Quanto custa o Aço para Moldes SKD11 em Xangai? Quanto Custa o Arame de Solda SKD11? Aço para Moldes Skd11

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Especificações do produto
Nome do fabricante
Cold work Die Steel
Material
SKD11
Origem/fabricante
Fushun
Cidade onde está localizado o armazém
Shanghai
Armazém
A large number
Endereço do armazém
Shanghai
Telefone do armazém
57621863
Marca
Fushun
Grau de qualidade
Authentic product (accept quality objection)
Serviços de processamento
Rough machining (Kaiping, slitting, etc.)
Serviços de distribuição
Can be delivered to the factory
Tipos de vendas de mercadorias
Spot
Uso
Metal Products, Precision Electronics, Mechanical manufacturing, 81120272
Descrição da superfície do produto
Standard
Especificações
Φ21-130, Φ80-120, Φ90-220, Φ100-300, Φ200-400, Φ21, Φ38, Φ45, Φ75, Φ90, Φ130, Φ140, Φ195, Φ220, 205, 255, 305, 405, 505
Propriedade
Standard
Nome do fabricante
Cold work Die Steel
Material
SKD11
Origem/fabricante
Fushun
Cidade onde está localizado o armazém
Shanghai
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Serviços de processamento
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Serviços de distribuição
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Descrição da superfície do produto
Standard
Especificações
Φ21-130, Φ80-120, Φ90-220, Φ100-300, Φ200-400, Φ21, Φ38, Φ45, Φ75, Φ90, Φ130, Φ140, Φ195, Φ220, 205, 255, 305, 405, 505
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SKD11
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Spot
Uso
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Descrição da superfície do produto
Standard
Especificações
Φ21-130, Φ80-120, Φ90-220, Φ100-300, Φ200-400, Φ21, Φ38, Φ45, Φ75, Φ90, Φ130, Φ140, Φ195, Φ220, 205, 255, 305, 405, 505
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Aço ferramenta de liga de alto carbono e alto cromo SKD-11

O SKD-11 é um aço ferramenta de liga com alto teor de carbono e cromo. Após tratamento térmico, apresenta alta dureza e resistência à abrasão, forte temperabilidade e excelente estabilidade dimensional. É adequado para a fabricação de moldes de trabalho a frio de alta precisão e longa vida útil, bem como moldes para plásticos termofixos. Características: Aço refinado e desgaseificado a vácuo, aço puro, recozimento esferoidizado, tratamento de amolecimento, excelente usinabilidade. Forjado e laminado com estrutura cristalina vítrea, as partículas de carboneto são finas e uniformes, eliminando o risco de trincas por têmpera. A adição especial de elementos de reforço, como molibdênio e vanádio, garante excelentes propriedades mecânicas. Aplicações: Chapas metálicas finas de até 6 mm de espessura e matrizes de corte. Matrizes de puncionamento e estampagem, matrizes de laminação de roscas para diversas tesouras, lâminas embutidas, lâminas para marcenaria, matrizes de forjamento a frio para deslizadores resistentes ao desgaste, matrizes de conformação de resina termofixa, calibradores e outras matrizes de estampagem profunda e extrusão a frio. Instruções de Uso (apenas para referência): 1. Utilizar no estado "temperado e revenido". 2. Utilizar no estado "temperado, tratado termicamente e revenido" (adequado para requisitos de alta precisão e estabilidade dimensional). 3. Utilizar no estado "temperado, revenido e nitretado" (adequado para requisitos de alta dureza superficial). 4. Tratamento Criogênico: Para obter alta dureza e estabilidade dimensional, o molde é imediatamente resfriado criogenicamente a -70°C a -80°C após a têmpera por 3 a 4 horas e, em seguida, revenido. Ferramentas ou moldes tratados criogenicamente apresentam dureza de 1 a 3 HRC superior à do tratamento térmico convencional. O tratamento criogênico pode causar fissuras em peças com formatos complexos e grandes variações dimensionais. 5. Nitretação: Após a nitretação, o molde ou a peça forma uma microestrutura endurecida com alta dureza e certo grau de resistência à corrosão. 