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No processo de fundição sob pressão de liga de alumínio de Dongguan, a maior perda deve ser o tratamento de superfície, e a maior perda é a galvanoplastia. Como lidar com esses produtos de galvanoplastia ruins? Primeiro, analise as características da fundição sob pressão de liga de alumínio de Dongguan.
1. É bem sério.
2. Bom desempenho de fundição. Pode fundir peças de precisão de paredes finas e formas complexas e lubrificar a superfície de fundição.
3. Tratamentos de superfície disponíveis: galvanoplastia, pulverização, pintura, polimento, retificação, etc.
4. Durante o processo de fusão e fundição sob pressão, não há absorção de ferro, corrosão ou ligação.
5. Possui boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste em temperatura ambiente.
6. Baixo ponto de fusão, derretendo a 385 graus Celsius, fácil de fundir.
Galvanoplastia e deposição de peças fundidas sob pressão de liga de alumínio em Dongguan:
Fundição de zinco-alumínio é fundição sob pressão com zinco como componente principal. Esta parte tem uma superfície densa, estrutura porosa dispersa e metal anfotérico ativo dentro. Portanto, somente selecionando o processo de pré-tratamento e o processo de galvanoplastia apropriados a galvanoplastia de liga de zinco pode ter boa adesão e atender aos requisitos de produtos qualificados.
O material de liga de zinco comumente usado para galvanoplastia é ZA4-1. Seus principais componentes são: alumínio 3,5%-4,5%, cobre 0,75%-1,25%, magnésio 0,03%-0,08%, zinco residual e impurezas totais menores que 0,2%. A liga de zinco 925 tem alto teor de cobre e é fácil de galvanoplastia. A densidade da liga de zinco é geralmente 6,4-6,5g/cm. Quando a densidade é menor que 6,4g/cm, é fácil formar bolhas e corrosão após a galvanoplastia. Em suma, é necessário controlar rigorosamente a seleção de materiais. Além disso, para evitar defeitos intransponíveis (como corrosão) causados pela galvanoplastia, é necessário projetar o molde de forma razoável.





Seleção e fundição de qualidade de material para empresas de processamento de fundição sob pressão de zinco e fundição sob pressão de alumínio
(1) O controle da composição da liga de zinco começa com a compra de lingotes de liga de zinco. Os lingotes de liga de zinco devem ser feitos de zinco de alta pureza mais alumínio, magnésio e cobre de ultra-alta pureza. Fabricantes rigorosos com padrões rigorosos de controle de composição devem ser selecionados para fornecimento. Materiais de alta qualidade são a base de produtos de alta qualidade.
(2) A área onde os materiais adquiridos são colocados deve ser mantida limpa e escura. Atenção especial deve ser dada ao impacto das mudanças climáticas na área de exposição. Os lingotes de liga de zinco não são muito resistentes à corrosão e produzirão ferrugem branca se expostos à corrosão de longo prazo em um ambiente úmido. Áreas de armazenamento sujas contaminarão os lingotes de liga de zinco, adicionarão resíduos durante o processo de fundição e causarão perdas de liga de zinco. Um ambiente limpo e escuro é a chave para controlar a pureza dos lingotes de liga de zinco.
(3) A parcela de novos materiais e materiais de bicos, restos e outros materiais devolvidos. O fardo da reciclagem não deve ser muito alto. Em geral, 70% dos novos materiais e 30% dos materiais antigos são materiais novos. Durante o processo de fundição sob pressão, ocorre a oxidação da superfície dos materiais de bicos e outros materiais devolvidos, e o teor de óxido de zinco é muito maior do que o do lingote de liga de zinco original. Quando esses materiais são refundidos, uma vez que o óxido de zinco é pegajoso em altas temperaturas, quando esses óxidos de zinco são retirados do tanque de zinco, o zinco e o magnésio na liga serão retirados. A parcela de zinco e magnésio no tanque de zinco é reduzida.
(4) Ao refundir materiais de bico e sucata, é necessário controlar rigorosamente a temperatura de refusão para não exceder 430°C. Uma temperatura muito alta causará grande corrosão no cadinho e nas ferramentas, resultando na perda de componentes da liga.
(5) Grandes plantas de fundição sob pressão podem usar uma variedade de materiais fundidos e materiais reciclados, controlar melhor a proporção de lingotes de liga para materiais reciclados e usar solventes de forma mais eficiente. A solução fundida pode tornar a composição e a temperatura da liga uniformes e estáveis. Resíduos e pó de galvanoplastia devem ser derretidos separadamente de resíduos não galvanizados, porque cobre, níquel, cromo e outros metais em resíduos de galvanoplastia são insolúveis em zinco e permanecem na liga de zinco contendo matéria particulada dura, resultando em dificuldades no polimento e usinagem.
Fundição de alumínio e zinco é a fundição de perfis de alumínio. O alumínio tem sido amplamente utilizado na indústria de fundição devido à sua excelente fluidez e plasticidade. Fundição de alumínio e zinco é um produto de fundição de alumínio e zinco com baixa fluidez, alto ponto de fusão e fácil colagem. Tratamento de superfície.
Existem diferenças entre produtos de fundição sob pressão de alumínio e produtos de fundição sob pressão de alumínio de zinco em termos de funções do produto, escopo aplicável e padrões de produção. A seguinte série de fundição sob pressão da Huayin fornecerá uma breve descrição para que os clientes possam escolher os dois de acordo com suas necessidades. Informações. O alumínio é a principal matéria-prima para fundição sob pressão de alumínio.
Após o alumínio ser aquecido ao estado líquido, ele é injetado no molde da máquina de fundição sob pressão para fundição sob pressão. Este é o processo básico de fundição sob pressão de zinco e fundição sob pressão de alumínio. O alumínio tem boa fluidez e plasticidade e tem sido amplamente utilizado na indústria de fundição sob pressão. As peças de alumínio têm uma aparência bonita e baixo preço do alumínio, o que reduz muito os custos de produção e cria condições para as empresas. Mais riqueza.
Os principais dados de produção do processamento de fundição sob pressão de alumínio e zinco são liga e alumínio. As peças de fundição sob pressão de alumínio e zinco produzidas têm bom brilho. A fundição sob pressão de alumínio e zinco precisa ser polida após o processamento. Quando as peças de fundição sob pressão de alumínio e zinco são polidas, elas devem ser adicionadas.
Um pouco de ácido nítrico pode inibir a corrosão, melhorar o brilho do polimento e processar peças de fundição de alumínio fundido com zinco com excelente suavidade e efeitos brilhantes. A fundição de alumínio fundido com zinco é amplamente usada em equipamentos eletrônicos, automóveis, motores e outras indústrias, e suas funções são mais completas, e a tenacidade é uma parte importante das peças mecânicas.
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