Fornecimento de Atuador Elétrico de Válvula de Mina Zb60-24 (380) Dispositivo Elétrico de Válvula Tipo à Prova de Explosão de Mina

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I. Seleção de Válvulas de Controle Zhongwei

A、A importância da seleção da válvula de controle
Válvulas reguladoras elétricas são atuadores em sistemas de controle automático, e sua qualidade de aplicação se reflete diretamente na qualidade de regulação do sistema. Como o elemento final de controle no controle de processos, a consciência das pessoas sobre sua importância tem
entendimento atualizado. O sucesso da aplicação da válvula de controle elétrico, além da qualidade do próprio produto, se o usuário instala, usa e mantém corretamente, o cálculo e a seleção corretos são muito importantes. Devido a erros no cálculo e na seleção, causando
O sistema inicia e para intermitentemente, e alguns até não podem ser colocados em operação, portanto, usuários e projetistas de sistema devem reconhecer a importância das válvulas no local e devem prestar atenção suficiente à seleção de válvulas de controle.
B、Princípios de Seleção de Válvulas de Controle
1. Escolha a forma estrutural e os materiais apropriados de acordo com as condições do processo.
2. Escolha as características de vazão da válvula de controle de acordo com as características do objeto do processo.
3. Selecione o tamanho apropriado do furo da válvula de controle com base nos parâmetros operacionais do processo.
4. Selecione os dispositivos auxiliares necessários de acordo com os requisitos do processo.
5. Escolha o atuador razoavelmente. A velocidade de resposta do atuador deve atender ao processo
Requisitos para controle do tempo de curso: O atuador da válvula de controle selecionado deve atender totalmente ao curso da válvula e aos requisitos do processo para classe de vazamento. Em certas aplicações, como ao selecionar válvulas de controle de pressão (incluindo purga)
válvula), a pressão diferencial possível real deve ser considerada e amplificada adequadamente, ou seja, o atuador é obrigado a fornecer uma força maior. Caso contrário, quando ocorrem condições anormais no processo, a pressão diferencial real antes e depois da válvula de controle pode ser relativamente
Grande, há perigo de não fechar ou não abrir.

II. Acessórios de Válvulas de Controle
Durante o processo de produção, o sistema de controle impõe vários requisitos especiais às válvulas. Portanto, as válvulas de controle devem ser equipadas com diversos dispositivos auxiliares (referidos como acessórios) para atender às necessidades do processo de produção. A válvula de controle
Os anexos incluem:
1. O posicionador de válvula é usado para melhorar as características de trabalho da válvula de controle para desempenho de regulação e alcançar o posicionamento correto.
2、O interruptor de posição da válvula exibe a posição de trabalho dos cursos limite superior e inferior da válvula.
3. Válvula pneumática de retenção de posição Quando a fonte de ar da válvula de controle falha, ela mantém a válvula na posição de abertura anterior à falha da fonte de ar.
4. A válvula solenoide realiza o chaveamento eletromagnético do circuito de ar, garantindo que a válvula esteja na posição de abertura segura desejada em caso de falha de energia.
5.
O mecanismo de volante permite mudar para o modo manual para operar a válvula quando o controlador do sistema de controle falha.
6、O relé pneumático acelera a ação do atuador e reduz o tempo de transmissão.
7、O regulador de filtro de ar é usado para purificar a fonte de ar e regular a pressão do ar.
8、O reservatório de ar garante que, em caso de falha no fornecimento de ar, o atuador de cilindro sem mola possa mover a válvula de controle para a posição de segurança. Seu tamanho depende do tamanho do cilindro e do tempo de atuação da válvula.
requisitos e condições de operação da válvula, etc.
Em resumo, a função dos acessórios é tornar as funções da válvula de controle mais completas, mais razoáveis e mais abrangentes.
III. Manutenção de Válvulas de Controle
Válvulas de controle têm as características de estrutura simples e ação confiável, mas como estão em contato direto com o meio de processo, seu desempenho afeta diretamente a qualidade do sistema e a poluição ambiental, portanto as válvulas de controle devem ser mantidas frequentemente.
proteção e manutenção regular, especialmente para condições de operação severas e ocasiões importantes, o trabalho de manutenção deve ser enfatizado. Áreas de inspeção chave
1、Parede interna do corpo da válvula
Para válvulas de controle usadas em aplicações de alta pressão diferencial e meios corrosivos, a parede interna do corpo da válvula e o diafragma das válvulas de diafragma são frequentemente sujeitos ao impacto e à corrosão dos meios, e sua resistência à pressão e resistência à corrosão devem ser verificadas como chave.
2. Sede da válvula
Quando uma válvula de controle está funcionando, devido à penetração do fluido, a superfície interna roscada usada para fixar a sede da válvula é propensa à corrosão, causando o afrouxamento da sede. Isso deve ser observado durante a inspeção. Para válvulas operando sob alta pressão diferencial, a superfície de vedação da sede da válvula também deve ser verificada.
Se está desbotado.
3、núcleo da válvula
O núcleo da válvula é a parte móvel que regula durante a operação, e é mais severamente afetado pela erosão e corrosão do meio. Durante a manutenção, é necessário verificar cuidadosamente se cada parte do núcleo da válvula está corroída ou desgastada, especialmente o núcleo da válvula sob condições de alta pressão diferencial.
o desgaste é mais severo (devido à cavitação), e atenção deve ser dada a ele. Quando o núcleo da válvula estiver severamente danificado, ele deve ser substituído. Além disso, atenção também deve ser dada a se a haste da válvula apresenta fenômenos semelhantes ou conexões soltas com o núcleo da válvula, etc.
4、Diafragma, anel "o" e outras vedações. Verifique se a diafragma e as vedações de anel "o" na válvula de controle estão envelhecidas ou danificadas.
5、Massa de vedação
Deve-se prestar atenção se a gaxeta de PTFE e a graxa lubrificante de vedação estão envelhecidas, e se a superfície de acoplamento está danificada, e elas devem ser substituídas quando necessário.

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