Aço Inoxidável Japonês Padrão Sus301 Chapa Média e Grossa Chapa de Aço Polido Sus301 Corte a Laser Ponto do Fabricante com Garantia

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   SUS301Tiro real

Silício (Si): O silício é adicionado durante a fabricação do aço como um agente redutor e desoxidante, portanto, o aço calmado contém 0,15-0,30% de silício. Se o teor de silício no aço exceder 0,50-0,60%, o silício é considerado um elemento de liga. O silício pode melhorar significativamente o limite elástico, o ponto de escoamento e a resistência à tração do aço, sendo amplamente utilizado como aço para molas. A adição de 1,0-1,2% de silício ao aço estrutural temperado e revenido pode aumentar a resistência em 15-20%. O silício, combinado com molibdênio, tungstênio, cromo, etc., tem o efeito de melhorar a resistência à corrosão e à oxidação e pode ser usado para fabricar aço resistente ao calor. O aço de baixo carbono contendo 1-4% de silício possui permeabilidade magnética extremamente alta e é usado na indústria elétrica para fabricar chapas de aço silício. O aumento do teor de silício reduzirá a soldabilidade do aço.

3、Manganês (Mn): No processo de fabricação de aço, o manganês é um bom desoxidante e dessulfurante, geralmente o aço contém 0,30-0,50% de manganês. Quando adicionado ao aço carbono acima de 0,70%, é considerado "aço manganês", que não só tem tenacidade suficiente, mas também tem maior resistência e dureza do que o aço comum, melhora a temperabilidade do aço e melhora o desempenho de conformação a quente do aço, como o aço 16Mn tem um limite de escoamento 40% maior que o A3. O aço contendo 11-14% de manganês tem resistência ao desgaste extremamente alta e é usado para caçambas de escavadeiras, revestimentos de moinhos de bolas, etc. O aumento do teor de manganês enfraquece a resistência à corrosão do aço e reduz o desempenho de soldagem.

4. Fósforo (P): Em circunstâncias normais, o fósforo é um elemento prejudicial no aço, aumentando a fragilidade a frio do aço, piorando o desempenho de soldagem, reduzindo a plasticidade e piorando o desempenho de dobra a frio. Portanto, geralmente é exigido que o teor de fósforo no aço seja inferior a 0,045%, e o aço de maior qualidade requer um teor ainda menor.

5、Enxofre (S): O enxofre também é um elemento prejudicial em circunstâncias normais. Ele causa fragilidade a quente no aço, reduz sua ductilidade e tenacidade, e causa trincas durante a forjaria e laminação. O enxofre também é prejudicial à soldabilidade e reduz a resistência à corrosão. Portanto, o teor de enxofre geralmente deve ser inferior a 0,055%, e para aço de alta qualidade, inferior a 0,040%. Adicionar 0,08-0,20% de enxofre ao aço pode melhorar a usinabilidade, e é geralmente chamado de aço de fácil usinagem.

6、Cromo (Cr): No aço estrutural e no aço ferramenta, o cromo pode melhorar significativamente a resistência, a dureza e a resistência ao desgaste, mas simultaneamente reduzir a plasticidade e a tenacidade. O cromo também pode melhorar a resistência à oxidação e à corrosão do aço, tornando-o um elemento de liga importante para o aço inoxidável e o aço resistente ao calor.

7、Níquel (Ni): O níquel pode melhorar a resistência do aço enquanto mantém boa plasticidade e tenacidade. O níquel possui alta resistência à corrosão a ácidos e álcalis, e tem resistência à ferrugem e resistência ao calor em altas temperaturas. No entanto, como o níquel é um recurso relativamente escasso, outros elementos de liga devem ser usados como substitutos para o aço níquel-cromo o máximo possível.

8、 Molibdênio (Mo): O molibdênio pode refinar os grãos do aço, melhorar a temperabilidade e a resistência ao calor, e manter resistência suficiente e resistência à fluência em altas temperaturas (fluência refere-se à deformação sob tensão por um longo tempo em alta temperatura). A adição de molibdênio ao aço estrutural pode melhorar as propriedades mecânicas. Ele também pode suprimir a fragilidade do aço-liga causada pela têmpera. No aço para ferramentas, pode melhorar a dureza ao rubro.

