Bobina de Alumínio 6061 0,6mm de Espessura Liga de Alumínio 6061 Bobina de Alumínio 0,8mm de Espessura 1,0mm de Espessura Bobina de Alumínio 6061t6 1,5mm

6061-T651 é a principal liga da liga de alumínio 6061, um produto de liga de alumínio de alta qualidade produzido por tratamento térmico e processo de pré-estiramento. Embora sua resistência não possa se comparar com as séries 2XXX ou 7XXX, possui muitas características de liga de magnésio e silício, excelente desempenho de processamento, excelentes características de soldagem e propriedades de galvanoplastia, boa resistência à corrosão, alta tenacidade, sem deformação após o processamento, material denso sem defeitos, e é fácil de polir, fácil de colorir por filme, e tem excelente efeito de oxidação. Aplicações típicas I. Chapa e tira são amplamente utilizadas em decoração, embalagem, construção, transporte, eletrônica, aviação, aeroespacial, armas e outras indústrias. II. Materiais de alumínio para aviação e aeroespacial são usados para fabricar pele de aeronaves, estruturas de fuselagem, vigas principais, rotores, hélices, tanques de combustível, anteparas e suportes de trem de pouso, bem como anéis forjados para foguetes, anteparas de espaçonaves, etc. III. Materiais de alumínio para transporte são usados para peças estruturais de carrocerias de automóveis, veículos de metrô, vagões de passageiros ferroviários, veículos de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, bagageiros, peças de motores de automóveis, condicionadores de ar, radiadores, painéis de carroceria, cubos de roda e materiais para navios. IV. Materiais de alumínio para embalagem O material para fabricação de latas totalmente de alumínio de fácil abertura é principalmente na forma de chapas finas e folha como materiais de embalagem metálica, transformados em latas, tampas, garrafas, barris, folha de embalagem. Amplamente utilizado para embalagens de bebidas, alimentos, cosméticos, produtos farmacêuticos, cigarros, produtos industriais, etc. V. Materiais de alumínio para impressão usados principalmente para fabricação de chapas PS, chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria de impressão, usado para gravação automatizada de chapas e impressão. VI. Materiais de alumínio para decoração de edifícios Devido à sua boa resistência à corrosão, resistência suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem, a liga de alumínio é principalmente amplamente utilizada para estruturas de edifícios, portas e janelas, tetos, superfícies decorativas, etc. Como várias portas e janelas arquitetônicas, perfis de alumínio para fachadas cortina, painéis de fachada cortina de alumínio, chapas perfiladas, chapas estampadas, chapas de alumínio revestidas com cor, etc. VII. Materiais de alumínio para eletrônica e eletrodomésticos são usados principalmente para várias barras de distribuição, linhas aéreas, condutores, componentes elétricos, refrigeradores, condicionadores de ar, cabos e outros campos. Especificações: barras redondas, barras quadradas Aplicações representativas incluem acessórios aeroespaciais, acessórios elétricos, campo de comunicações.

I. Elementos de liga de alumínio 6061

Os principais elementos de liga da liga de alumínio 6061 são magnésio e silício, formando a fase Mg2Si. Se contiver uma certa quantidade de manganês e cromo, pode neutralizar os efeitos adversos do ferro; às vezes, pequenas quantidades de cobre ou zinco são adicionadas para melhorar a resistência da liga sem reduzir significativamente sua resistência à corrosão; materiais de condutividade elétrica também contêm uma pequena quantidade de cobre para compensar os efeitos adversos do titânio e do ferro na condutividade; zircônio ou titânio podem refinar o tamanho do grão e controlar a estrutura de recristalização; para melhorar a usinabilidade, chumbo e bismuto podem ser adicionados. Quando Mg2Si é dissolvido no alumínio, a liga tem uma função de endurecimento por envelhecimento artificial. Os principais elementos de liga na liga de alumínio 6061 são magnésio e silício, e ela possui resistência média, boa resistência à corrosão, soldabilidade e bom efeito de oxidação.

II. Características do Magnésio Alumínio 6061

Magnésio alumínio 6061-T651 é a principal liga da série 6xxx, e é um produto de liga de alumínio de alta qualidade que passou por processos de tratamento térmico e pré-estiramento; magnésio alumínio 6061 possui excelente desempenho de processamento, boa resistência à corrosão, alta tenacidade, sem deformação após o processamento, fácil coloração de filme e excelente efeito de oxidação.

Principais usos: Amplamente utilizado em várias peças estruturais industriais que requerem uma certa resistência e alta resistência à corrosão, como fabricação de caminhões, edifícios de torres, navios, bondes e veículos ferroviários.

III. 6061 usos típicos Os usos representativos incluem acessórios aeroespaciais, acessórios elétricos, campos de comunicação, e também é amplamente utilizado em peças de máquinas automatizadas, usinagem de precisão, fabricação de moldes, eletrônicos e instrumentos de precisão, SMT, porta-soldas para placas de PC, etc.

