Transmissor de pressão de filme plano IS-21-S Sensor de filme nivelado Transmissor sanitário para alimentos

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Transmissor de Pressão com Diafragma Nivelado

Introdução

O transmissor de pressão de diafragma plano utiliza um núcleo de diafragma plano importado preenchido com óleo como elemento de medição de sinal e um núcleo de pressão de silício difuso como elemento sensível. O circuito de processamento integrado converte o sinal do sensor em milivolts em saídas de sinal padrão de tensão, corrente e frequência. Pode ser conectado diretamente a computadores, instrumentos de controle, instrumentos de exibição, etc. para transmissão de sinal de longa distância.

O transmissor de pressão de membrana plana é um transmissor de pressão analógico com estrutura de membrana plana para aumentar a área de contato com o meio. Ele utiliza um núcleo de membrana plana importada preenchido com óleo como elemento de medição de sinal, e o circuito de processamento de sinal localizado na carcaça de aço inoxidável converte o sinal do sensor em um sinal de saída padrão.

O transmissor de pressão de membrana plana possui características como ampla faixa de temperatura, alta capacidade de sobrecarga, resistência à corrosão e ampla aplicação. Além disso, para garantir que esta série de transmissores de pressão possa se adaptar a diversos ambientes adversos, além de uma atenção especial à seleção dos sensores, alguns dispositivos ativos são de nível militar. Portanto, é frequentemente utilizado em locais com altos requisitos de higiene, como indústrias alimentícias, farmacêuticas e cervejeiras.

Características do transmissor de pressão de diafragma embutido

1. Higiênico e anti-incrustante;

2. A interface de pressão adota estrutura de diafragma plano 316L;

3. Com proteção contra curto-circuito e proteção contra polaridade reversa;

4. Bom desempenho de vedação e pode funcionar de forma estável por um longo tempo;

5. Com design de trocador de calor, tem excelente desempenho em aplicações de meio de alta temperatura;

6. Uma variedade de sinais de saída estão disponíveis e podem ser personalizados de acordo com as necessidades do cliente;

7. Ampla faixa de medição, capaz de medir pressão absoluta, pressão manométrica e pressão de referência selada.

A extremidade de medição do transmissor de pressão de membrana de descarga adota um diafragma de descarga especialmente tratado e resistente, para que as partículas duras no meio medido não danifiquem o diafragma de descarga de isolamento. Possui estrutura compacta, resistência à corrosão, à vibração, ao impacto de partículas e ampla faixa de compensação de temperatura. É particularmente adequado para medição de pressão de fluidos viscosos com requisitos de higiene nas indústrias médica e alimentícia.

Principais indicadores técnicos do transmissor de pressão de filme plano

Modelo: Transmissor de pressão de membrana plana

Faixa de medição: 0~500Kpa~1Mpa~60Mpa~200MPa

Médio: Meio viscoso ou material granular, como lama, asfalto

Precisão: nível 0,1, nível 0,2, nível 0,3

Fonte de alimentação: 12~36 VCC (tipicamente 24 VCC)

Saída: 4mA~20mA/0mA~10mA, 1V~5V/0V~5V

Resistência de carga: R = (U-12,5)/0,02-RD, onde: U é a tensão de alimentação, RD é a resistência interna do cabo

Capacidade de sobrecarga: 200% FS

Tempo de resposta: <1ms

Interface: M20*1.5

Temperatura: -20~85℃

aplicativo:

Usado principalmente na indústria de higiene alimentar

Sistemas de controle hidráulico e pneumático

Medição e controle de nível de líquido

Petroquímica, proteção ambiental, compressão de ar

Inspeção de operação da central elétrica, sistema de freio de locomotivas

Unidade de energia térmica

Indústria leve, maquinaria, metalurgia

Automação predial, abastecimento de água com pressão constante

Outros sistemas automáticos de controle e detecção

Inspeção e Controle de Processos Industriais

Calibração de pressão laboratorial

Instalar e usar

Antes de instalar e usar o transmissor de pressão, leia atentamente o modelo do produto e o manual de instruções. A braçadeira não deve vazar durante a instalação e certifique-se de que o alcance e a fiação estejam corretos. A carcaça do sensor de pressão e do transmissor geralmente precisa ser aterrada, e o cabo de sinal não deve ser conectado ao cabo de alimentação. Evite interferência eletromagnética forte ao redor do sensor e do transmissor. O sensor e o transmissor devem ser calibrados periodicamente de acordo com as normas do setor durante o uso.

