











Grau: Latão H59
Padrão: GB/T 2041-1989
(1) Estrutura à temperatura ambiente do latão comum O latão comum é uma liga binária de cobre-zinco, e seu teor de zinco varia em uma ampla faixa, portanto sua estrutura à temperatura ambiente também varia muito. De acordo com o diagrama de fases binário Cu-Zn (Figura 6), a estrutura à temperatura ambiente do latão tem três tipos: latão com um teor de zinco abaixo de 35%, cuja microestrutura à temperatura ambiente consiste em uma solução sólida α monofásica, chamada latão α; latão com um teor de zinco na faixa de 36%~46%, cuja microestrutura à temperatura ambiente consiste em duas fases (α+β), chamado latão (α+β) (latão bifásico); latão com um teor de zinco excedendo 46%~50%, cuja microestrutura à temperatura ambiente consiste apenas na fase β, chamado latão β.
(2) Desempenho de processamento sob pressão
O latão α monofásico (de H96 a H65) tem boa plasticidade e pode suportar trabalho a frio e a quente, mas o latão α monofásico é propenso à fragilidade em média temperatura durante o trabalho a quente, como forjamento, e sua faixa de temperatura específica varia com o teor de Zn, geralmente entre 200~700℃. Portanto, a temperatura durante o trabalho a quente deve ser superior a 700℃. A razão para a ocorrência da zona de fragilidade em média temperatura no latão α monofásico é principalmente que existem dois compostos ordenados, Cu3Zn e Cu9Zn, na região da fase α do sistema de liga Cu-Zn, que sofrem uma transformação ordem-desordem durante o aquecimento em temperaturas médias e baixas, tornando a liga frágil; além disso, a presença de vestígios de impurezas prejudiciais como chumbo e bismuto forma filmes eutéticos de baixo ponto de fusão distribuídos nos contornos de grão, causando fratura intergranular durante o trabalho a quente. A prática mostra que a adição de vestígios de cério pode eliminar eficazmente a fragilidade em média temperatura.
Latão bifásico (de H63 a H59), além da fase α com boa plasticidade, a estrutura da liga também contém a solução sólida β baseada no composto eletrônico CuZn. A fase β tem plasticidade muito alta em altas temperaturas, enquanto a fase β′ (solução sólida ordenada) em baixas temperaturas é dura e quebradiça. Portanto, o latão (α+β) deve ser forjado a quente. O latão β com um teor de zinco superior a 46%~50% não pode ser processado por pressão devido às suas propriedades duras e quebradiças.
(3) Propriedades mecânicas As propriedades mecânicas do latão variam dependendo do teor de zinco. A Figura 7 mostra as curvas das propriedades mecânicas do latão variando com diferentes teores de zinco. Para o latão α, tanto σb quanto δ aumentam continuamente conforme o teor de zinco aumenta. Para o latão (α+β), a resistência à temperatura ambiente aumenta continuamente até que o teor de zinco aumente para cerca de 45%. Se o teor de zinco for ainda mais aumentado, a resistência diminui acentuadamente devido ao aparecimento de uma fase r mais frágil (uma solução sólida baseada no composto Cu5Zn8) na estrutura da liga. A plasticidade à temperatura ambiente do latão (α+β) diminui continuamente com o aumento do teor de zinco. Portanto, as ligas cobre-zinco com um teor de zinco superior a 45% não têm valor prático.
Latão comum tem aplicações extremamente amplas, como tiras para tanques de água, tubos de abastecimento e drenagem de água, medalhas, foles, tubos serpentinos, tubos de condensador, estojos de cartuchos e várias estampagens de formas complexas, pequenas peças de ferragens, etc. À medida que o teor de zinco aumenta de H63 para H59, todos podem suportar bem o trabalho a quente e são usados principalmente para várias peças de máquinas e aparelhos elétricos, estampagens e instrumentos musicais, etc.
usar
Pode fabricar várias peças de suporte de carga fabricadas por estampagem profunda e dobra, como pinos, rebites, arruelas, porcas, conduítes, molas de barômetro, peneiras, peças de radiador, etc.
Cobre Cu :57.0~60.0
Zinco Zn: Quantidade residual
Chumbo Pb:≤0,5
Fósforo P:≤0,01
Ferro Fe:≤0.3
Antimônio Sb :≤0.01
Bismuto Bi:≤0.003
Nota:≤1.0(impurezas)
Resistência à tração σb (MPa):≥500
Alongamento δ10 (%):≥25
Nota: Propriedades mecânicas de tração da chapa
Tamanho da amostra: espessura 0,5~15
●Especificações de tratamento térmico: temperatura de trabalho a quente 730~820℃; temperatura de recozimento 600~670℃.
Densidade:8.5g/cm3
Comumente usado: Em máquinas em geral, frequentemente usado para peças resistentes ao desgaste.




