Estoque agora, pague 80% só depois. Entrada de 20% até 30/09.Vamos fazer compras

Vendas Diretas da Fábrica Especializada na Produção de Cubos de Roda Fundição Sob Pressão de Liga de Alumínio Fundição de Liga de Alumínio de Precisão Suporta Produção Sob Demanda

110 dias
Mín. R$ 15.498 (200 un.)
Fornecedor 5.0

Quantidade

Knuckle aluminum alloy die-casting

Produtos similares a um preço mais baixo

Especificações do produto
Tipo de fundição em areia
Clay dry sand mold
Tratamento de superfície
Polish
Material
Aluminum alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
±2mm
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Capacidade máxima de processamento anual
85000000
Marca
Dongguan jiayuan
Modelo
Knuckle aluminum alloy die-casting
Capacidade de processamento excedente anual
3200
Tipo de fundição em areia
Clay dry sand mold
Tratamento de superfície
Polish
Material
Aluminum alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
±2mm
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Capacidade máxima de processamento anual
85000000
Marca
Dongguan jiayuan
Modelo
Knuckle aluminum alloy die-casting
Capacidade de processamento excedente anual
3200
Tipo de fundição em areia
Clay dry sand mold
Tratamento de superfície
Polish
Material
Aluminum alloy
Processo de Moldagem
High pressure casting
Tolerância
±2mm
Ciclo de fermentação
4-7 days
Ciclo de processamento
8-15 days
Capacidade máxima de processamento anual
85000000
Marca
Dongguan jiayuan
Modelo
Knuckle aluminum alloy die-casting
Capacidade de processamento excedente anual
3200
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido

后期优势内容


ah


陀螺详情页底部_02

陀螺详情页底部_03

陀螺详情页_06

No processo de fundição sob pressão de liga de alumínio de Dongguan, a maior perda deve ser o tratamento de superfície, e a maior perda é a galvanoplastia. Como lidar com esses produtos de galvanoplastia ruins? Primeiro, analise as características da fundição sob pressão de liga de alumínio de Dongguan.
1. É bem sério.
2. Bom desempenho de fundição. Pode fundir peças de precisão de paredes finas e formas complexas e lubrificar a superfície de fundição.
3. Tratamentos de superfície disponíveis: galvanoplastia, pulverização, pintura, polimento, retificação, etc.
4. Durante o processo de fusão e fundição sob pressão, não há absorção de ferro, corrosão ou ligação.
5. Possui boas propriedades mecânicas e resistência ao desgaste em temperatura ambiente.
6. Baixo ponto de fusão, derretendo a 385 graus Celsius, fácil de fundir.
Galvanoplastia e deposição de peças fundidas sob pressão de liga de alumínio em Dongguan:
Fundição de zinco-alumínio é fundição sob pressão com zinco como componente principal. Esta parte tem uma superfície densa, estrutura porosa dispersa e metal anfotérico ativo dentro. Portanto, somente selecionando o processo de pré-tratamento e o processo de galvanoplastia apropriados a galvanoplastia de liga de zinco pode ter boa adesão e atender aos requisitos de produtos qualificados.
O material de liga de zinco comumente usado para galvanoplastia é ZA4-1. Seus principais componentes são: alumínio 3,5%-4,5%, cobre 0,75%-1,25%, magnésio 0,03%-0,08%, zinco residual e impurezas totais menores que 0,2%. A liga de zinco 925 tem alto teor de cobre e é fácil de galvanoplastia. A densidade da liga de zinco é geralmente 6,4-6,5g/cm. Quando a densidade é menor que 6,4g/cm, é fácil formar bolhas e corrosão após a galvanoplastia. Em suma, é necessário controlar rigorosamente a seleção de materiais. Além disso, para evitar defeitos intransponíveis (como corrosão) causados pela galvanoplastia, é necessário projetar o molde de forma razoável.