Inspeção de falhas no local A maioria das falhas que ocorrem no canteiro de obras são causadas por métodos de uso e instalação inadequados de sensores de pressão, que podem ser resumidos em vários aspectos. 1. O elemento primário (placa de orifício, conector de medição remota, etc.) está bloqueado ou a forma de instalação está incorreta e o ponto de pressão não é razoável. 2. O tubo de pressão vaza ou está bloqueado, há gás residual no tubo de enchimento ou líquido residual no tubo de enchimento e há sedimentos no flange de processo do transmissor, formando uma zona morta de medição. 3. A fiação do transmissor está incorreta, a tensão da fonte de alimentação está muito alta ou muito baixa e a conexão entre o cabeçote indicador e o terminal do instrumento é ruim. 4. A instalação não está estritamente de acordo com os requisitos técnicos e o método de instalação e o ambiente no local não atendem aos requisitos técnicos.

As falhas acima de sensores de pressão e transmissores causarão saída anormal do transmissor ou medição imprecisa. No entanto, após inspeção cuidadosa, uso rigoroso e instalação de acordo com os requisitos técnicos e medidas oportunas e eficazes, os problemas podem ser eliminados. Para falhas que não podem ser tratadas, o transmissor deve ser enviado ao laboratório ou fabricante para inspeção adicional.

Instalação de equipamento adicional

(1) Para garantir que o instrumento não seja corroído pelo meio medido ou afetado por viscosidade excessiva ou cristalização, um dispositivo de isolamento deve ser instalado;

(2) Para garantir que o instrumento não seja afetado pelas mudanças rápidas ou pela pressão pulsante do meio medido, um buffer é instalado. Especialmente quando a pressão aumenta ou diminui bruscamente, o instrumento de pressão tem maior probabilidade de ser danificado e descartado, e até mesmo o tubo de mola pode rachar e vazar;

(3) Para garantir que o instrumento não seja afetado pela vibração, o instrumento de pressão deve ser equipado com um dispositivo de redução de vibração e um dispositivo de fixação;

(4) Para garantir que o instrumento não seja afetado pela alta temperatura do meio medido, um dispositivo de cotovelo cheio de líquido deve ser instalado;

(5) É estritamente proibido usar instrumentos especiais para outros fins, e é estritamente proibido medir sem equipamento especial confiável. É ainda mais proibido usar medidores de pressão gerais para medir a pressão de meios especiais;

(6) Para instrumentos de medição de pressão recém-adquiridos, a calibração metrológica deve ser realizada antes da instalação e do uso para evitar que a precisão do instrumento de pressão seja destruída por vibração, danos ou outros fatores durante o transporte.

Manutenção diária

1. Verifique se a braçadeira está deformada

2. Mantenha os furos de montagem limpos

3. Escolha o local certo

4. Limpe cuidadosamente;

5. Mantenha-se seco:

6. Evite interferências de baixa temperatura

7. Evite sobrecarga de pressão

8. O transmissor de pressão requer inspeção uma vez por semana e teste uma vez por mês. O principal é remover a poeira de dentro do instrumento, verificar cuidadosamente os componentes elétricos e calibrar regularmente o valor da corrente de saída. O transmissor de pressão contém eletricidade fraca e deve ser isolado da eletricidade forte externa.

Solução para erros

1) O tubo de pressão deve ser o mais curto possível;

2) Ao medir líquido ou vapor, o tubo de pressão é conectado ao tubo de processo para cima e sua inclinação não deve ser menor que 1/12;

3) Para medição de gás, o tubo de pressão é conectado para baixo à tubulação do processo e sua inclinação não deve ser menor que 1/12;

4) O layout dos tubos de pressão de líquido deve evitar pontos altos no meio, e o layout dos tubos de pressão de gás deve evitar pontos baixos no meio;

5) Os dois tubos de pressão devem manter a mesma temperatura;

6) Para evitar atrito, o diâmetro do tubo de pressão deve ser grande o suficiente;

7) Não deve haver gás no tubo de pressão cheio de líquido;

8) Ao utilizar fluido de isolamento, o líquido nos tubos de pressão em ambos os lados deve ser o mesmo;

9) Ao usar um agente de limpeza, a conexão do agente de limpeza deve estar próxima à porta de tomada de pressão do pipeline de processo. O comprimento e o diâmetro do pipeline pelo qual o agente de limpeza passa devem ser os mesmos, e o agente de limpeza deve ser impedido de passar pelo transmissor.

Etapas de seleção

A seleção do transmissor de pressão é muito importante. Com base na minha experiência de trabalho, falarei sobre a seleção do transmissor de pressão.

1. O ambiente operacional do transmissor.

2. Alcance. (Para detalhes, consulte os parâmetros do transmissor de pressão - alcance)

3. Sobrecarga de pressão. (Geralmente, a pressão diferencial também requer um parâmetro de pressão estática)

4. Precisão.

5. Meio de pressão.

6. Tensão de alimentação.

7. Sinal de saída.

8. Choque e vibração.

9. Resposta ao estresse.

10. Interface de pressão.

11. Interface elétrica.

12. Certificação de segurança.

Isso é tudo, mas transmissores diferentes podem ter acessórios diferentes, então preste atenção ao selecionar.