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I. O que é o material SKD11?
O SKD11 pertence ao aço para matrizes de trabalho a frio de uso geral de alta tenacidade, aço ferramenta de liga alta em carbono e alto cromo, e aço refinado desgaseificado a vácuo, e sua qualidade de aço é pura. Possui boa temperabilidade e pequena deformação de têmpera. Após o tratamento de amolecimento por recozimento esferoidizante, sua usinabilidade também é melhorada, as partículas de carboneto são finas e uniformes, e não há necessidade de se preocupar com trincas de têmpera. Adição especial dos elementos de fortalecimento molibdênio e vanádio.
Segundo, quais são as características do SKD11?
1、O SKD11 é refinado por desgaseificação a vácuo, portanto sua qualidade interna é muito limpa.
2、O SKD11 tem boa usinabilidade.
3. O SKD11 tem boa temperabilidade, pode ser temperado por resfriamento ao ar e não há necessidade de se preocupar com trincas durante a têmpera.
4. A deformação por tratamento térmico do SKD11 é muito pequena, o desvio na têmpera é extremamente pequeno, adequado para moldes com requisitos de precisão.
5、O SKD11 possui propriedades muito boas e é muito adequado para a fabricação de matrizes de estampagem para aço inoxidável ou materiais de alta dureza.
O SKD11 pertence ao aço para matrizes de trabalho a frio de uso geral de alta tenacidade, aço ferramenta de liga alta em carbono e alto cromo, e aço refinado desgaseificado a vácuo, e sua qualidade de aço é pura. Possui boa temperabilidade e pequena deformação de têmpera. Após o tratamento de amolecimento por recozimento esferoidizante, sua usinabilidade também é melhorada, as partículas de carboneto são finas e uniformes, e não há necessidade de se preocupar com trincas de têmpera. Adição especial dos elementos de fortalecimento molibdênio e vanádio.
Três, quais são os usos do SKD11?
O SKD11 tem uma gama muito ampla de usos, especialmente em materiais para moldes de fundição sob pressão para alumínio e zinco. Este aço contém tungstênio como um aço de liga de alta temperatura, adequado para trabalho a quente, moldes de fundição sob pressão para alumínio, magnésio, zinco, ligas de cobre, ferramentas de ranhurar, tesouras e operações de forjamento a quente, moldes de plástico, alargadores para trabalho a quente, rolos de laminação, matrizes gerais para forjamento a quente, matrizes para parafusos quentes, diversas ferramentas para trabalho a quente, etc.
Quatro, quais são as diferenças entre SKD11 e SKD61?
1、O SKD11 é usado principalmente como matrizes de estampagem ou matrizes de corte a frio, e pode ser usado como aço para ferramentas; O SKD61 é usado principalmente como moldes para plástico, moldes de fundição sob pressão a quente ou matrizes de forjamento a quente, e pode ser usado como aço de alta resistência.
2. O SKD11 é um aço ferramenta de liga alta em carbono e alto cromo, que possui dureza e resistência ao desgaste muito altas após o tratamento térmico, forte temperabilidade e boa estabilidade dimensional. É adequado para a fabricação de moldes de trabalho a frio de alta precisão e longa vida útil e moldes para plástico termofixo; o aço para moldes SKD61 é um aço para moldes de trabalho a quente de liga média contendo silício, cromo, molibdênio e vanádio. Após o tratamento de têmpera e revenimento, obtém uma estrutura martensítica de grão fino e tamanho moderado com carbonetos finos distribuídos por toda parte. Possui boas propriedades mecânicas abrangentes e boa temperabilidade, sendo adequado para a fabricação de moldes de grande porte e formas complexas.
3、O SKD11 tem boa tenacidade e resistência à fadiga em alta temperatura, pode suportar fusão por temperatura, é adequado para trabalho de longo prazo em altas temperaturas e possui bom desempenho de corte e polimento. Adequado para punções e matrizes de cunhagem, várias tesouras, lâminas incrustadas, lâminas para marcenaria, matrizes de laminação de roscas e matrizes de forjamento a frio de cursores, matrizes de moldagem de resinas termofixas, calibres, etc., conformação por repuxo profundo, matrizes de extrusão a frio; O SKD61 tem boa resistência e tenacidade em alta temperatura, e seu desempenho é melhor. Nos últimos anos, com o desenvolvimento de produtos anisotrópicos, tem se desenvolvido cada vez mais em direção à alta tenacidade e outros aspectos, o que pode tornar a vida útil do molde mais longa, o desempenho mais estável e é fácil de processar, com pequena deformação no tratamento térmico.


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