Máquina de corte de trilho elétrico de cabelo liso de fábrica Máquina de corte de trilho elétrico portátil DQG-4 Máquina de corte de trilho elétrico

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110 dias
Mín. R$ 2.326.000 (1.000 un.)
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Dqg-4 electric rail sawing machine

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Especificações do produto
Marca
Shandong zhongsheng intelligent technology
Modelo
Electric rail cutting machine
Alias
Electric steel rail cutting machine
Uso
Mining
Potência do motor
0
Especificações
Dqg-4 electric rail sawing machine
Serra de trilho elétrica Dqg-4
Dqg-4 electric rail sawing machine
Máquina elétrica de corte de trilhos
Electric rail cutting machine, Electric steel rail cutting machine
Marca
Shandong zhongsheng intelligent technology
Modelo
Electric rail cutting machine
Alias
Electric steel rail cutting machine
Uso
Mining
Potência do motor
0
Especificações
Dqg-4 electric rail sawing machine
Serra de trilho elétrica Dqg-4
Dqg-4 electric rail sawing machine
Máquina elétrica de corte de trilhos
Electric rail cutting machine, Electric steel rail cutting machine
Marca
Shandong zhongsheng intelligent technology
Modelo
Electric rail cutting machine
Alias
Electric steel rail cutting machine
Uso
Mining
Potência do motor
0
Especificações
Dqg-4 electric rail sawing machine
Serra de trilho elétrica Dqg-4
Dqg-4 electric rail sawing machine
Máquina elétrica de corte de trilhos
Electric rail cutting machine, Electric steel rail cutting machine
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido



1. Introdução do produto
Máquina de Serrar Trilhos Elétrica, também conhecida como Máquina de Cortar Trilhos Elétrica ou Cortador de Trilhos, é uma ferramenta de máquina de manutenção projetada para cenários como ferrovias, minas de carvão, portos e minas. É usada principalmente para operações de serragem em trilhos de especificações de 43-75kg/m.
Este equipamento é alimentado por um motor elétrico, e sua estrutura principal inclui um mecanismo de fixação de trilho e um sistema de corte. O mecanismo de fixação de trilho consiste em uma estrutura, grampos de trilho e um elevador, que podem travar rapidamente a máquina no trilho. Alguns modelos também são equipados com um projeto antiderrilhamento para garantir a estabilidade durante a operação. O sistema de corte utiliza uma roda abrasiva fina de alta velocidade para realizar o corte. Seu princípio de funcionamento é baseado na tecnologia de corte por serra de dentes. Através de um mecanismo oscilante, o eixo da roda abrasiva reciprocita em torno do eixo do trilho, reduzindo a área de contato entre a roda abrasiva e a seção transversal do trilho. Ao mesmo tempo em que melhora a eficiência de corte, também reduz o desgaste da roda abrasiva.
Antes de cortar, basta marcar a posição no trilho a ser cortado, alinhar o equipamento com a marca e prendê-lo, em seguida, ligar a energia para iniciar o corte. Todo o processo é conveniente de operar, pode completar o corte do trilho em um curto espaço de tempo, e o desvio na verticalidade da superfície de corte pode ser controlado dentro de 0,5 mm. A superfície de corte é plana e lisa, sem azulamento ou queima.
2. Classificação do Produto
1. Classificado por especificações de trilho aplicáveis
Tipo Padrão: Adequado para cortar trilhos com peso de 50kg/m e abaixo, comumente usado em cenários de manutenção de via interna, como minas de carvão e minas. O equipamento é relativamente compacto, facilitando a operação em espaços confinados.
Finalidade Geral: Representados pelos modelos DQG-3 e DQG-4, eles podem cobrir o corte de todas as especificações de trilhos de aço de 43-75 kg/m, atendendo às necessidades de vários projetos de engenharia de grande escala, como manutenção ferroviária, construção de pontes e reforma de vias, com um alcance de aplicação mais amplo.
2. Classificado por configuração de função
Modelo Básico: Apresenta as funções principais de fixação e corte de trilhos, possui uma estrutura simples e oferece alta relação custo-benefício. Adequado para usuários com requisitos de ambiente operacional mais baixos e orçamentos limitados.
Modelo Atualizado: Baseado no modelo padrão, são adicionados um dispositivo extintor de incêndio para o subwoofer e um sistema de resfriamento com cobertura de bolsa d'água. O primeiro pode reduzir o risco de incêndio durante o corte, e o segundo pode prolongar a vida útil da roda de esmeril através de resfriamento contínuo. Este modelo é mais adequado para ambientes operacionais de alta temperatura e inflamáveis.
3. Vantagens do produto
1. Operação eficiente
A serra elétrica para trilhos de aço possui uma alta velocidade de corte. Tomando um trilho de aço de 60kg/m como exemplo, um único corte leva apenas de 1 a 1,5 minutos. Ao mesmo tempo, a taxa de utilização da rebolo é alta. Para cortar trilhos de aço de 43kg/m, pode ser reutilizado 6-7 vezes; para trilhos de aço de 50kg/m, pode ser usado 5-6 vezes; e para trilhos de aço de 75kg/m, pode ser usado 4-5 vezes. Isso reduz efetivamente a frequência de substituição de consumíveis e melhora a eficiência operacional geral.
2. Fácil de operar
O equipamento possui um design amigável, tornando o processo de fixação simples e eliminando a necessidade de depuração complexa. Os operadores podem aprender rapidamente a usá-lo após um breve treinamento. Alguns modelos são equipados com rodas de apoio auxiliares, permitindo que sejam empurrados tanto no chão quanto em trilhos de aço. Isso facilita o deslocamento entre diferentes locais de trabalho e reduz os custos de manuseio manual.
3. Seguro e confiável
O design de travamento do mecanismo de fixação da guia impede o deslocamento do equipamento durante o corte, garantindo a estabilidade operacional; o sistema aprimorado de extinção de incêndio e resfriamento aumenta ainda mais o desempenho de segurança do equipamento, reduzindo os riscos de segurança durante a operação. Além disso, o peso total do equipamento é controlado entre 48-75kg, equilibrando estabilidade e portabilidade, e reduzindo os perigos de segurança durante a operação.
4. Corte Preciso
Contando com tecnologia de corte oscilante e uma estrutura de fixação de trilho estável, o equipamento pode atingir altos padrões para a perpendicularidade e planicidade da superfície de corte, atendendo aos requisitos de precisão para soldagem e emenda subsequentes de trilhos, e reduzindo a carga de trabalho do processamento secundário.

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