Transmissor de pressão de capacitância cerâmica HR-K1 sensor de pressão compacto com aparência E + H transmissor de nível de líquido

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Transmissores de Pressão(Aparência E+H）

Visão geral

O transmissor de pressão utiliza componentes de sensores de pressão de alta precisão e alta estabilidade de empresas de renome internacional. Por meio de circuitos de amplificação de alta confiabilidade e compensação precisa de temperatura, ele converte a pressão do meio medido em4～20mADC、0～5 VCC,0～10 VCCe1～5 VCCSinais elétricos padrão, sensores de alta qualidade, tecnologia de embalagem sofisticada e tecnologia de montagem perfeita garantem a excelente qualidade e o desempenho ideal deste produto. Este produto possui uma variedade de formatos de interface e uma variedade de métodos de conexão de fios, que podem atender às necessidades dos clientes ao máximo e são adequados para suportar diversos equipamentos de medição e controle.

princípio de trabalho

Quando o sinal de pressão atua no sensor, o sensor de pressão converte o sinal de pressão em um sinal elétrico, que é amplificado pelo amplificador diferencial e pelo amplificador de saída e, finalmente,V/AA tensão e a corrente são convertidas em uma relação linear com a pressão do nível de líquido do meio medido (líquido).4-20mASinal de saída de corrente padrão.

Características:

Tamanho pequeno, desempenho de alto custo, alta estabilidade, alta sensibilidade

0～-0,1 MPapara0～250 MPa

Sensores de extensômetro Sensor de silício difusoSensor piezoresistivo cerâmico opcional

Construção em aço inoxidável

Múltiplas seleções de intervalo, depuração fácil de usar

Com ponto zero/Opção ajustável em escala total

Tipo de pressão: pressão manométrica, pressão absoluta, vácuo

Precisão:1,0aula,0,5aula,0,25aula,0,1aula

Pequeno display LCD integrado e medidor com saída comutada são opcionais

Marcação a laser disponível,Garantir a rastreabilidade do produto

aplicativo:

Sistemas de controle hidráulico e pneumático

Medição e controle de nível de líquido

Petroquímica, proteção ambiental, compressão de ar

Inspeção de operação da central elétrica, sistema de freio de locomotivas

Unidade de energia térmica

Indústria leve, maquinaria, metalurgia

Automação predial, abastecimento de água com pressão constante

Outros sistemas automáticos de controle e detecção

Inspeção e Controle de Processos Industriais

Calibração de pressão laboratorial

Parâmetros técnicos:

Meio de medição e304/316O aço inoxidável é compatível com uma variedade de líquidos, gases ou vapor

Faixa de medição Medidor0～0,01 MPapara0～250MPapressão absoluta0～0,1 MPapara0～250MPavácuo0～-0,1 MPa

Pressão de sobrecarga 2vezes a escala completa ou300 MPa(Pegue o valor menor)

sinal de saída 4～20mADC(Sistema de dois fios) 0～10 VCC,0～5 VCC,eu～5 VCC,1-10 VCC(Sistema de três fios)

Tensão de alimentação 9～36 VCC(Sistema de dois fios),24±5 VCC(Sistema de três fios)

Temperatura média -30～+85℃

temperatura ambiente -20～+85℃

Temperatura de armazenamento -40～+90℃

Humidade relativa ≤ 95％(40℃)

Tempo de subida ≤5Milissegundos até90％FS

permitir correto Toda vez 1,0aula,0,5aula,0,25aula(Erro abrangente, incluindo não linearidade, repetibilidade e histerese)

Ajuste do ponto zero Faixa de saída±8％

Ajuste de alcance Faixa de saída±20％

Desvio de temperatura ≤±0,05％FS／℃(faixa de temperatura-20～85℃, incluindo efeitos de temperatura do ponto zero e do intervalo)

Faixa de compensação de temperatura 0～70℃

estábuloCertamentesexo típico:±0,1％FS/Ano máximo:±0,2％FS/Ano

Materiais de contato médio 316Aço inoxidável/304Aço inoxidável

Material da casca 304ou316Aço inoxidável

Método de instalação Instalação rosqueada

Conexão de pressãoM20×1,5、M12×eu、Gl／4、Gl／2Rosca macho, etc.

Instalar e usar

Antes de instalar e usar o transmissor de pressão, leia atentamente o modelo do produto e o manual de instruções. A braçadeira não deve vazar durante a instalação e certifique-se de que o alcance e a fiação estejam corretos. A carcaça do sensor de pressão e do transmissor geralmente precisa ser aterrada, e o cabo de sinal não deve ser conectado ao cabo de alimentação. Evite interferência eletromagnética forte ao redor do sensor e do transmissor. O sensor e o transmissor devem ser calibrados periodicamente de acordo com as normas do setor durante o uso.

