Galvanoplastia Forno Rotativo de Carvão Ativado Forno Dinâmico de Sinterização de Carvão Ativado Químico Forno Rotativo de Dióxido de Titânio

A Yixing Steyr Thermal Technology Co., Ltd. está localizada na cidade de Yixing, província de Jiangsu, que é conhecida como a "Capital Cerâmica". É um departamento que integra desenvolvimento e design de fornos e pesquisa e desenvolvimento de materiais de alta temperatura. Ela projeta e produz principalmente fornos experimentais de alta temperatura, fornos experimentais, fornos rotativos, fornos atmosféricos, fornos tubulares, fornos tubulares rotativos, fornos atmosféricos a vácuo, fornos tubulares a vácuo, fornos atmosféricos tipo caixa, fornos de rolos, fornos de cadinho tipo poço, fornos de queima de prata com correia de malha, fornos de placa de pressão, fornos de material de eletrodo positivo e negativo de bateria de lítio, fornos de material em pó fluorescente LED, fornos de forjamento, fornos de sinterização, fornos de pré-queima, fornos de dessoldagem, etc., que são amplamente utilizados em termistores (PTC.NTC), varistores, capacitores cerâmicos, campainhas, filtros cerâmicos, dispositivos ultrassônicos piezoelétricos, indutores de chip, capacitores de chip, materiais magnéticos macios, materiais cerâmicos estruturais eletrônicos e eletrônicos, metalurgia, materiais em pó químico, abrasivos de alumina, baterias de lítio, metalurgia do pó, catalisadores, carvão ativado e outras indústrias. É adequado para pré-queima, desvinculação, queima, forjamento, sinterização, secagem, queima de prata, tratamento térmico, cura, metalização cerâmica e outros processos de vários produtos. A empresa usa componentes elétricos de marca de alta qualidade, instrumentos de controle de temperatura, elementos de aquecimento e equipamentos de suporte, e aprende e absorve tecnologia avançada de revestimento de forno de economia de energia e ecologicamente correta e conceitos de design em casa e no exterior. Comparado com o mesmo equipamento, a economia de energia chega a 30%, para garantir que nossos produtos alcancem maior confiabilidade, design otimizado, qualidade estável e preço razoável