6. A nitretação a 525 °C atinge uma dureza superficial de aproximadamente 1250 HV. O efeito do tempo de nitretação na camada nitretada é mostrado na tabela abaixo. Tempo de nitretação (horas) 20 30 60 Profundidade da camada nitretada (mm) 0,25 0,30 0,35 7. A nitretação branda a 570 °C atinge uma dureza superficial de aproximadamente 950 HV. Um tratamento típico de nitretação branda dura 2 horas, resultando em uma profundidade de camada endurecida de 10 a 20 μm. Moldes retificados ou aqueles que operam em estado de revenimento a baixa temperatura são propensos a trincas de retificação. Para evitar trincas, utilize uma baixa taxa de avanço de retificação e múltiplos ciclos de retificação com refrigeração a água adequada. Ao cortar moldes complexos ou grandes por eletroerosão a fio, é comum o surgimento de trincas quando o produto final é acabado por eletroerosão a fio. Para evitar fissuras, recomenda-se o uso de têmpera a gás e revenido em alta temperatura para reduzir a tensão do tratamento térmico, ou realizar pré-usinagem de cavidades na base do molde. O SKD-11 é um aço ferramenta de liga com alto teor de carbono e cromo. Após o tratamento térmico, apresenta alta dureza, resistência à abrasão, forte temperabilidade e excelente estabilidade dimensional. É adequado para a fabricação de moldes de alta precisão e longa vida útil para trabalho a frio e moldes para plásticos termofixos. Características: Aço refinado e desgaseificado a vácuo, recozimento esferoidizado e tratamento de amolecimento para excelente usinabilidade. Uma estrutura cristalina vítrea forjada e laminada resulta em partículas de carboneto finas e uniformes, eliminando o risco de fissuras por têmpera. A adição especial de elementos de reforço, molibdênio e vanádio, proporciona excelentes propriedades mecânicas. Aplicações: Chapas metálicas de até 6 mm de espessura, matrizes de corte, matrizes de puncionamento e estampagem, diversas tesouras, lâminas de incrustação, lâminas para marcenaria, matrizes de laminação de roscas, matrizes de forjamento a frio para deslizadores resistentes ao desgaste, matrizes de conformação de resina termofixa, calibradores e outras matrizes de estampagem profunda e extrusão a frio. Instruções de uso (apenas para referência): Normalmente, realiza-se um tratamento de nitretação leve de 2 horas, resultando em uma camada endurecida com profundidade de 10 a 20 µm. Trincas por retificação são mais prováveis ​​de ocorrer ao retificar o molde bruto ou ao operar em um estado de revenimento a baixa temperatura. Para evitar trincas, devem ser adotadas múltiplas retificações com uma pequena taxa de avanço, complementadas por boas condições de resfriamento a água. Quando o corte a fio é usado para processar moldes com formas complexas ou grandes dimensões, geralmente ocorrem trincas. Para evitar trincas, recomenda-se o uso de têmpera a gás e revenimento a alta temperatura para reduzir a tensão do tratamento térmico ou realizar o pré-processamento da cavidade na base do molde. O SKD-11 é um aço ferramenta de liga com alto teor de carbono e cromo. Após tratamento térmico, apresenta alta dureza e abrasividade, forte temperabilidade e boa estabilidade dimensional. É adequado para a fabricação de moldes de trabalho a frio de alta precisão e longa vida útil, bem como moldes para plásticos termofixos. Características: Processo de desgaseificação e refino a vácuo, aço puro, recozimento de esferoidização e tratamento de amolecimento, bom desempenho de corte, forjamento e laminação combinados com estrutura cristalina vítrea, partículas de carboneto pequenas e uniformes, sem risco de fissuração por têmpera, adição especial de elementos de reforço molibdênio e vanádio, resultando em excelente desempenho. Aplicações: Chapas finas com espessura de até 6 mm, moldes de corte. Matrizes de puncionamento e estampagem, matrizes de laminação de roscas para diversas tesouras, lâminas embutidas, lâminas para marcenaria, matrizes de forjamento a frio para deslizadores resistentes ao desgaste, matrizes de conformação de resina termofixa, calibradores e outras matrizes de estampagem profunda e extrusão a frio. Instruções de Uso (apenas para referência): 1. Utilizar no estado "temperado e revenido". 2. Utilizar no estado "temperado, tratado termicamente e revenido" (adequado para requisitos de alta precisão e estabilidade dimensional). 3. Utilizar no estado "temperado, revenido e nitretado" (adequado para requisitos de alta dureza superficial). 4. Tratamento Criogênico: Para obter alta dureza e estabilidade dimensional, o molde é imediatamente resfriado criogenicamente a -70°C a -80°C após a têmpera por 3 a 4 horas e, em seguida, revenido. Ferramentas ou moldes tratados criogenicamente apresentam dureza de 1 a 3 HRC superior à do tratamento térmico convencional. O tratamento criogênico pode causar fissuras em peças com formatos complexos e grandes variações dimensionais. 5. Nitretação: Após a nitretação, o molde ou a peça forma uma microestrutura endurecida com alta dureza e certo grau de resistência à corrosão. 