Escopo de Uso de Bombas de Vácuo Especificações Técnicas de Fabricantes de Bombas de Vácuo Contatar Fabricante para Venda de Bombas de Vácuo

Uma bomba de vácuo é um dispositivo ou equipamento que usa métodos mecânicos, físicos, químicos ou físico-químicos para evacuar o recipiente para obter um vácuo. Em termos gerais, uma bomba de vácuo é um dispositivo que usa vários métodos para melhorar, gerar e manter um vácuo em um espaço fechado. De acordo com o princípio de funcionamento da bomba de vácuo, a bomba de vácuo pode ser basicamente dividida em dois tipos, a saber, bombas de captura de gás e bombas de transmissão de gás. É amplamente utilizada em metalurgia, indústria química, alimentos, revestimento eletrônico e outras indústrias.

(1)Maior velocidade de bombeamento dentro de uma faixa de pressão mais ampla;
(2) O rotor tem boa simetria geométrica, então a vibração é pequena e a operação é estável. Existem lacunas entre os rotores e entre o rotor e a carcaça, então nenhuma lubrificação é necessária, a perda de atrito é pequena e a potência de acionamento pode ser bastante reduzida, alcançando assim uma velocidade maior;
(3) Não é necessária vedação de óleo ou lubrificação na câmara da bomba, o que pode reduzir a poluição do vapor de óleo no sistema de vácuo;
(4) Não há compressão na câmara da bomba e nenhuma válvula de escape. A estrutura é simples e compacta, e é insensível à poeira e ao vapor de água no gás bombeado;
(5) A taxa de compressão é relativamente baixa e o efeito de extração de hidrogênio é ruim;
(6) A superfície do rotor é uma superfície cilíndrica curva com uma forma relativamente complexa, difícil de processar e inspecionar.

De acordo com seus princípios de funcionamento, elas são basicamente divididas em dois tipos: bombas de distribuição de gás e bombas de captura de gás.
As bombas de fornecimento de gás incluem: 1. bomba de vácuo de anel líquido (bomba de vácuo de anel de água) 2. bomba de vácuo alternativa 3. bomba de vácuo de palheta rotativa 4. bomba de vácuo de palheta fixa 5. bomba de vácuo de válvula deslizante 6. bomba de vácuo trocóide 7. bomba de vácuo de parafuso seco 8. bomba de vácuo Roots 9. bomba de vácuo molecular 10. bomba molecular de tração 11. bomba de vácuo composta 12. bomba de vácuo de jato de água 13. bomba de jato de gás 14. bomba de jato de vapor 15. bomba de difusão, etc.
As bombas de captura de gás incluem: bombas de adsorção e bombas criogênicas, etc.

A função da bomba de vácuo é extrair moléculas de gás da câmara de vácuo, reduzir a pressão do gás na câmara de vácuo e fazê-la atingir o grau de vácuo necessário. Em termos gerais, há uma ampla faixa de atmosfera a alto vácuo, e nenhum sistema de vácuo pode cobrir essa faixa até agora. Portanto, para atingir os indicadores de processo, eficiência de trabalho e requisitos de vida útil do equipamento de diferentes produtos, diferentes seções de vácuo precisam selecionar diferentes configurações de sistema de vácuo. Para atingir a configuração, ao selecionar um sistema de vácuo, os seguintes pontos devem ser considerados:
1. Primeiro, verifique e determine o grau de vácuo necessário para cada processo. Como cada processo tem sua própria faixa de grau de vácuo aplicável, ele deve ser cuidadosamente estudado e determinado.
2. Após determinar o vácuo requerido pelo processo, verifique o vácuo final do sistema de bomba de vácuo, porque o vácuo final do sistema determina o vácuo de trabalho do sistema. Em termos gerais, o vácuo final do sistema é 20% menor que o vácuo de trabalho do sistema e 50% menor que o vácuo final da bomba de estágio dianteiro.
3. Verifique e determine o tipo e o volume de extração de gás exigidos pelo processo. Se o tipo de gás que está sendo extraído reagir com o líquido na bomba, o sistema da bomba será contaminado. Ao mesmo tempo, é necessário considerar a determinação do tempo de exaustão apropriado e da quantidade de gás gerada durante o processo de extração.
4. Verifique e determine o tempo necessário para atingir o grau de vácuo necessário, a resistência ao fluxo e o vazamento da tubulação de vácuo. Considere a taxa de bombeamento necessária para manter o vácuo sob certos requisitos de processo após atingir o grau de vácuo necessário.