O carvão ativado, também conhecido como carvão negro ativado, é carbono amorfo na forma de pó preto, grumos, grânulos ou favos de mel, e também existe carbono cristalino com arranjo regular. Por conter 80%-90% de elemento carbono, é frequentemente usado como um adsorvente hidrofóbico. O principal princípio de preparação é converter todos os materiais orgânicos ricos em carbono, como carvão, madeira, etc., em carvão ativado através de pirólise em alta temperatura e certa pressão. Em todo o processo de produção, o forno rotativo de carvão ativado é um equipamento muito crucial na fase de carbonização em alta temperatura.
Composição Básica do Dispositivo
O equipamento consiste em um cilindro rotativo, dispositivos de suporte, um dispositivo de suporte de rolete de impulso, cabeça do forno, dispositivos de vedação da cauda do forno, um dispositivo de tubo de injeção de carvão e outras partes. O corpo do forno tem uma certa inclinação em relação à horizontal e é suportado por um dispositivo de roletes. Também possui um dispositivo de rolete de impulso para controlar o movimento axial do corpo do forno. O cilindro é feito de chapa de aço e revestido com tijolos refratários. A parte de transmissão é equipada com um acionamento principal e um acionamento auxiliar para garantir a rotação lenta do corpo do forno em caso de falha de energia do acionamento principal, prevenindo a deformação do corpo do forno. A cabeça do forno utiliza uma vedação tipo concha, e a cauda do forno é equipada com um dispositivo de vedação de contato axial, garantindo a confiabilidade da vedação. A temperatura pode ser ajustada de acordo com a quantidade de material para atingir o alvo desejado, e o ar secundário que entra no forno pode ser pré-aquecido a mais de 700 graus Celsius, utilizando totalmente o calor residual e economizando o consumo de energia.
Processo de ativação por carbonização em alta temperatura
O forno rotativo de carvão ativado é uma operação automática contínua. A matéria-prima para fabricar carvão ativado é adicionada à cauda do forno por um alimentador e move-se lentamente em direção à cabeça do forno com a ajuda da inclinação e rotação do corpo do forno. A câmara de combustão está localizada na cabeça do forno, e o gás quente gerado pela combustão de gás de carvão ou óleo bruto entra diretamente no interior do forno e move-se da cabeça do forno para a cauda do forno. A matéria-prima geralmente passa por três estágios—secagem, carbonização em alta temperatura e ativação—durante seu movimento no forno. No estágio de secagem, os componentes voláteis do carvão ativado são removidos principalmente; no estágio de carbonização em alta temperatura, a temperatura atingirá 800～900°C, o que pode fazer com que uma parte da matéria orgânica adsorvida no carvão ativado ferva, vaporize e dessorva, enquanto outra parte da matéria orgânica passa por reações de decomposição para gerar hidrocarbonetos de pequenas moléculas que dessorvem, deixando os componentes residuais nos poros do carvão ativado como "carbono fixo". Para evitar a oxidação do carvão ativado, o processo geralmente é realizado sob vácuo ou em atmosfera inerte; no estágio de ativação, o objetivo principal é limpar os microporos do carvão ativado para restaurar seu desempenho de adsorção. O gás residual gerado durante o estágio de ativação escapa pela porta do forno e é coletado no tubo de exaustão, sendo então descarregado na atmosfera após tratamento. Este método de preparação tem as características de alta eficiência de regeneração e ampla faixa de aplicação.
Aplicações de carvão ativado
Após a preparação em alta temperatura, o carvão ativado tem uma ampla gama de aplicações em indústrias como petroquímica, energia, química, alimentícia, ouro e proteção ambiental. É usado principalmente para purificação de água e tratamento de esgoto devido às suas propriedades de adsorção hidrofóbica; para o refino, descoloração e purificação de bebidas e vinhos na indústria alimentícia; para extração de ouro; e para o tratamento e purificação de gases nocivos e gases residuais. Portanto, no geral, o papel do forno rotativo de carvão ativado na preparação de carvão ativado é crucial. No processo de produção real de nossa planta, encontramos aderência e entupimento de material no pré-aquecedor de suspensão de cinco estágios do forno rotativo, o que impediu o forno rotativo de operar normalmente e afetou severamente a produção e a qualidade do clínquer. Após analisar várias razões, concluiu-se que o alto teor de componentes nocivos nas matérias-primas e no combustível era a principal causa do entupimento do pré-aquecedor no forno rotativo de nossa planta. Portanto, a determinação de cloro em matérias-primas, combustível e farinha crua tornou-se um conteúdo de análise química. Através de experimentos, dois métodos para determinação de cloro foram selecionados: o método de destilação rápida e o método volumétrico de tiocianato. O método de destilação rápida é adequado para a determinação de traços de cloro em amostras, e é adotado porque sua operação simples e rápida pode atender às necessidades de produção; o método volumétrico de tiocianato é adequado para a determinação de cloro na aplicação da produção de cimento em forno rotativo,
Além das especificações existentes acima, nossa fábrica pode projetar e fabricar vários outros tipos de fornos rotativos (incluindo não padronizados) de acordo com os requisitos do usuário.

