Sistema de Monitoramento de Tubos de Feixe Principais Características Previsão de Incêndios Naturais e Prevenção Trabalho Sistema de Monitoramento de Tubos de Feixe

O sistema de monitoramento de tubos de feixe é especialmente estabelecido para produção segura em minas. Ele usa principalmente tecnologia infravermelha para analisar a composição do gás no subsolo, realizar monitoramento contínuo on-line 24 horas do conteúdo de gás de CO, CO2, CH4, O2, N2 (valor calculado) e prever a mudança de seu conteúdo.

O sistema é amplamente utilizado na previsão e prevenção de incêndios naturais em minas de carvão de grande, médio e pequeno porte. O sistema de monitoramento de tubo de pacote consiste principalmente em filtro de poeira, tubo único, tubo de pacote, filtro de vapor de água, caixa de ramificação, bomba de ar, gabinete de controle de amostragem de gás, microcomputador de monitoramento, cromatógrafo especial de tubo de pacote, equipamento de saída de impressão, placa de rede, software de sistema, etc.

1) Amostragem de pressão negativa e análise cromatográfica em tubo de feixe, sem qualquer sensor eletroquímico;

2) Função de previsão de incêndio natural: previsão oportuna e precisa das mudanças de temperatura da fonte de incêndio por meio de análise de gás;

3) O sistema controla automaticamente o monitoramento online 24 horas;

4) Saída totalmente funcional:

5) Possui função de alarme automático quando o teor de gás ultrapassa o limite;

6) Não há limite para o número de registros do banco de dados, e os dados históricos podem ser analisados ​​e comparados;

7) Com função de rede: realiza o compartilhamento de dados analíticos, fornece base para a tomada de decisões de liderança e pode ser conectado ao sistema de monitoramento de segurança da mina.

1) Feixe de monitoramento do tubo do feixe de controle: 12-30 canais (expansível);

2) Tempo de operação: monitoramento contínuo de 24 horas ou configuração manual;

3) Analise a composição dos gases: CO, CH4, CO2, C2H4, C2H6, C2H2, O2, N2, etc.

4) Limite de detecção cromatográfica ≤ 0,1PPM;

5) Erro de sistema ≤ 1,5%;

1) Fonte de alimentação: 220V±5%, 380V±10%, 50Hz CA;

2) Potência total: ≤2,5KW (excluindo bomba de vácuo);

3) Temperatura: 10-35℃;

4) Temperatura relativa ≤ 90%;

5) Microcomputador: computador original ou computador industrial de P4 ou superior.