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Detalhes de uso da máquina de encolhimento de tubos

1. Princípio da máquina de encolhimento de tubo: Através da transmissão mecânica, o tubo de aço é acionado para girar e uma extremidade do tubo de aço é aquecida com chama. Quando uma certa temperatura é atingida, a cabeça do tubo de aço aquecido é forçada a formar com uma matriz de conformação até que o formato desejado seja alcançado.

2. Estrutura da máquina de encolhimento de tubos: Um chassi é soldado com canal de aço e a extremidade de alimentação é equipada com um motor, um redutor e um mandril (para fixar o tubo, que pode ser substituído por um mandril de torno). Um assento de suporte (que pode ser aberto) é instalado na outra extremidade e um anel de aquecimento (8 a 10 bicos soldados em um anel de tubo de cobre com um bico de soldagem a gás) é fixado na extremidade externa do assento de suporte. A parte externa é um suporte móvel, no qual é instalado um molde de liga.

3. Como usar a máquina de encolhimento de tubos: Fixe o tubo na máquina de encolhimento de tubos e ligue o aquecedor (anel). Quando a temperatura atingir o nível exigido, empurre o molde de liga e o formato da cabeça do tubo atenderá aos requisitos. Todo o processo leva cerca de 15 minutos.

Princípio de funcionamento da máquina de encolhimento de tubos:

1. Adota o princípio de funcionamento de circuitos hidráulicos duplos, ou seja, o avanço e recuo do pistão e a abertura e contração do molde são todos alimentados pela fonte de energia hidráulica. Ele não apenas se move suavemente e retorna rapidamente, mas também não faz com que o molde seja travado devido ao retorno por mola. Além disso, o sistema de travamento do cilindro é projetado para ser passante, o que é fácil de afivelar vários cotovelos de formato especial.

2. O sistema hidráulico consiste em um motor, bomba de óleo, válvula solenóide, válvula reguladora de pressão e válvula hidráulica para formar um circuito duplo de óleo hidráulico com movimento para frente e para trás. Além disso, um circuito de óleo de válvula de drenagem rápida de óleo é adicionado ao circuito duplo de óleo hidráulico para obter um retorno mais rápido, e a velocidade é ajustável e o ruído e a pressão do sistema são reduzidos.

3. Em termos de sistemas de controle elétrico, o circuito de controle é adequado para circuito PLC, que é fácil de inspecionar e reparar e simples de substituir.

4. O molde de crimpagem e a base do molde adotam uma tecnologia de processamento de erros não acumulativos para garantir que as linhas de crimpagem do produto após a crimpagem sejam espaçadas uniformemente e não haja fenômeno de cabeça grande ou pequena.

5. A fim de garantir a precisão mecânica e a vida útil da máquina de crimpagem, não apenas materiais de liga de aço de alta qualidade são selecionados para os componentes do mecanismo de travamento, mas também processos de tratamento térmico são adotados. Portanto, a maior vida útil da máquina de crimpagem é inseparável da racionalidade da seleção do material, tratamento térmico, tecnologia de processamento mecânico e estrutura!