Broca HSS M42 e Vários Fresadores Haidi Supply

O aço M42 (W2Mo9Cr4VCo8) é um aço rápido de alta tenacidade e alto teor de cobalto, usado principalmente para matrizes de estampagem a frio de ferragens resistentes ao desgaste e de alta tenacidade, e também pode ser usado para ferramentas de corte e resfriamento em facas. O aço possui alta dureza, chegando a 70 HRC, boa dureza a quente, dureza em alta temperatura e é fácil de retificar.Ferramentas de corte feitas deste aço podem cortar superligas à base de ferro, superligas fundidas, ligas de titânio e aço de alta resistência, etc., mas a tenacidade é ligeiramente baixa, e a temperatura limite inferior deve ser usada durante a têmpera. Devido à sua boa usinabilidade, pode ser usado para fabricar várias ferramentas complexas de alta precisão.

Aço W2Mo9Cr4VCo8 código M42. É uma marca americana de aço para ferramentas de alta velocidade de cobalto superduro. A fração de massa de vanádio no aço M42 não é alta (1%), e a fração de massa de cobalto é alta (8%). O cobalto pode promover que os carbonetos se dissolvam mais na matriz durante a têmpera e o aquecimento, e usar alta dureza da matriz para melhorar a resistência ao desgaste. O aço tem boa dureza, dureza a quente, resistência ao desgaste e moagem. A dureza do tratamento térmico pode atingir 67~70HRC, mas métodos especiais de tratamento térmico também são usados para obter uma dureza de 67~68HRC, o que melhora seu desempenho de corte (especialmente corte intermitente) e melhora a tenacidade ao impacto. Este aço pode ser transformado em várias ferramentas e é muito eficaz ao cortar materiais difíceis de processar. Devido ao seu bom desempenho de retificação, ele pode ser transformado em ferramentas complexas, mas a China carece de recursos de cobalto, e o aço rápido de cobalto é caro, cerca de 5 a 8 vezes maior que o aço rápido comum.

O aço rápido de cobalto doméstico melhorou na dureza de têmpera e revenimento, dureza a quente, desempenho, etc., aproximando-se ou atingindo o nível do aço importado. Dureza após têmpera e revenimento ≥ 67HRC, uniformidade ≤ ± 0,5%. Especificações do produto: φ10~150mm, laminado a quente, aço redondo forjado, aço retangular, aço quadrado, forjados, etc. A produção é organizada de acordo com o padrão GB/T 9943-2008 ou requisitos do usuário.

O aço rápido superduro é desenvolvido com base nas vantagens do aço rápido de alto carbono e alto vanádio e do aço rápido de alto carbono e alto cobalto para atender às necessidades de processamento de materiais difíceis de cortar, como ligas resistentes ao calor. Geralmente, a dureza é ≥64HRC quando usado. O desempenho de processamento deste aço é melhor do que o do aço M2Al, e o desempenho de processamento a frio e a quente é melhor; a dureza após têmpera e revenimento é a mesma do aço M35, que é (66±1)HRC.

Aço rápido em pó M42, estrutura mais

Mais refinado, com desempenho superior e um preço relativamente mais alto.

 

2 Características de Uso

Adequado para a fabricação de diversas ferramentas de corte resistentes ao desgaste e ao impacto. Matrizes de puncionamento, matrizes de roscagem, punções que exigem maior tenacidade e formas complexas, etc. Indústria de ferramentas: Raspadores, fresas de engrenagem, facas de ferro, brocas, etc.

Indústria de forjamento: matrizes de forjamento.

Indústria de parafusos: matrizes de conformação de cabeça hexagonal, machos, punções.

Alta dureza em brasa, alta resistência ao desgaste e capacidade de corte, alta tenacidade ao impacto. Grãos finos e uniformes, alta tenacidade. Partículas finas de carboneto, alta dureza, boa resistência ao desgaste

 

3 tratamento térmico

Recozimento isotérmico: temperatura de 800~880℃, 10~20℃, resfriamento do forno dHr até cerca de 600℃, dureza acima de HB269.

