









O aço para moldes 718 produzido pela ASSAB da Suécia possui excelentes propriedades mecânicas e usinabilidade, e a tecnologia de processamento é simples, por isso é amplamente utilizado na indústria de processamento e fabricação de moldes. Além disso, o aço para moldes 718 foi pré-temperado para uma dureza de 41~47HRC durante o processo de fabricação, o que pode reduzir a etapa de tratamento térmico em alguns projetos e melhorar os benefícios econômicos.
nome estrangeiro
718
Origem
Suécia
Padrões de implementação
Padrão Ichiban
Status de fábrica
Pré-endurecimento
Classificação
Molde de aço
O propósito principal
Molde de plástico
O aço para moldes 718, a classificação chinesa 3Cr2NiMo, é uma classificação aprimorada do P20 (3Cr2Mo), com melhorias significativas na qualidade, tornando-o capaz de suprir as deficiências do aço para moldes P20 e atender a requisitos que o aço para moldes P20 não consegue. Atualmente, as classificações de aço que aparecem no mercado chinês de aço para moldes incluem, além da classificação de aço padrão chinesa acima, P20+Ni. 718 Sueco, 718H (ASSAB), PX5\PX4 (Aço Especial Daido Japonês), GS-711, GS-738, GS-312, GS-318 (Thyssen Alemão), M238 ECOPLUS Austríaco (Empresa Bohler), CS718 (Aço Especial Great Wall da China), SWP20 (Empresa Wugang de Xangai), etc. Portanto, exceto por não ser utilizável para peças de moldes de plástico que requerem resistência à corrosão, é atualmente a classificação típica do aço para moldes de plástico de uso geral mais amplamente utilizado. Geralmente é referido como aço para moldes de plástico "avançado", e as classificações de aço recém-desenvolvidas são frequentemente comparadas a ele como um exemplo típico.
Condição de entrega:ASSAB 718 HB:290-310
Condição de entrega: O aço é entregue no estado recozido. Mediante acordo entre as partes, também pode ser entregue no estado não recozido.
O aço 718 é um aço para moldes de plástico pré-endurecido com acabamento espelhado e resistente a ácidos da Uddeholm, Suécia. Este aço foi pré-endurecido, com material uniforme e alta limpeza. Possui excelente desempenho de polimento e propriedades de foto-gravação. Também tem alta temperabilidade, bom desempenho de usinagem por eletroerosão e desempenho de texturização. O aço pré-endurecido pode ser usado para cavidades de moldes sem têmpera, e as bordas podem ser temperadas por chama para aumentar a dureza para 52HRC.
Este aço tem boa usinabilidade e resistência ao desgaste, e uma distribuição uniforme de dureza. Ele também tem bom desempenho de polimento, uma tecnologia de processamento simples e um preço moderado, por isso é usado em grandes quantidades.
Aço padrão GB da China grau 3Cr2NiMo; Aço padrão DIN da Alemanha grau 1.2738; Aço padrão ASSAB da Suécia grau 718; Aço padrão AISI/SAE dos Estados Unidos P20+Ni; Aço padrão JS do Japão SNCM otimizado; Aço padrão ISO da Organização Internacional de Normalização 35CrMo2.
O aço para moldes 718 tem os mesmos usos que o aço para moldes tipo P20, mas devido à melhor temperabilidade e desempenho superior, pode ser usado para fabricar peças de conformação de moldes plásticos de grande porte e alta qualidade. Com o desenvolvimento dos moldes plásticos, mais e melhores novas classes de aço para moldes aparecerão, como o B30H da Baosteel na China.
Moldes de injeção de plástico termoplástico, moldes de extrusão.
Moldes de sopro termoplásticos.
Principais componentes do molde para serviços pesados.
Peças estruturais frias.
É frequentemente usado para fazer gabinetes de TV, máquinas de lavar, revestimentos internos de geladeiras, baldes, etc.
Para moldes de injeção de plástico grandes e de longa duração, como moldes para produtos de eletrodomésticos, carcaças de computador, etc. Moldes para produtos plásticos com alto acabamento superficial, moldes de sopro devido à alta dureza, podem ser usados para ferramentas de formação de gaveta em moldes de plástico; peças de molde que podem ser temperadas por chama ou nitretadas dependendo das necessidades de produção. Tipo de aço: Aço para moldes de plástico pré-temperado Características do aço: Polimento, Eletroerosão (EDM), boa soldabilidade e usinabilidade Condição de entrega: Temperado e revenido para HB290-330
O aço fica puro após desgaseificação a vácuo e refino, o que é adequado para moldes plásticos que exigem polimento ou gravação.