Código de estado básico de liga de alumínio:

F Condição de usinagem livre Adequado para produtos com requisitos especiais de encruamento e tratamento térmico durante a conformação, as propriedades mecânicas deste produto na condição F não são especificadas (incomum)

O Estado Recozido Adequado para produtos processados com a menor resistência obtida por recozimento total (ocorre ocasionalmente)

Estado encruado Adequado para produtos cuja resistência é aumentada por encruamento, o produto pode sofrer (ou não sofrer) um tratamento térmico adicional que reduza a resistência após o encruamento (geralmente para materiais fortalecidos por tratamento não térmico)

Estado tratado termicamente W Um estado instável, aplicável apenas a ligas que envelhecem naturalmente à temperatura ambiente após tratamento térmico de solubilização, este código de estado indica apenas que o produto está na fase de envelhecimento natural (incomum)

A condição de tratamento térmico T (diferente das condições F, O, H) é adequada para produtos que atingiram estabilidade após tratamento térmico e (ou sem) encruamento. A designação T deve ser seguida por um ou mais numerais arábicos (geralmente para materiais tratáveis termicamente). A designação de estado para ligas de alumínio comuns não tratáveis termicamente é geralmente a letra H seguida por dois dígitos.

Como 1100 H14. Abaixo está uma breve introdução ao significado dos seguintes códigos de estado.

A letra H é geralmente seguida por dois dígitos: O primeiro dígito indica o método de tratamento de encruamento. O primeiro dígito após H pode ser: 1, 2, 3, 4

Isso é H1* H1* indica tratamento simples de encruamento

H2* H2* indica encruamento e recozimento incompleto

H3* H3* indica tratamento de encruamento e estabilização

H4* H4* indica encruamento por trabalho e tratamento pintado

O segundo dígito indica o grau de endurecimento que o material atingiu.

O segundo dígito após H tem: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

Ambos H*1 0 e dureza 2

H*2 1/4 duro

Dureza H*3 entre 2 e 4

H*4 1/2 duro H*5 dureza entre 4 e 6

H*6 3/4 duro H*7 dureza entre 6 e 8

H*8 Estado Totalmente Duro H*9 Estado Extra Duro

(Existem apenas alguns casos em que H é seguido por três números. H111 indica que o produto passou por uma quantidade moderada de encruamento após recozimento final. H112 indica que é adequado para produtos conformados a quente. H116 indica produtos feitos de ligas da série 5*** com um teor de magnésio ≥4,0%.)

A designação de têmpera após nossas ligas de alumínio comuns tratáveis termicamente é geralmente a letra T mais um ou mais algarismos arábicos, indicando a subdivisão da têmpera T. Adicionar algarismos arábicos de 0 a 10 após T indica a subdivisão da têmpera (referida como têmpera TX). O número após T indica o procedimento de tratamento térmico para o produto. T0 Tratado termicamente em solução, envelhecido naturalmente e depois trabalhado a frio. Adequado para produtos cuja resistência é aumentada por trabalho a frio.

T1 é resfriado por um processo de conformação a alta temperatura e, em seguida, envelhecido naturalmente até um estado basicamente estável. Adequado para produtos que são resfriados por um processo de conformação a alta temperatura e não são mais trabalhados a frio (endireitamento e nivelamento são permitidos, mas não afetam os limites de propriedades mecânicas).

T2 é resfriado por um processo de conformação a alta temperatura e depois envelhecido naturalmente até um estado basicamente estável após trabalho a frio. É adequado para produtos que são resfriados por um processo de conformação a alta temperatura e depois passam por trabalho a frio, ou endireitamento, nivelamento para melhorar a resistência.

Tratamento térmico de solução T3 seguido por trabalho a frio e, em seguida, envelhecido naturalmente até um estado basicamente estável. Adequado para produtos que passam por trabalho a frio, endireitamento ou nivelamento após o tratamento térmico de solução para melhorar a resistência.

Tratamento térmico Solução T4 seguido de envelhecimento natural até um estado basicamente estável. Adequado para produtos que, após o tratamento térmico de solução, não são mais trabalhados a frio (endireitamento e nivelamento são permitidos, mas sem afetar os limites de propriedades mecânicas), e então envelhecidos naturalmente.

T5 é o estado de ser resfriado por um processo de conformação a alta temperatura, seguido por envelhecimento artificial. Adequado para produtos que são resfriados por um processo de conformação a alta temperatura, depois não sofrem trabalho a frio (endireitamento e nivelamento são permitidos, mas sem afetar os limites de propriedades mecânicas), seguido por envelhecimento artificial.

Condição T6 após tratamento térmico de solução e envelhecimento artificial. Adequado para produtos que não são mais trabalhados a frio após o tratamento térmico de solução (endireitamento e nivelamento são permitidos, mas não afetam os limites de propriedades mecânicas), seguido de envelhecimento artificial.

