Material de Poliuretano para Aplicação de Parada de Vazamento em Mina de Carvão Polímero Orgânico Dupla Componente Espumação Rápida Material de Injeção

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Mín. R$ 1.910.000 (10.000 un.)
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Coal mining spray polyurethane material for leakage

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Especificações do produto
Marca
Hua mining heavy industry co., ltd
Modelo
Coal mining spray polyurethane material for leakage
Conteúdo ≥
80
Material
Double liquid type quick foaming and grouting material
Fabricante
Hua mining heavy industry co., ltd
Densidade
130
Implementar padrões de qualidade
National standard
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Coal mining spray polyurethane material for leakage
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Descrição do produto

Suli Condensate é um material de rejuntamento de espuma rápida de polímero orgânico bilíquido (componente A/B) com baixa temperatura interna, espuma rápida, grande múltiplo de espuma e características não inflamáveis. É adequado para vedação rápida de túneis subterrâneos em minas de carvão, vedação rápida e construção de camadas protetoras, etc. Para usar, basta misturar o componente A e o componente B em uma proporção de volume de 1:1 e então pulverizá-los.

Âmbito de aplicação

1. Use em túneis. Ao fazer túneis subterrâneos em minas de carvão, o gás aparecerá em grandes áreas e irregularmente. A pulverização rápida na superfície do túnel pode bloquear o gás e eliminar perigos ocultos.

2. Pulverização na superfície de pilares de carvão para evitar combustão espontânea de veios de carvão e vazamento de gases nocivos causados por vazamento de ar entre áreas de goaf e mineração. Indicadores de desempenho (dados de laboratório, em aplicações reais, variam devido a fatores como pressão e temperatura)

Como usar e precauções

1. Não é necessária preparação de lama no local. Basta conectar os componentes A e B ao sistema de entrada de lama da bomba de rejuntamento, respectivamente, ajustar a proporção de volume para 1:1, misturá-los automaticamente através do misturador estático e, em seguida, soprá-los através do duto de ar para obter a pulverização.

2. Antes do rejuntamento, os dois componentes devem ser colocados na temperatura ambiente correspondente por mais de 12 horas. A temperatura do material no local, umidade ambiente, condições de mistura, etc. podem ter um certo impacto no tempo de cura, proporção e resistência da pasta.

 

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