Forno Rotativo de Óxido de Manganês Lítio Forno Rotativo de Óxido de Manganês Lítio Material Semicondutor Forno Rotativo de Nitreto de Alumínio

um,Descrição breve do uso do equipamento e condições de processo

1.1. Uso do equipamento: Sinterização contínua de materiais em pó em atmosfera oxidante.

2. Principais parâmetros técnicos e requisitos

2.1. Temperatura nominal: 1000ºC. Temperatura normal: 900ºC.

2.2, Potência nominal: 100KW.

2.3. Potência de isolamento: cerca de 80 KW (a potência de isolamento está relacionada à velocidade de alimentação e ao volume de exaustão do topo do forno).

2.4, Alimentação: 3φ—380V

2.5. Número de zonas de aquecimento: 6 zonas

2.6, Pontos de controle de temperatura: 9 pontos

2.7. Método de aquecimento: aquecimento superior e inferior, controle de temperatura superior e inferior da zona de temperatura constante

2.8. Elemento de aquecimento: fio de resistência a altas temperaturas (0Cr27Al7Mo2, aquecimento por fio de resistência embutido em tubo de quartzo).

2.9, Precisão do controle de temperatura: ≤±2ºC

2.10. Diferença de temperatura na seção transversal (seção de temperatura constante): ≤±5ºC

6. O sistema de controle de temperatura adota um método de regulação de tensão por tiristor monofásico para controlar a temperatura do forno elétrico, com um total de 9 grupos. O elemento de controle de temperatura usa um módulo tiristor, e o instrumento de controle de temperatura usa um controlador de temperatura inteligente Xiamen Yudian. Este instrumento possui regulação PID contínua, alarme de sobretemperatura, indicação de quebra de termopar, compensação de temperatura e outras funções.

3.7、O elemento de medição de temperatura é um termopar tipo K, um total de 9 peças, com diâmetro do fio ≥ φ2,0 mm. Os termopares são inseridos horizontalmente na parte média superior e inferior de cada zona de temperatura.

3.8、O aumento de temperatura da parede externa do corpo do forno ≤45ºC. A distância entre o ponto de medição de temperatura e o fio de resistência/barra de rolo ≥150mm.

3.9、A tampa da fiação é do tipo externo e uma placa protetora é adicionada ao lado da tampa adjacente ao rolo para evitar choque elétrico durante a manutenção do funcionário.

3.10、O tubo de exaustão é instalado na parte frontal do topo do forno1 unidade, com um tubo de exaustão de 500 mm conectado ao forno, tubo cerâmico refratário e isolamento embutidos, volume de exaustão ajustável, controlado por uma válvula de gaveta refratária. O gás é coletado no tubo principal e descarregado por um ventilador de jato de alta pressão. O material utilizado é aço inoxidável 304.

3.11、A seção de resfriamento do corpo do forno usa 3 tubos de exaustão para resfriar a temperatura dentro do forno, enquanto reduz gradualmente o isolamento em direção à saída para diminuir a temperatura de saída.

A Yixing Steyr Thermal Technology Co., Ltd. está localizada na cidade de Yixing, província de Jiangsu, que é conhecida como a "Capital Cerâmica". É um departamento que integra desenvolvimento e design de fornos e pesquisa e desenvolvimento de materiais de alta temperatura. Ela projeta e produz principalmente fornos experimentais de alta temperatura, fornos experimentais, fornos rotativos, fornos atmosféricos, fornos tubulares, fornos tubulares rotativos, fornos atmosféricos a vácuo, fornos tubulares a vácuo, fornos atmosféricos tipo caixa, fornos de rolos, fornos de cadinho tipo poço, fornos de queima de prata com correia de malha, fornos de placa de pressão, fornos de material de eletrodo positivo e negativo de bateria de lítio, fornos de material em pó fluorescente LED, fornos de forjamento, fornos de sinterização, fornos de pré-queima, fornos de dessoldagem, etc., que são amplamente utilizados em termistores (PTC.NTC), varistores, capacitores cerâmicos, campainhas, filtros cerâmicos, dispositivos ultrassônicos piezoelétricos, indutores de chip, capacitores de chip, materiais magnéticos macios, materiais cerâmicos estruturais eletrônicos e eletrônicos, metalurgia, materiais em pó químico, abrasivos de alumina, baterias de lítio, metalurgia do pó, catalisadores, carvão ativado e outras indústrias. É adequado para pré-queima, desvinculação, queima, forjamento, sinterização, secagem, queima de prata, tratamento térmico, cura, metalização cerâmica e outros processos de vários produtos. A empresa usa componentes elétricos de marca de alta qualidade, instrumentos de controle de temperatura, elementos de aquecimento e equipamentos de suporte, e aprende e absorve tecnologia avançada de revestimento de forno de economia de energia e ecologicamente correta e conceitos de design em casa e no exterior. Comparado com o mesmo equipamento, a economia de energia chega a 30%, para garantir que nossos produtos alcancem maior confiabilidade, design otimizado, qualidade estável e preço razoável

Filosofia corporativa: Inovar com excelência em tecnologia, fabricar produtos de primeira classe, fornecer serviços excelentes e criar valor transcendente.

Compromisso de serviço: Entender completamente as necessidades dos usuários, fornecer soluções adequadas para os usuários, responder ativa e claramente a várias perguntas dos usuários, pensar sobre o que os usuários querem e atender às suas necessidades. Fornecer comunicação e feedback oportunos para que os usuários saibam o progresso e a qualidade dos produtos. Fornecer treinamento técnico para os operadores de equipamentos dos usuários e fornecer procedimentos completos de operação do equipamento. Fazer visitas regulares aos clientes para entender seu uso e resolver vários problemas dos usuários em tempo hábil.

Agradecemos sinceramente aos clientes novos e antigos pelo apoio à Steyr Thermal Power ao longo dos anos. No futuro, nossa empresa continuará a manter o espírito corporativo de garantia de qualidade, serviço em primeiro lugar e benefício mútuo para criar brilhantismo com você.

Tecnologia Térmica Yixing Steyr Co., Ltd.

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Nossa empresa possui equipamentos de produção avançados, fornos industriais modernos, métodos de teste rigorosos e uma equipe bem treinada. Nossos produtos atendem aos padrões nacionais ou padrões da indústria e alcançam padrões de acordo com base nas características do usuário. Nossa empresa produz tijolos de corindo de baixa pureza e silício, tubos de forno de corindo de alta temperatura, tijolos de esfera oca de alumina grau 99.90.85, tijolos pesados e leves de corindo-mulita; corpos de caixa, tijolos de empurrador, tijolos de queimador de alta temperatura e produtos da série de zircônia.

O forno de alta temperatura é usado principalmente para tratamento térmico de alta temperatura e tratamento térmico de molde. A temperatura de uso é de 1000-1200 graus. Os principais materiais são alumínio alto, carboneto de silício, corindo. As especificações são 2500-12000 quilowatts. O produto tem as vantagens de resistência a altas temperaturas, aquecimento rápido, economia de energia e fácil manutenção.