10

9

8

7

6


Seleção e fundição de qualidade de material para empresas de processamento de fundição sob pressão de zinco e fundição sob pressão de alumínio
(1) O controle da composição da liga de zinco começa com a compra de lingotes de liga de zinco. Os lingotes de liga de zinco devem ser feitos de zinco de alta pureza mais alumínio, magnésio e cobre de ultra-alta pureza. Fabricantes rigorosos com padrões rigorosos de controle de composição devem ser selecionados para fornecimento. Materiais de alta qualidade são a base de produtos de alta qualidade.
(2) A área onde os materiais adquiridos são colocados deve ser mantida limpa e escura. Atenção especial deve ser dada ao impacto das mudanças climáticas na área de exposição. Os lingotes de liga de zinco não são muito resistentes à corrosão e produzirão ferrugem branca se expostos à corrosão de longo prazo em um ambiente úmido. Áreas de armazenamento sujas contaminarão os lingotes de liga de zinco, adicionarão resíduos durante o processo de fundição e causarão perdas de liga de zinco. Um ambiente limpo e escuro é a chave para controlar a pureza dos lingotes de liga de zinco.
(3) A parcela de novos materiais e materiais de bicos, restos e outros materiais devolvidos. O fardo da reciclagem não deve ser muito alto. Em geral, 70% dos novos materiais e 30% dos materiais antigos são materiais novos. Durante o processo de fundição sob pressão, ocorre a oxidação da superfície dos materiais de bicos e outros materiais devolvidos, e o teor de óxido de zinco é muito maior do que o do lingote de liga de zinco original. Quando esses materiais são refundidos, uma vez que o óxido de zinco é pegajoso em altas temperaturas, quando esses óxidos de zinco são retirados do tanque de zinco, o zinco e o magnésio na liga serão retirados. A parcela de zinco e magnésio no tanque de zinco é reduzida.
(4) Ao refundir materiais de bico e sucata, é necessário controlar rigorosamente a temperatura de refusão para não exceder 430°C. Uma temperatura muito alta causará grande corrosão no cadinho e nas ferramentas, resultando na perda de componentes da liga.
(5) Grandes plantas de fundição sob pressão podem usar uma variedade de materiais fundidos e materiais reciclados, controlar melhor a proporção de lingotes de liga para materiais reciclados e usar solventes de forma mais eficiente. A solução fundida pode tornar a composição e a temperatura da liga uniformes e estáveis. Resíduos e pó de galvanoplastia devem ser derretidos separadamente de resíduos não galvanizados, porque cobre, níquel, cromo e outros metais em resíduos de galvanoplastia são insolúveis em zinco e permanecem na liga de zinco contendo matéria particulada dura, resultando em dificuldades no polimento e usinagem.


Fundição de alumínio e zinco é a fundição de perfis de alumínio. O alumínio tem sido amplamente utilizado na indústria de fundição devido à sua excelente fluidez e plasticidade. Fundição de alumínio e zinco é um produto de fundição de alumínio e zinco com baixa fluidez, alto ponto de fusão e fácil colagem. Tratamento de superfície.
Existem diferenças entre produtos de fundição sob pressão de alumínio e produtos de fundição sob pressão de alumínio de zinco em termos de funções do produto, escopo aplicável e padrões de produção. A seguinte série de fundição sob pressão da Huayin fornecerá uma breve descrição para que os clientes possam escolher os dois de acordo com suas necessidades. Informações. O alumínio é a principal matéria-prima para fundição sob pressão de alumínio.
Após o alumínio ser aquecido ao estado líquido, ele é injetado no molde da máquina de fundição sob pressão para fundição sob pressão. Este é o processo básico de fundição sob pressão de zinco e fundição sob pressão de alumínio. O alumínio tem boa fluidez e plasticidade e tem sido amplamente utilizado na indústria de fundição sob pressão. As peças de alumínio têm uma aparência bonita e baixo preço do alumínio, o que reduz muito os custos de produção e cria condições para as empresas. Mais riqueza.
Os principais dados de produção do processamento de fundição sob pressão de alumínio e zinco são liga e alumínio. As peças de fundição sob pressão de alumínio e zinco produzidas têm bom brilho. A fundição sob pressão de alumínio e zinco precisa ser polida após o processamento. Quando as peças de fundição sob pressão de alumínio e zinco são polidas, elas devem ser adicionadas.
Um pouco de ácido nítrico pode inibir a corrosão, melhorar o brilho do polimento e processar peças de fundição de alumínio fundido com zinco com excelente suavidade e efeitos brilhantes. A fundição de alumínio fundido com zinco é amplamente usada em equipamentos eletrônicos, automóveis, motores e outras indústrias, e suas funções são mais completas, e a tenacidade é uma parte importante das peças mecânicas.

Total