9、Titânio (Ti): O titânio é um forte desoxidante no aço. Ele pode tornar a estrutura interna do aço densa, refinar a força do tamanho de grão; reduzir a sensibilidade ao envelhecimento e a fragilidade a frio. Melhorar o desempenho de soldagem. Adicionar titânio apropriado ao aço inoxidável austenítico cromo 18 níquel 9 pode evitar a corrosão intergranular.

10、Vanádio (V): O vanádio é um excelente desoxidante para o aço. Adicionar 0,5% de vanádio ao aço pode refinar os grãos da microestrutura e melhorar a resistência e a tenacidade. Os carbonetos formados por vanádio e carbono podem melhorar a resistência à corrosão por hidrogênio sob alta temperatura e alta pressão.

11、Tungstênio (W): O tungstênio tem um alto ponto de fusão, alta gravidade específica e é um elemento de liga caro. O tungstênio forma carboneto de tungstênio com o carbono, que possui dureza e resistência ao desgaste muito altas. Adicionar tungstênio ao aço para ferramentas pode melhorar significativamente a dureza ao vermelho e a resistência a quente, tornando-o adequado para ferramentas de corte e matrizes de forjamento.

12、Nióbio (Nb): O nióbio pode refinar grãos e reduzir a sensibilidade ao superaquecimento e a fragilização por revenimento do aço, e aumentar a resistência, mas a plasticidade e a tenacidade são um tanto reduzidas. Adicionar nióbio ao aço de baixa liga comum pode melhorar a resistência à corrosão atmosférica e à corrosão em alta temperatura por hidrogênio, nitrogênio e amônia. O nióbio pode melhorar o desempenho de soldagem. Adicionar nióbio ao aço inoxidável austenítico pode prevenir a corrosão intergranular.

13、Cobalto (Co): O cobalto é um metal raro e valioso, usado principalmente em aços e ligas especiais, como aço resistente ao calor e materiais magnéticos.

14、Cobre (Cu): O aço fundido pela Wuhan Iron and Steel a partir do minério de Daye frequentemente contém cobre. O cobre pode melhorar a resistência e a tenacidade, especialmente a resistência à corrosão atmosférica. A desvantagem é que ele é propenso à fragilidade a quente durante a conformação a quente, e a plasticidade diminui significativamente quando o teor de cobre excede 0,5%. Quando o teor de cobre é inferior a 0,50%, não afeta a soldabilidade.

15、Alumínio (Al): O alumínio é um desoxidante comumente usado no aço. Adicionar uma pequena quantidade de alumínio ao aço pode refinar o tamanho do grão e melhorar a tenacidade ao impacto, como o aço 08Al para chapas finas de estampagem profunda. O alumínio também possui resistência à oxidação e resistência à corrosão. Quando usado com cromo e silício, pode melhorar significativamente a resistência à oxidação em alta temperatura e a resistência à corrosão em alta temperatura do aço. A desvantagem do alumínio é que ele afeta o desempenho na conformação a quente, o desempenho na soldagem e a usinabilidade do aço.

16、Boro (B): Adicionar uma quantidade vestigial de boro ao aço pode melhorar a densidade e o desempenho de laminação a quente do aço, e aumentar sua resistência.

17、Nitrogênio (N): O nitrogênio pode melhorar a resistência, a tenacidade a baixas temperaturas e a soldabilidade do aço, e aumentar a sensibilidade ao envelhecimento.

18、Terras Raras (TR): Elementos de terras raras referem-se aos 15 elementos lantanídeos com números atômicos 57-71 na tabela periódica. Esses elementos são todos metais, mas seus óxidos se assemelham a "terras", por isso são convencionalmente chamados de terras raras. Adicionar terras raras ao aço pode alterar a composição, morfologia, distribuição e propriedades das inclusões no aço, melhorando assim várias propriedades do aço, como tenacidade, soldabilidade e trabalhabilidade a frio. Adicionar terras raras ao aço de ponta de arado pode melhorar a resistência ao desgaste.

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