Condição T7 após tratamento térmico de solubilização seguido por envelhecimento artificial. Adequado para produtos cuja resistência excede o ponto de pico na curva de envelhecimento durante o envelhecimento artificial para obter certas propriedades importantes após o tratamento térmico de solubilização.

Solução T8 tratada termicamente seguida por trabalho a frio, depois condição envelhecida artificialmente. Adequado para produtos que foram trabalhados a frio, ou endireitados, nivelados para melhorar a resistência do produto.

Solução T9 tratamento térmico seguido de envelhecimento artificial, depois trabalho a frio. Adequado para produtos cuja resistência é aumentada pelo trabalho a frio.

T10 é a condição após resfriamento de um processo de conformação a alta temperatura, seguido por trabalho a frio e, em seguida, envelhecimento artificial. Adequado para produtos cuja resistência é melhorada por trabalho a frio, ou endireitamento, nivelamento. Estado T e estado TXXX (excluindo o estado aliviado de tensões) Adiciona-se um numeral arábico (chamado estado TXX), ou adicionam-se dois numerais arábicos (chamado estado TXXX) após o código de estado TX, indicando um tratamento de processo específico que alterou significativamente as características do produto (como propriedades mecânicas, resistência à corrosão, etc.).

T42 é adequado para produtos que atingiram um estado totalmente estável por meio de envelhecimento natural após tratamento térmico de solução a partir do estado O ou F. Também é adequado para produtos onde as propriedades mecânicas atingiram o estado T42 após tratamento térmico de qualquer estado de produtos processados pelo comprador.

T62 é adequado para produtos que foram submetidos a tratamento térmico de solução a partir do estado O ou F e depois envelhecimento artificial, e também para produtos cujas propriedades mecânicas atingem o estado T62 após tratamento térmico de qualquer estado do produto processado conforme exigido pelo comprador.

T73 é adequado para produtos que foram submetidos a tratamento térmico de solubilização e depois envelhecidos para atingir propriedades mecânicas especificadas e indicadores de resistência à corrosão sob tensão. T74 tem a mesma definição de estado que T73. A resistência à tração deste estado é maior do que a do estado T73, mas menor do que a do estado T76.

T76 tem a mesma definição de estado que T73. A resistência à tração deste estado é superior à dos estados T73 e T74, respectivamente, e a resistência à corrosão sob tensão é inferior à dos estados T73 e T74, respectivamente, mas sua resistência à corrosão esfoliativa ainda é boa.

T7X2 é adequado para produtos que foram submetidos a tratamento de envelhecimento artificial após tratamento térmico de solubilização no estado O ou F, e cujas propriedades mecânicas e resistência à corrosão atingiram o estado T7X. T81 é adequado para produtos que foram submetidos a tratamento térmico de solubilização, seguido de aproximadamente 1% de deformação por trabalho a frio para aumentar a resistência, e depois envelhecimento artificial. T87 é adequado para produtos que foram submetidos a tratamento térmico de solubilização, seguido de aproximadamente 7% de deformação por trabalho a frio para aumentar a resistência, e depois envelhecimento artificial. Estado aliviado de tensões Adicionar "51", ou "510", ou "511" ou "52" ou "54" após a designação de estado TX ou TXX ou TXXX acima indica a designação do estado do produto que foi submetido a tratamento de alívio de tensões.

TX51 TXX51 TXXX51 é adequado para chapas grossas, barras laminadas ou acabadas a frio, e forjados em matriz, anéis forjados ou anéis laminados que foram tratados termicamente em solução ou resfriados após processos de conformação a alta temperatura e estirados na quantidade especificada. Esses produtos não são endireitados após o estiramento. A quantidade de deformação permanente para chapas grossas é 1,5%~3%; para barras laminadas ou acabadas a frio, é 1%~3%; para forjados em matriz, anéis forjados ou anéis laminados, é 1%~5%. Para barras extrudadas, perfis e tubos, é 1%~3%; para tubos trefilados, é 1,5%~3%.

TX511 TXX511 TXXX511 Para barras, perfis e tubos extrudados que foram tratados termicamente em solução ou resfriados a partir do processo de conformação em alta temperatura e estirados na quantidade especificada, bem como tubos trefilados, esses produtos podem ser ligeiramente endireitados após o estiramento para atender às tolerâncias padrão.

TX52 TXX52 TXXX52 é adequado para tratamento térmico de solução ou após resfriamento de um processo de conformação a alta temperatura, para eliminar tensões por compressão, para produzir produtos com uma quantidade de deformação permanente de 1%~5%.

TX54 TXX54 TXXX54 é adequado para forjados a matriz onde a tensão é eliminada por conformação a frio dentro da matriz de forjamento final. T6, tratamento de solução (têmpera), envelhecimento artificial

T62, tratado por solução por recozimento ou estado F, envelhecido artificialmente

T61 é um estado especial de tratamento térmico que requer que sua resistência seja menor que T6.