1 spray point (24V 0.8 L metal fuel tank), 1 spray point (220V 0.8 L metal fuel tank)
Marca
YONGSHENGHETUO
Modo de acionamento
Pneumatic and electric
Especificações
1 spray point (24V 0.8 L metal fuel tank), 1 spray point (220V 0.8 L metal fuel tank)
Marca
YONGSHENGHETUO
Modo de acionamento
Pneumatic and electric
Especificações
1 spray point (24V 0.8 L metal fuel tank), 1 spray point (220V 0.8 L metal fuel tank)
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido
Detalhes do produto 1. A névoa de óleo pode ser ajustada de acordo com o material e os requisitos de corte. Durante o corte grosseiro, o volume de óleo é grande e o desempenho de resfriamento é bom; durante o corte fino, o volume de óleo é pequeno e a lubricidade é alta. 2. Dados de referência Pressão da fonte de ar: 0,4 ~ 0,8 MPa Diâmetro do tubo de entrada: 8MM Diâmetro do tubo de saída: Ø6~10mm Número de bicos: 1-4 Fluido de corte: Óleo de microcorte à base de óleo vegetal MQL2551A (óleo) Capacidade de armazenamento de óleo: 800ML Consumo de óleo: 5~20ml/h (óleo) Consumo de gás: 50~200L/min 3. Máquinas-ferramentas aplicáveis: máquinas de serra, tornos, fresadoras, fresadoras de engrenagens, centros de usinagem e outras máquinas-ferramentas que usam ferramentas de resfriamento externo e máquinas-ferramentas de resfriamento interno com baixa velocidade.
4. Materiais aplicáveis: Aplicável ao processamento de todos os materiais.
princípio de trabalho: Substitui a lubrificação tradicional por vazamento (emulsão, óleo de corte) Uma pequena quantidade de óleo de corte especial à base de óleo vegetal ou éster sintético é transformada em um aerossol ou mistura de óleo e gás por meio de um sistema de lubrificação de precisão e é pulverizada com precisão na área de corte para lubrificar a ferramenta e a peça de trabalho. Devido ao uso de óleo de corte especialmente formulado e de alta lubrificação, a vida útil da ferramenta é mais de três vezes maior que a das emulsões comuns, e o ambiente de trabalho é melhorado. Método de lubrificação 1. O óleo de corte altamente lubrificante é fornecido a um tubo de óleo fino conectado a ele por meio de uma bomba pneumática de precisão (deslocamento ajustável), que está localizada dentro do tubo de fornecimento de ar comprimido (tubo duplo coaxial). 2. Após o óleo de corte atingir o bico, ele é atomizado pelo fluxo de ar cônico e revestido na lâmina, desempenhando um papel de lubrificação precisa no ponto de corte. Âmbito de aplicação: Serra circular - serra de fita; fresagem - rosqueamento; torneamento de precisão - entalhe de precisão; fresagem de engrenagens - modelagem de engrenagens; estampagem - estampagem profunda; lubrificação de correntes; máquinas alimentícias; pulverização de agentes protetores Recursos do aplicativo: Pequeno volume de corte, ferramenta pequena, alto brilho e corte de alta precisão, serragem de metais não ferrosos. Aplicações Típicas Para ocasiões com maiores exigências de ambiente de trabalho Por exemplo, empresas de capital estrangeiro, joint ventures e militares exigem um ambiente de oficina limpo, e as empresas têm requisitos especiais para produção em oficina para atender aos requisitos de certificação. Serragem de alta velocidade O MQL é usado em serras de fita verticais para cortar lingotes de alumínio, com uma velocidade de corte de mais de 2.000 m/min, e bons resultados. Comparado com o método tradicional de resfriamento por emulsão, a peça de trabalho é mais limpa e organizada. Processamento de estrutura de aço Ao usar emulsão para processar tubos, vigas H e outros materiais, a emulsão tende a fluir com a peça de trabalho, não pode ser recuperada e polui a oficina. A tecnologia MQL pode resolver esse problema de forma eficaz. Atualmente, muitas grandes siderúrgicas nacionais adotaram o sistema MQL em equipamentos de serragem de tubos, com bons resultados. Materiais difíceis de processar Materiais como ligas de titânio e aço resistente ao calor usados na indústria aeroespacial têm forças de corte muito grandes, velocidades de corte lentas e geração séria de calor. Usar o resfriamento de emulsão tradicional causará choque térmico sério na ferramenta, resultando em vida útil extremamente curta da ferramenta. Usando a tecnologia MQL, as condições de processamento podem ser significativamente melhoradas. Metais preciosos Materiais de metais preciosos são cortados usando a tecnologia MQL, e os chips são limpos, de alta pureza e fáceis de reciclar. Situações de processamento onde as emulsões são difíceis de reciclar Por exemplo, ao cortar com uma serra de fita vertical, é difícil recuperar a emulsão, então a tecnologia MQL é adequada.