Resumo do Produto

Forno Rotativo com Atmosfera Protetora I. Uso do Equipamento: Adequado para reações de calcinação de materiais em pó de sais inorgânicos, como fosfato de ferro e lítio, carbonato de manganês, carbonato de bário, pós metálicos, etc., sob atmosferas oxidantes (como ar) ou redutoras (como mistura de nitrogênio-hidrogênio), também adequado para tratamento oxidativo de suportes de catalisadores na indústria química. Nossa empresa pode fornecer vários modelos de equipamentos, desde uso experimental até de produção.
Características
Características do Forno Rotativo com Atmosfera Protetora: 1. Este equipamento adota vedação flexível avançada internacionalmente, que pode manter uma boa vedação mesmo sob expansão térmica e leve deformação, e a pressão do forno pode atingir acima de 2000Pa. 2. Este equipamento pode garantir que o material seja alimentado, descarregado e calcinado sob uma atmosfera protetora sem contato com o ar, garantindo assim a qualidade dos reagentes. 3. Este equipamento adota mecanismos avançados de suporte rotativo nas extremidades dianteira e traseira, garantindo assim o equilíbrio da rotação do tubo do forno. 4. Este equipamento é projetado e instalado com um mecanismo de translação avançado, garantindo a vida útil do tubo do forno sob expansão térmica. 5. Este equipamento tem uma longa vida útil segura. 6. Este equipamento é um forno contínuo com alta produtividade (a produtividade mais que dobra a de outros produtos similares). Parâmetros Técnicos do Forno Rotativo com Atmosfera Protetora:
1、Potência Nominal：                                  15KW
2、Temperatura nominal:                                 850 ℃
3、Zona de Controle de Temperatura:                                   3 Zonas
4、Tamanho efetivo do tubo do forno (diâmetro interno×comprimento): ￠100×1400（mm）
5、Velocidade de rotação do tubo do forno:                               0,5～6 r/min
6、Ângulo de inclinação do corpo do forno:                              0～3°
7、Atmosfera：                                     Nitrogênio (N2) ou gás inerte
8、Produção:                       ~5kg/h (dependendo da densidade específica do material e do tempo de residência)
9、Fonte de alimentação:                                     Sistema trifásico de quatro fios 380V 50Hz
  

princípio de trabalho
O pó de magnesita calcinada é alimentado no cilindro do forno através de um parafuso alimentador; elementos de aquecimento elétrico são usados como a fonte de calor para aquecer indiretamente o exterior do cilindro do forno, com os elementos de aquecimento elétrico dispostos no fundo do forno, e o calor é conduzido através da parede do cilindro do forno para aquecer indiretamente o pó mineral; enquanto o pó mineral passa por uma série de mudanças físicas ou reações químicas em um ambiente de alta temperatura, e então é descarregado pela extremidade de descarga.

Vantagens notáveis
1. A alimentação do forno rotativo adota a alimentação central do eixo oco do moinho de bolas, que é conveniente de operar, tem um bom efeito de vedação e reduz a perda de calor. Ao mesmo tempo, elimina equipamentos auxiliares como um silo de buffer e uma calha de descarga.
2. O dispositivo de suporte inferior do forno rotativo é um suporte ajustável, e os suportes superior e inferior são feitos separadamente. Uma extremidade é conectada em série por um eixo pino, e a outra extremidade é suportada por um macaco hidráulico, o que facilita o ajuste de ângulo.
3. O forno rotativo é um forno rotativo aquecido externamente, aquecido por fio de aquecimento elétrico ou gás, com uma cobertura de isolamento externa. Uma câmara de aquecimento é formada entre o cilindro e a cobertura de isolamento, garantindo o aquecimento uniforme do cilindro enquanto reduz a perda de calor.
4. Um dispositivo de vedação de cauda é adicionado à extremidade da cauda do forno rotativo para evitar o vazamento de calor e poeira. Ao mesmo tempo, há um duto de ar para remoção de poeira na parte superior da tampa de vedação da cauda para garantir a remoção oportuna de vapor de água e poeira dentro do forno rotativo.
5. A extremidade traseira do forno rotativo é suportada por rolos de apoio, com uma grande área de contato, e a expansão térmica pode ser liberada a tempo, reduzindo os danos ao casco devido ao estresse interno.

Agradecemos sinceramente aos nossos novos e antigos clientes pelo apoio à Steyr Thermal Power ao longo dos anos. Nossa empresa, como sempre, manterá o espírito empresarial de garantia de qualidade, serviço em primeiro lugar e benefício mútuo para criar um futuro brilhante com vocês.
Tecnologia Térmica Yixing Steyr Co., Ltd.
Pessoa de contato: Sr. Jin
Telefone: 0510-87849191/13347922210
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