Trocador de Calor de Placas Soldado Completamente para Água Amoniacal Química, Unidade de Preparação de Água Amoniacal

 

 

 

Trocadores de calor de placas totalmente soldados são um tipo de trocador de calor de placas onde a periferia das placas corrugadas é selada por soldagem, sem depender de gaxetas de borracha. Eles são divididos em totalmente soldados (ambos os lados dos canais são soldados) e semi-soldados (um lado soldado, um lado com gaxeta).

 

Seu posicionamento é muito claro: enquanto retém a alta eficiência de transferência de calor e a estrutura compacta dos trocadores de calor de placas, ele compensa as deficiências dos desmontáveis em termos de temperatura, pressão e compatibilidade de fluidos.

 

As três limitações rígidas removíveis vêm da junta: o limite superior de temperatura é de cerca de 180 ℃, o limite superior de pressão é de cerca de 2,5 MPa e não podem ser usados fluidos incompatíveis com o material da junta (solventes, cetonas, ésteres, ácidos concentrados, amônia, etc.). A soldagem completa elimina a junta e, portanto, essas três limitações são removidas.

 

 

 

 

Placa: Folha fina de aço inoxidável é estampada com ondulações (formato de espinha de peixe ou escamas de peixe) por uma prensa de dez mil toneladas, com uma espessura de 0,5 a 1,0 mm, ligeiramente mais espessa que a das placas removíveis (0,4 a 0,8 mm), usada para suportar o estresse térmico da soldagem e diferenças de pressão mais altas.

 

Soldagem: A tendência principal é a soldagem a laser de fibra, com uma costura de solda estreita (0,5-1,5 mm), uma pequena zona afetada pelo calor, deformação mínima, profundidade de penetração estável e uma velocidade de soldagem de 1-3 m/min; a soldagem a arco de argônio TIG é usada para chapas espessas ou reparos.

 

Controle de Qualidade: Antes da soldagem, o óleo e a graxa nas chapas devem ser completamente removidos (limpeza ultrassônica), caso contrário, formar-se-ão poros; Após a soldagem, são realizadas decapagem e passivação para restaurar a resistência à corrosão; O produto acabado passa por teste de estanqueidade 100% + teste hidrostático, com detecção de vazamento de hélio realizada para condições operacionais críticas, e teste de líquido penetrante (PT) conduzido em base amostral.

 

Design placa a placa: Duas placas são soldadas juntas ao redor de sua periferia para formar um "par de placas", e o fluido flui dentro do par de placas; múltiplos pares de placas são empilhados em série. Alguns projetos apresentam uma solda de camada dupla + canaleta de detecção de vazamento entre os pares de placas. Se ocorrer um vazamento interno, ele primeiro vazará para fora pela canaleta de detecção de vazamento, permitindo a detecção precoce e evitando a mistura de fluidos quentes e frios — este é um ponto de venda chave ao discutir soluções técnicas.

 

 

 

 

Após a remoção da junta, o material se torna o único fator limitante, e um grau mais exigente pode ser selecionado de acordo com as condições de operação:

 

 

 

 

 

• Apenas limpeza química é possível, procedimento padrão: ácido cítrico a 5% ou ácido nítrico, circular a 60–80 °C por 2–4 h, seguido de neutralização e enxágue
• Ácido clorídrico e agentes de limpeza contendo cloro são estritamente proibidos. Íons cloreto podem causar perfuração por pite (pitting) das placas.
• Quando a incrustação é severa, o tipo removível de quatro lados permite a extração do feixe de placas para limpeza mecânica; o tipo fixo totalmente soldado só pode estender o tempo de CIP ou ser enviado de volta à fábrica para processamento.
• Sem junta significa sem custo de substituição de junta, mas o reparo por soldagem deve ser realizado pelo fabricante; a soldagem não pode ser feita no local por conta própria.

 

 

 

 

“Se a solda estiver ruim, o conjunto todo é descartado?”
O design placa a placa permite a substituição de pares de placas individuais danificados, eliminando a necessidade de substituir a unidade inteira; além disso, o número limitado de soldas e as condições de tensão claramente definidas resultam em pouquíssimas falhas durante o uso normal.

 

“Não pode ser desmontado para lavar, o que fazer sobre o acúmulo de calcário?”
Primeiro, usando limpeza química CIP, e segundo, escolhendo uma estrutura removível de quatro lados—a vedação depende de soldagem, e o pacote de placas pode ser extraído como um todo, então a limpeza mecânica é completamente sem problemas.

 

“Dois a três décimos mais caro que o tipo destacável.”
Eliminar a junta economiza nos custos de substituição em todo o ciclo de vida (cada substituição de junta é uma despesa significativa e perda de tempo de inatividade), e a resistência estendida à temperatura e pressão expande as condições de operação. A diferença de preço é geralmente amortizada em 2-3 anos, após o que todos os custos subsequentes são lucro líquido.

 

“Haverá vazamento interno e transbordamento?”
Solda de dupla camada + design de ranhura de detecção de vazamento, vazamentos internos se manifestarão primeiro externamente, permitindo a detecção precoce; 100% de estanqueidade e teste hidrostático na fábrica, teste de vazamento de hélio para condições operacionais críticas.

 

 

 

 

Para o lado quente/lado frio, forneça respectivamente: Nome e concentração do meio, vazão, temperaturas de entrada e saída, pressão de operação e pressão de projeto, temperatura de projeto, queda de pressão admissível, concentração de Cl⁻ e pH, teor de sólidos e tendência de incrustação, se a desmontagem é necessária, espaço de instalação e direção de manutenção.

Os preços dos produtos e os atributos dos produtos são apenas para referência; os preços específicos serão determinados com base nas condições operacionais.

 

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