6. A nitretação a 525 °C atinge uma dureza superficial de aproximadamente 1250 HV. O efeito do tempo de nitretação na camada nitretada é mostrado na tabela abaixo. Tempo de nitretação (horas) 20 30 60 Profundidade da camada nitretada (mm) 0,25 0,30 0,35 7. A nitretação branda a 570 °C atinge uma dureza superficial de aproximadamente 950 HV. Um tratamento típico de nitretação branda dura 2 horas, resultando em uma profundidade de camada endurecida de 10 a 20 μm. Moldes retificados ou aqueles que operam em estado de revenimento a baixa temperatura são propensos a trincas de retificação. Para evitar trincas, utilize uma baixa taxa de avanço de retificação e múltiplos ciclos de retificação com refrigeração a água adequada. Ao cortar moldes complexos ou grandes por eletroerosão a fio, é comum o surgimento de trincas quando o produto final é acabado por eletroerosão a fio. Para evitar fissuras, recomenda-se o uso de têmpera a gás e revenido em alta temperatura para reduzir a tensão do tratamento térmico, ou realizar pré-usinagem de cavidades na base do molde. O SKD-11 é um aço ferramenta de liga com alto teor de carbono e cromo. Após o tratamento térmico, apresenta alta dureza e resistência à abrasão, forte temperabilidade e excelente estabilidade dimensional. É adequado para a fabricação de moldes de trabalho a frio de alta precisão e longa vida útil, bem como moldes para plásticos termofixos. Características: Aço refinado e desgaseificado a vácuo, aço puro, recozimento esferoidizado, tratamento de amolecimento, excelente usinabilidade. Forjado e laminado com estrutura cristalina vítrea, as partículas de carboneto são finas e uniformes, eliminando o risco de fissuras por têmpera. A adição especial de elementos de reforço, como molibdênio e vanádio, garante excelentes propriedades mecânicas. Aplicações: Chapas metálicas finas de até 6 mm de espessura e matrizes de corte. Matrizes de puncionamento e estampagem, matrizes de laminação de rosca para diversas tesouras, lâminas embutidas, lâminas para marcenaria, matrizes de forjamento a frio para deslizadores resistentes ao desgaste, matrizes de conformação de resina termofixa, calibradores e outras matrizes de estampagem profunda e extrusão a frio. Instruções de uso (apenas para referência): 1. Utilizar no estado "temperado e revenido". 2. Utilizar no estado "temperado, tratado termicamente e revenido" (adequado para requisitos de alta precisão e estabilidade dimensional). 3. Utilizar no estado "temperado, revenido e nitretado" (adequado para requisitos de alta dureza superficial). 4. Tratamento criogênico: Para obter alta dureza e estabilidade dimensional, o molde é imediatamente resfriado criogenicamente a -70 °C a -80 °C após têmpera por 3 a 4 horas e, em seguida, revenido. Ferramentas ou moldes tratados criogenicamente apresentam dureza de 1 a 3 HRC superior à do tratamento térmico convencional. O tratamento criogênico pode causar fissuras em peças com formatos complexos e grandes variações dimensionais. 5. Nitretação: Após a nitretação, o molde ou a peça forma uma microestrutura endurecida com alta dureza e certo grau de resistência à corrosão. 6. Após o tratamento de nitretação a 525 °C, a dureza superficial da peça é de aproximadamente 1250 HV. O efeito do tempo de nitretação na camada nitretada é mostrado na tabela a seguir. Tempo de nitretação (horas) 20 30 60 Profundidade da camada nitretada mm 0,25 0,30 0,35 7. Após o tratamento de nitretação branda a 570 °C, a dureza superficial da peça é de aproximadamente 950 HV. Normalmente, o tratamento de nitretação branda dura 2 horas e a profundidade da camada endurecida pode ser de 10 a 20 µm. Trincas de retificação são facilmente geradas quando a base do molde é retificada ou trabalhada em estado de revenido a baixa temperatura. Para evitar fissuras, deve-se adotar uma taxa de avanço de retificação baixa e realizar múltiplas retificações, complementadas por boas condições de refrigeração a água. Quando o corte a fio é utilizado para processar moldes com formatos complexos ou grandes dimensões, geralmente ocorrem fissuras durante o processamento da linha final. Para evitar fissuras, recomenda-se o uso de têmpera a gás e tratamento térmico de revenido em alta temperatura para reduzir as tensões residuais do tratamento térmico, ou a realização de pré-processamento de cavidades na base do molde. Características: Aço para matrizes de trabalho a frio em geral, alta dureza, alta tenacidade. Estado de fábrica: HB255



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