Inspeção de falhas no local A maioria das falhas que ocorrem no canteiro de obras são causadas por métodos de uso e instalação inadequados de sensores de pressão, que podem ser resumidos em vários aspectos. 1. O elemento primário (placa de orifício, conector de medição remota, etc.) está bloqueado ou a forma de instalação está incorreta e o ponto de pressão não é razoável. 2. O tubo de pressão vaza ou está bloqueado, há gás residual no tubo de enchimento ou líquido residual no tubo de enchimento e há sedimentos no flange de processo do transmissor, formando uma zona morta de medição. 3. A fiação do transmissor está incorreta, a tensão da fonte de alimentação está muito alta ou muito baixa e a conexão entre o cabeçote indicador e o terminal do instrumento é ruim. 4. A instalação não está estritamente de acordo com os requisitos técnicos e o método de instalação e o ambiente no local não atendem aos requisitos técnicos.

As falhas acima de sensores de pressão e transmissores causarão saída anormal do transmissor ou medição imprecisa. No entanto, após inspeção cuidadosa, uso rigoroso e instalação de acordo com os requisitos técnicos e medidas oportunas e eficazes, os problemas podem ser eliminados. Para falhas que não podem ser tratadas, o transmissor deve ser enviado ao laboratório ou fabricante para inspeção adicional.

Instalação de equipamento adicional

(1) Para garantir que o instrumento não seja corroído pelo meio medido ou afetado por viscosidade excessiva ou cristalização, um dispositivo de isolamento deve ser instalado;

(2) Para garantir que o instrumento não seja afetado pelas mudanças rápidas ou pela pressão pulsante do meio medido, um buffer é instalado. Especialmente quando a pressão aumenta ou diminui bruscamente, o instrumento de pressão tem maior probabilidade de ser danificado e descartado, e até mesmo o tubo de mola pode rachar e vazar;

(3) Para garantir que o instrumento não seja afetado pela vibração, o instrumento de pressão deve ser equipado com um dispositivo de redução de vibração e um dispositivo de fixação;

(4) Para garantir que o instrumento não seja afetado pela alta temperatura do meio medido, um dispositivo de cotovelo cheio de líquido deve ser instalado;

(5) É estritamente proibido usar instrumentos especiais para outros fins, e é estritamente proibido medir sem equipamento especial confiável. É ainda mais proibido usar medidores de pressão gerais para medir a pressão de meios especiais;

(6) Para instrumentos de medição de pressão recém-adquiridos, a calibração metrológica deve ser realizada antes da instalação e do uso para evitar que a precisão do instrumento de pressão seja destruída por vibração, danos ou outros fatores durante o transporte.

Manutenção diária

1. Verifique se a braçadeira está deformada

2. Mantenha os furos de montagem limpos

3. Escolha o local certo

4. Limpe cuidadosamente;

5. Mantenha-se seco:

6. Evite interferências de baixa temperatura

7. Evite sobrecarga de pressão

8. O transmissor de pressão requer inspeção uma vez por semana e teste uma vez por mês. O principal é remover a poeira de dentro do instrumento, verificar cuidadosamente os componentes elétricos e calibrar regularmente o valor da corrente de saída. O transmissor de pressão contém eletricidade fraca e deve ser isolado da eletricidade forte externa.

Solução para erros

1) O tubo de pressão deve ser o mais curto possível;

2) Ao medir líquido ou vapor, o tubo de pressão é conectado ao tubo de processo para cima e sua inclinação não deve ser menor que 1/12;

3) Para medição de gás, o tubo de pressão é conectado para baixo à tubulação do processo e sua inclinação não deve ser menor que 1/12;

4) O layout dos tubos de pressão de líquido deve evitar pontos altos no meio, e o layout dos tubos de pressão de gás deve evitar pontos baixos no meio;

5) Os dois tubos de pressão devem manter a mesma temperatura;

6) Para evitar atrito, o diâmetro do tubo de pressão deve ser grande o suficiente;

7) Não deve haver gás no tubo de pressão cheio de líquido;

8) Ao utilizar fluido de isolamento, o líquido nos tubos de pressão em ambos os lados deve ser o mesmo;

9) Ao usar um agente de limpeza, a conexão do agente de limpeza deve estar próxima à porta de tomada de pressão do pipeline de processo. O comprimento e o diâmetro do pipeline pelo qual o agente de limpeza passa devem ser os mesmos, e o agente de limpeza deve ser impedido de passar pelo transmissor.

Etapas de seleção

A seleção do transmissor de pressão é muito importante. Com base na minha experiência de trabalho, falarei sobre a seleção do transmissor de pressão.

1. O ambiente operacional do transmissor.

2. Alcance. (Para detalhes, consulte os parâmetros do transmissor de pressão - alcance)

3. Sobrecarga de pressão. (Geralmente, a pressão diferencial também requer um parâmetro de pressão estática)

4. Precisão.

5. Meio de pressão.

6. Tensão de alimentação.

7. Sinal de saída.

8. Choque e vibração.

9. Resposta ao estresse.

10. Interface de pressão.

11. Interface elétrica.

12. Certificação de segurança.

Isso é tudo, mas transmissores diferentes podem ter acessórios diferentes, então preste atenção ao selecionar.