Temperatura de pré-aquecimento: 730-845℃

Temperatura de têmpera: 1190-1210℃

Temperatura de têmpera: 540-595℃

Estado trefilado a frio, dureza 285HBS,

Recozido após trefilação a frio, dureza 277HBS

Método de têmpera: têmpera em óleo, resfriamento a ar ou têmpera em banho de sal

 

4 componentes químicos

 

5 Materiais Relacionados

O aço rápido geralmente não passa por testes de resistência à tração, mas é testado principalmente metalograficamente e quanto à dureza. Aços rápidos à base de tungstênio e molibdênio podem atingir uma dureza Rockwell de 63 ou superior após tratamento térmico correto, enquanto aços rápidos à base de cobalto podem atingir 65 ou superior. A macroestrutura do aço atacada por ácido não deve apresentar quaisquer cavidades de retração ou rebarbas macroscopicamente visíveis. A porosidade geralmente deve ser inferior ao nível 1. O conteúdo do exame metalográfico inclui principalmente três itens: camada de descarbonetação, microestrutura e heterogeneidade de carbonetos. O aço rápido não deve ter descarbonetação óbvia. A microestrutura não deve apresentar uma estrutura de ledeburita eutética em forma de espinha de peixe. A heterogeneidade de carbonetos no aço rápido tem um impacto significativo na qualidade, e o nível de heterogeneidade de carbonetos é altamente enfatizado pelos departamentos metalúrgico e mecânico. Diferentes requisitos de nível para heterogeneidade de carbonetos podem ser propostos de acordo com os diferentes usos do aço, e geralmente deve ser inferior ao nível 3. Ao fabricar ferramentas de corte de aço rápido, além de sua alta dureza, alta resistência ao desgaste e tenacidade suficiente, outro fator importante é sua dureza a quente. A dureza a quente refere-se à capacidade da aresta de corte da ferramenta de resistir ao amolecimento em condições de alta temperatura durante o corte em alta velocidade. Um método para medir a dureza a quente é primeiro aquecer o aço a 580～650℃, manter por 1 hora, depois resfriar e repetir esse ciclo 4 vezes antes de medir seu valor de dureza. A temperatura de têmpera do aço rápido é geralmente próxima ao ponto de fusão do aço, como 1210～1240℃ para aço rápido à base de tungstênio e 1180～1210℃ para aço rápido de alto molibdênio. Após a têmpera, geralmente é necessário revenir três vezes entre 540～560℃. Aumentar a temperatura de têmpera pode aumentar a dureza a quente do aço. Para melhorar a vida útil das ferramentas de aço rápido, tratamentos de endurecimento superficial, como cianetação a baixa temperatura, nitretação e sulfocianetação, podem ser realizados.

 

6 Status do Suprimento

Dureza recozida ≤269HBW, dureza trefilada a frio ≤285HBW, dureza trefilada a frio e recozida ≤277HBW.

 

7 corresponde à marca

Grau M42 do padrão AISI americano, grau W2Mo9Cr4VCo8 do padrão GB chinês, grau SKH55 do padrão JIS japonês, grau YXM42 do padrão Hitachi japonês, grau HSD42 do padrão Nachi japonês, grau S2-10-1-8 do padrão DIN alemão, número de material 1.3247 do padrão DIN alemão, grau S500 do padrão Bohler austríaco.

 

8 Exemplos de Aplicação

1) Adequado para fabricar diversas ferramentas de corte com resistência ao desgaste e resistência ao impacto

2) Usado para fabricar várias lâminas de serra de alta dureza e duras, brocas, machos, rasquetas, fresas engrenagem e várias fresas.

3) Para matrizes, tarraxas e punções que requerem maior tenacidade e formas complexas.

4) Usado para matrizes de forjamento a frio e matrizes de trefilação, etc.

5) Recomendado para uso na indústria de estampagem a frio, como fábricas de caixas de relógio, fábricas de parafusos, etc.