1 |
-150/+53 |
A liga tem alto teor de carbono e tungstênio, excelente resistência ao desgaste abrasivo e possui excelentes propriedades como resistência ao calor, resistência à corrosão e alta dureza vermelha, mas baixa resistência ao impacto e tendência sensível a rachaduras. |
Aplicável em ocasiões de desgaste abrasivo e desgaste por erosão de material sólido, hélice de parafuso, assento de válvula de bomba, etc. |
①HRC50-57 |
Revestimento de plasma |
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Co2 |
Satélite6 |
-150/+53
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É a liga mais amplamente usada na série de ligas Srellire. Tem boa tenacidade e excelentes propriedades abrangentes, como resistência à corrosão, resistência a altas temperaturas e resistência ao impacto dentro da faixa de temperatura abaixo de 800℃. |
Válvulas de admissão e escape, sedes de válvulas, placas de válvulas de gaveta. |
①HRC38-42 |
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Co2F |
Satélite6 |
-106/+45 |
Este é um pó modificado de Stellllite 6 com elementos B e Si adicionados para soldagem oxiacetileno, e seu desempenho é o mesmo do acima. |
Soldagem de superfícies de vedação, como válvulas, sedes de válvulas, etc. |
①HRC40-44 |
Revestimento de plasma |
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Co3 |
Estelite12 |
-150/+53 |
A liga contém alto tungstênio, então a dureza da matriz é alta e a resistência ao desgaste é forte. Mesmo em uma alta temperatura de 800℃, a camada de solda ainda tem boa resistência à corrosão, resistência ao desgaste e resistência ao calor. |
Superfície de vedação da válvula, pré-proteção das bordas de corte de papel, plástico, etc., válvula de escape. |
①HRC47-50 |
Revestimento de plasma |
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Co3F |
O mesmo que acima |
-150/+53 |
Para ser adequado para soldagem oxiacetileno, B e Si são adicionados à liga acima para melhorar a processabilidade da liga, e as propriedades da camada de solda são basicamente as mesmas acima. |
Válvulas de alta temperatura e alta pressão, válvulas de assento de válvula, etc. |
①HRC47-53 |
Revestimento de plasma |
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Co4 |
Estelite20 |
-200/+90 |
A camada de revestimento com alto teor de carbono e tungstênio tem forte resistência ao desgaste abrasivo e à corrosão, mas baixa resistência ao impacto. |
Sede de válvula, anel de vedação rotativo, superfície de rolo de laminação a quente de alta temperatura. |
①HRC51-56 |
Revestimento de plasma |
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Co4F |
O mesmo que acima |
-106/+45 |
Para o processo de soldagem por pulverização de oxiacetileno adequado, em Co4B e Si são adicionados ao material para melhorar as propriedades de autofusão. |
válvula, anel de vedação |
①HRC51-57 |
Revestimento de plasma |
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Co5 |
Estelite157 |
-150/+53 |
Co5O pó de liga autofluxante à base de cobalto tem propriedades abrangentes de resistência ao calor, resistência à corrosão e resistência ao impacto. Como o cobalto passa por transformação de cristal e gera tensão a 417℃, o substrato deve ser pré-aquecido a 500℃ durante a soldagem por pulverização para evitar rachaduras. |
Aplicado em peças mecânicas com alta resistência à temperatura de 600℃-800℃, resistência à oxidação, resistência à corrosão por gás, etc. |
①HRC50-53 |
Revestimento de plasma
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