Atacado Aço Redondo 20Cr Chapa de Aço 20Cr Barra de Aço 20Cr Aço Trefilado a Frio 20Cr Arame

AISI 5120

JIS SCr435

GB 20Cr

DIN 20Cr4

Condição de fornecimento e dureza: Estado recozido, dureza ≤179HBS[1]




Composição química
(Fração de massa) (%)

Carbono C: 0,18～0,24

Silício Si: 0,17~0,37

Manganês Mn: 0,50～0,80



foto 20Cr
foto 20Cr
Cromo Cr: 0,70～1,00
Enxofre S: teor residual admissível ≤ 0,035

Fósforo P: Teor residual admissível ≤ 0,035

Níquel Ni: teor residual admissível ≤ 0,030

Cobre Cu: teor residual admissível ≤ 0,030

Molibdênio Mo: Conteúdo residual permitido ≤0,015[2]




Especificações da siderúrgica

20 Cr

Φ30

Liga de aço

chapa de aço

1*1250*2500


20 Cr

Φ35

Liga de aço

chapa de aço

8*1250*2500


20 Cr

Φ40

Liga de aço

chapa de aço

2*1250*2500


20 Cr

Φ45

Liga de aço

chapa de aço

2*1250*2500


20 Cr

Φ45

Liga de aço

chapa de aço

2*1250*2500


20 Cr

Φ50

Liga de aço

chapa de aço

8*1250*2500


20 Cr

Φ60

Liga de aço

chapa de aço

0*1250*2500


20 Cr

Φ65

Liga de aço

chapa de aço

8*1250*2500


20 Cr

Φ70

Liga de aço

chapa de aço

6*1250*2500


20 Cr

Φ80

Liga de aço

chapa de aço

8*1250*2500


20 Cr

Φ90

Liga de aço

chapa de aço

7*1250*2500


20 Cr

Φ100

Liga de aço

chapa de aço

10*1250*2500


20 Cr

Φ110

Liga de aço

chapa de aço

10*1250*2500


20 Cr

Φ130

Liga de aço

chapa de aço

12*1250*2500


20 Cr

Φ120

Liga de aço

chapa de aço

15*1250*2500


20 Cr

130-300

Liga de aço

chapa de aço

10*1250*2500


20 Cr

1-50

Liga de aço

chapa de aço

20*1250*2500







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Propriedades mecânicas


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Tamanho da amostra em branco (mm): 15

Tratamento térmico:

Segunda temperatura de aquecimento de têmpera (℃): 880; Líquido de arrefecimento: água, óleo

Segunda temperatura de aquecimento de têmpera (℃): 780～820; refrigerante: água, óleo

Temperatura de aquecimento de têmpera (℃): 200; Líquido de arrefecimento: água, ar

Resistência à tração (σb/MPa): ≥835

Chapa de aço 20Cr
Chapa de aço 20Cr

Ponto de escoamento (σs/MPa): ≥540

Alongamento após ruptura (δ5/%): ≥10

Retração da seção (ψ/%): ≥40

Energia de absorção de impacto (Aku2/J): ≥47

Dureza Brinell (HBS100/3000) (estado recozido ou temperado em alta temperatura): ≤179[3]

Status de entrega: entregue em estado tratado termicamente (normalização, recozimento ou têmpera de alta temperatura) ou não tratado termicamente. O status de entrega deve ser indicado no contrato.






