Máquina de Envasar Sachês com Bico para Suco Totalmente Automática Máquina de Envasar e Tampar Sachês Stand-Up para Molho Tamponamento por Ligação de 4 Cabeças
Detalhes da Configuração do Equipamento ◆
| papel | marca | papel | marca |
| CLP | Siemens | tela sensível ao toque | Siemens |
| Olho fotoelétrico | Omron | Sensor de proximidade | Schneider |
| interruptor de ar | Schneider | Componentes Pneumáticos | AirTAC |
| retransmissão | Omron | Cilindro de entrega de bolsa | pique |
| Conversor de frequência | Delta | Válvula solenóide do cilindro | AirTAC |
| Motor principal | ABB | botão de energia | Schneider |
1. Desempenho
A máquina inclui pendura automática de sacos por cilindros, detecção sem saco, enchimento forçado (enchimento com nitrogênio), limpeza e secagem da boca do saco, separação automática de tampas por bandeja separadora de tampas, colocação automática de tampas, detecção de ausência de tampa, cabeça eletromagnética + rosqueamento de tampa por engrenagem e descarga do produto acabado.
2. Requisitos de processamento e seleção de materiais:
(1) Componentes de potência: Redutor de engrenagem sem-fim da marca Shanghai Jiacheng, inversor de frequência Taiwan Adley;
(2) Caixa de engrenagens do motor de passo: Indexador de came de precisão GTC180, fabricado em Zhucheng, Província de Shandong
(3) Mesa giratória rotativa: liga de alumínio, com carcaça externa de chapa de aço inoxidável;
(4) Alimentação automática de sacos: estrutura de alimentação automática de sacos tipo cilindro; utilizando cilindros Festo líderes internacionais, a alimentação de sacos não danificará o saco;
(5) Impressão jato de tinta: Interface de impressora jato de tinta fornecida, usuário deve fornecer impressora jato de tinta;
(6) Detecção sem saco: Detecção por fibra óptica, sem necessidade de saco;
(7) Porção de recheio:
a) Preenchimento de alta pressão em um estágio, com capacidade de bomba ajustável;
b) Enchimento com nitrogênio após o preenchimento (fonte de nitrogênio fornecida pelo usuário, opcional);
c) Precisão de enchimento e dosagem ±1,5%;
d) Bico à prova de gotejamento adequado para envasar leite de soja;
e) Não encher se não houver sacos nos cilindros das válvulas dianteira e traseira ou detectores fotoelétricos;
f) Tremonha horizontal de aço inoxidável 304#;
g) Equipado com um sistema de controle automático de alimentação;
h) Não configure a interface de limpeza CIP;
(8) Limpeza e secagem do bico: limpeza por spray; após a limpeza, pulverizar ar quente para secar (fonte de ar quente a ser fornecida pelo usuário);
(9) Bandeja de triagem automática de tampas: Usando vibração eletromagnética, as tampas são arranjadas em sequência pela esteira;
(10) Tamponamento automático: Uma cabeça de tamponamento mecânica que pendura a tampa na abertura da bolsa à medida que a mesa giratória gira;
(11) Detecção de ausência de tampa: Detecção por fibra óptica, alarme para tampas ausentes e defeituosas; substituição manual da tampa;
(12) Tampa automática:
a) Utiliza uma cabeça de tampagem com engrenagem acionada por motor com uma cabeça de tampagem magnética forte e torque ajustável;
b) Detecção automática de tampas faltantes; o alimentador vibratório parará se uma tampa estiver faltando.
(13) Descarga do produto acabado: Descarga do produto acabado do dispositivo mecânico; Material da estrutura: O corpo principal da estrutura é soldado com tubos quadrados de aço inoxidável, coberto com uma tampa de poeira, e todos os outros materiais são feitos de aço inoxidável 304#;
3. Aparência: O tanque de enchimento e o corpo principal são separados; o corpo principal é coberto com vidro acrílico de 6 mm de espessura; o gabinete de controle e a seção de enchimento são projetados separadamente para facilitar a limpeza. Possui controle por tela sensível ao toque de 7 polegadas e uma estrutura cantilever esteticamente agradável.
Exibição detalhada◆
1. Alimentação e pendura automática de sacos

2. Preenchimento tipo pistão sem gotejamento
3. Tubulação de grau alimentício certificada pela FDA
4. Reabsorção de espuma, zero espuma (para materiais propensos à formação de espuma)
5. Tubos resistentes a altas temperaturas e à prova de explosão
6. Cilindro do êmbolo em aço inoxidável
7. Ajuste da capacidade de enchimento
8. Mecanismo de armazenamento e suspensão automática da tampa por trilhos deslizantes
Tampa de parafuso de ligação de 9,4 cabeças
10. Codificação a laser (o código é impresso na bolsa).



| modelo | XZLD-2 | XZLD-4 | XZLD-6 |
| velocidade de embalagem | 1500-2100 sacos/hora | 3500-5400 sacos/hora | 5000-7500 sacos/hora |
| usando elétrico | CA220V/50Hz | CA380V/50Hz | CA380V/50Hz |
| potência nominal | 2,0(kW/h) | 3,0(Kw/H) | 4,0(kW/h) |
| Diâmetro do copo | Processamento de acordo com amostras do usuário | Processamento de acordo com amostras do usuário | Processamento de acordo com amostras do usuário |
|
Precisão de preenchimento (pasta, líquido, pó, grânulos, etc.) |
±1% (a precisão varia para diferentes materiais) | ±1% (a precisão varia para diferentes materiais) | ±1% (a precisão varia para diferentes materiais) |
| Faixa de enchimento(Customizável) | 20-180 ml | 800-350 ml | 500-5000 ml |
| Pressão de ar nominal | 0,65-0,95(MPa) | 0,65-0,95(MPa) | 0,65-0,95(MPa) |
| Consumo de ar | 0,5(m) | 0,7(m/min) | 0,9(m/min) |
| Dimensões do host(comprimento×largura×altura) |
1500×1100(1500)×1900mm |
2300×1650(1500)×1900mm |
2300×1650(1500)×1900mm |
| Peso total | 900(Kg) | 1300(Kg) | 1400(Kg) |



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