Preço da Barra de Tungstênio Puro W1 Fabricante de Barra de Tungstênio Puro W1 Eletrodo de Tungstênio Puro Barra Redonda

Descrição do eletrodo de tungstênio:

O tungstênio possui alto ponto de fusão, resistência a altas temperaturas e resistência à fluência, além de boa condutividade térmica, condutividade elétrica, desempenho de emissão de elétrons e alta densidade. Possui baixo coeficiente de expansão e a menor pressão de vapor metálica. É geralmente produzido por metalurgia do pó.

Aplicações gerais: Eletrodos de máquinas de solda por resistência, alvos de pulverização catódica, contrapesos e elementos de aquecimento.
Especificações: Placa, barra redonda. Vários produtos acabados de tungstênio são processados e fornecidos de acordo com desenhos. Barra de tungstênio puro

Composição química: Tungstênio >99,95%

Desempenho físico:

Densidade: 19,3g/cm3

Ponto de fusão (líquido): 3422°C

Condutividade: 30% IACS Mín.

Dureza: 69HRA mín.

O tungstênio pode ser usado para fabricar bicos de propulsão, lâminas de corte de metal, brocas, moldes superduros, matrizes de trefilação, etc. O tungstênio tem uma ampla gama de aplicações, envolvendo mineração, metalurgia, máquinas, construção, transporte, eletrônicos, indústria química, indústria leve, têxteis, indústria militar, aeroespacial, ciência e tecnologia e vários campos industriais.

Aplicação de eletrodos de tungstênio:

I. Âmbito de aplicação

Eletrodos de tungstênio são usados para soldagem na faixa de aplicação TIG, que são tiras de liga de tungstênio feitas incorporando cerca de 0,3%-5% de elementos de terras raras como cério, tório, lantânio, zircônio, ítrio, etc. na matriz de tungstênio por métodos de metalurgia do pó, e então processadas por pressão. O diâmetro varia de 0,25 a 6,4 mm, e o comprimento padrão varia de 75 a 600, enquanto as especificações mais comumente usadas são diâmetros 1,0, 1,6, 2,4 e 3,2. A forma da ponta do eletrodo é um fator importante para TIG. Ao usar DCSP, a ponta do eletrodo precisa ser afiada até um ponto, e seu ângulo de ponta varia dependendo da faixa de aplicação, diâmetro do eletrodo e corrente de soldagem. Juntas estreitas requerem um ângulo de ponta menor. Ao soldar materiais muito finos, é necessário fazê-lo com uma corrente baixa e um eletrodo mínimo em forma de agulha para estabilizar o arco. Um eletrodo afiado adequado pode garantir fácil iniciação do arco, boa estabilidade do arco e uma largura apropriada do cordão de solda. Ao soldar com corrente alternada (CA), a ponta do eletrodo não precisa ser afiada, porque a ponta do eletrodo formará uma forma hemisférica quando uma corrente de soldagem apropriada for usada. Se a corrente de soldagem for aumentada, a ponta do eletrodo se tornará bulbosa e pode derreter, contaminando o metal fundido.

Dois, Características:

Eletrodos de tungstênio desempenham um papel importante na iniciação do arco, estabilidade do arco e qualidade da solda na soldagem TIG (gás inerte de tungstênio). Sob a alta temperatura do arco, os eletrodos de tungstênio sofrem perda de massa, o que é chamado de ablação do eletrodo de tungstênio. Para facilitar a discussão do mecanismo de ablação dos eletrodos de tungstênio, a ablação pode ser dividida em ablação com adição de óxido e ablação do próprio tungstênio. Na tecnologia aeroespacial e de foguetes, bem como em outros setores que requerem peças de máquinas de alta resistência térmica, motores e alguns instrumentos, ligas de tungstênio e outros metais refratários (tântalo, nióbio, molibdênio, rênio) são usadas como materiais de alta resistência térmica. Materiais de contato e ligas de alta densidade Ligas de tungstênio-cobre (10%~40% de cobre) e tungstênio-prata, fabricadas por métodos de metalurgia do pó, combinam a boa condutividade elétrica, condutividade térmica do cobre e da prata com a resistência ao desgaste do tungstênio. Portanto, são materiais de contato muito eficazes para fabricar lâminas de interruptores, disjuntores, eletrodos de solda por pontos, etc. Ligas de alta densidade com uma composição de 90%~95% de tungstênio, 1%~6% de níquel, 1%~4% de cobre, bem como ligas usando ferro em vez de cobre (~5%), são usadas para fabricar rotores de giroscópio, aeronaves, contrapesos de superfícies de controle, blindagens contra radiação de isótopos radioativos e funis, etc.

Materiais de iluminação a vácuo elétrico O tungstênio é usado na produção de tubos de elétrons, radioeletrônica e tecnologia de raios X na forma de fio de tungstênio, fita de tungstênio e vários componentes forjados. O tungstênio é o melhor material para filamentos incandescentes e filamentos em espiral. A alta temperatura de trabalho (2200~2500 ℃) garante alta eficiência luminosa, enquanto a baixa taxa de evaporação garante longa vida útil do filamento. O fio de tungstênio é usado para fabricar cátodos e grades aquecidos diretamente para tubos de oscilação de elétrons, cátodos para retificadores de alta tensão e aquecedores para cátodos aquecidos indiretamente em vários instrumentos eletrônicos. O tungstênio é usado como alvo e cátodo de tubos de raios X e tubos de descarga de gás, bem como contatos para equipamentos de rádio e eletrodos para tochas de soldagem de hidrogênio atômico. Fios de tungstênio e hastes de tungstênio são usados como aquecedores para fornos de alta temperatura (até 3000 ℃). Aquecedores de tungstênio operam em uma atmosfera de hidrogênio, uma atmosfera inerte ou no vácuo.