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Principais características


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Comparado com o aço 15Cr, ele tem maior resistência e temperabilidade, com um diâmetro crítico de temperabilidade de 4 a 22 mm em óleo e 11 a 40 mm em água, mas baixa tenacidade. Este aço ainda tem uma tendência a desenvolver grãos durante a cementação, e a têmpera direta por resfriamento tem um efeito maior na tenacidade ao impacto, então a têmpera secundária é necessária após a cementação para melhorar a tenacidade do núcleo da peça, sem fragilidade de têmpera; o aço tem alta plasticidade de deformação a frio e pode ser trefilado em um estado frio; a usinabilidade é boa sob condições de normalização ou têmpera e revenimento de alta temperatura, mas ruim após o recozimento; 20Cr é perlita com boa soldabilidade. Geralmente, nenhum tratamento térmico é necessário após a soldagem, mas peças com espessura maior que 15 mm precisam ser pré-aquecidas a 100 a 150 °C antes da soldagem, e o tratamento térmico de têmpera não é necessário após a soldagem.






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Tecnologia de processamento


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Processamento de Materiais
Após a têmpera e o revenimento em baixa temperatura, o aço tem boas propriedades mecânicas abrangentes, boa tenacidade ao impacto em baixa temperatura e nenhuma fragilidade óbvia de têmpera. Durante a cementação, os grãos do aço tendem a crescer, então a têmpera secundária é necessária para melhorar a tenacidade do núcleo, e não é adequada para têmpera por resfriamento. Quando a dureza após a normalização é de 170-217HB, a usinabilidade relativa do cavaco é de cerca de 65%, a soldabilidade é média e deve ser pré-aquecido a 100-150℃ antes da soldagem. A plasticidade é média durante a deformação a frio.

Para melhorar a resistência ao desgaste da cavidade do molde, o molde precisa ser cementado após a formação e, em seguida, temperado e revenido em baixa temperatura para garantir que a superfície do molde tenha alta dureza e alta resistência ao desgaste e o núcleo tenha boa tenacidade. Para moldes que não exigem alta vida útil, eles também podem ser temperados e revenidos diretamente. Há também muitos exemplos de uso de aço martensítico de baixo carbono para fazer moldes de trabalho a frio na China.

A rota do processo das peças do molde de aço é: corte - forjamento da base do molde - recozimento - usinagem mecânica bruta - moldagem por extrusão a frio - recozimento de recristalização - acabamento mecânico - cementação - têmpera e revenimento - retificação e polimento - montagem.




Especificações do processo
Especificações de normalização: temperatura 920-950℃, dureza 156-179HBS.

Especificações para tratamento de amolecimento de blanks prensados a frio: temperatura 700~720℃, tempo de espera 8~15h, taxa de resfriamento 50~100℃/h, resfriamento com o forno para ≤550~600℃, resfriamento a ar após sair do forno. Dureza antes do tratamento ≤179HBS, dureza após amolecimento ≤140HBS.






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Exemplos de aplicação


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Este aço é usado principalmente para fabricar peças carburizadas (têmpera em óleo) com altos requisitos de resistência do núcleo, desgaste da superfície, seções transversais abaixo de 30 mm ou formas complexas e baixas cargas, como: engrenagens de caixa de engrenagens de máquinas-ferramentas, eixos de engrenagens, cames, sem-fins, pinos de pistão, garras de embreagem, etc.; para peças com pequena deformação por tratamento térmico e alta resistência ao desgaste, a têmpera de superfície de alta frequência deve ser realizada após a cementação, como engrenagens, eixos, eixos estriados com um módulo menor que 3. Este aço também pode ser usado no estado temperado e revenido para fabricar peças com altas velocidades de trabalho e cargas de impacto médio. Este aço também pode ser usado como aço de têmpera martensítico de baixo carbono para aumentar ainda mais o limite de escoamento e a resistência à tração do aço (cerca de 1,5 a 1,7 vezes).






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Fórmula de cálculo


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◆Aço plano: peso por metro (kg) = 0,00785 × espessura × largura lateral

◆Tubo: Peso por metro (kg) = 0,02466 × espessura da parede × (diâmetro externo - espessura da parede)

◆Haste: diâmetro*diâmetro*comprimento*0,00623=kg/metro (peso por metro)

◆ Placa: comprimento*largura*altura*0,00785=kg/metro (peso por metro)