Fornecido em estado pré-endurecido, pode ser usado diretamente para processamento de moldes sem tratamento térmico, encurtando assim o período de construção.
Após forjamento e laminação, a estrutura é densa, 100% inspecionada por ultrassom, sem poros, defeitos de microperfuração.
a) Placas de molde para moldes grandes, altos requisitos de superfície para eletrodomésticos.
b) Adequado para moldes plásticos de acabamento espelhado grandes, como os para automóveis, eletrodomésticos, produtos audiovisuais, etc.
c) Pode ser usado para moldes de plástico com requisitos de polimento espelhado, adequado para moldes de injeção e moldes de sopro para plásticos PA, POM, PS, PE, PP, ABS.
d) Cavidade do molde de alto polimento e alta exigência.
elemento | C | Si | Mn | Mo | Cr | Não | padrão |
contente(%) | 0,28~0,40 | 0,20~0,80 | 0,60~1,00 | 0,30~0,55 | 1,40~2,00 | 0,80~1,20 | YB/T127-1997 |
Para aumentar a vida útil do molde para mais de 800.000 ciclos, o aço pré-endurecido pode ser endurecido por têmpera e revenimento a baixa temperatura. Durante a têmpera, pré-aqueça a 500-600℃ por 2-4 horas, depois mantenha a 850-880℃ por um certo tempo (pelo menos 2 horas), resfrie em óleo até 50-100℃ e, em seguida, resfrie ao ar. Após a têmpera, a dureza pode atingir 50-52HRC. Para evitar trincas, um tratamento de revenimento a baixa temperatura a 200℃ deve ser realizado imediatamente. Após o revenimento, a dureza pode ser mantida acima de 48HRC.
A nitretação pode obter uma estrutura de camada superficial de alta dureza, e a dureza superficial após a nitretação atinge 650-700HV.
(57-60HRC) A vida útil do molde pode chegar a mais de 1 milhão de ciclos, e a camada nitretada possui uma estrutura densa e uma superfície lisa. O desempenho de desmoldagem do molde e a resistência à corrosão por ar úmido e solução alcalina são aprimorados.
Temperatura de Têmpera 840~870°C, Temperatura de Revenimento 200~500°C, Dureza 50 ~55HRC
(Dureza da amostra 340HBW, em temperatura ambiente e condições de alta temperatura)
1) Temperatura 20°C/200°C/400°C, densidade 7,8g/cm³/7,75g/cm³/7,7g/cm³.
2) Temperatura 20~200°C/20 ~400°C, coeficiente de expansão linear: 12,6×10K/13,5×10K.
3) Temperatura 20°C/200°C/400°C, condutividade térmica 29,0W·(m·K)/29,5W·(m·K)/31,0W·(m·K)
4) Temperatura 20°C/200°C/400°C, módulo de elasticidade: 205000MPa/200000MPa/185000MPa
(Dureza da amostra 340HBW)
1) Temperatura 20°C/200°C/400°C, resistência à tração 1100MPa/1050MP8/850MPa.
2) Temperatura 20°C/200°C/400°C, limite de escoamento condicional 980MPa/925MPa/770MPa.
3) Temperatura 20°C/200°C/400°C, Encolhimento seccional 49%/51%/52%
4) Temperatura 20°C/200°C/400°C, alongamento 13%/14%/16%
5) Temperatura 20°C/200°C/400°C, tenacidade ao impacto (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm
ponto crítico | Ac1 | Ac3 | Ar1 | Ar3 | EM | Mf |
Temperatura (valor aproximado)/℃ | 770 | 825 | 640 | 755 | 335 | 180 |
Temperatura/℃ | 18~100 | 18~200 | 18~300 | 18~400 | 18~500 | 18~600 | 18~700 |
Coeficiente de expansão linear (térmica)/C | 11.9×10 | 12,20×10 | 12,50×10 | 12,81×10 | 13.11×10 | 13.41×10 | 13,71×10 |
Temperatura/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 |
Condutividade térmica λ/W·(m·K)-1 | 36,0 | 33,4 | 31.4 | 30.1 | 29,3 |


