Principal: Gh1131 (Gh131) Liga de Alta Temperatura, Liga de Níquel Gh1131, Placa Barra Tira Spot Gh1131

Liga de alta temperatura GH1131, liga de níquel GH1131, chapa, barra e tira GH1131 em estoque

O GH1131 é uma liga de alta temperatura à base de ferro de alto desempenho com fortalecimento por solução sólida composta de elementos como tungstênio, molibdênio, nióbio e nitrogênio. Possui um teor de níquel de aproximadamente 28%, mas seu nível de resistência a quente é comparável ao da liga GH3044. A liga tem boa plasticidade de conformabilidade a quente e desempenho nos processos de soldagem e conformação a frio. As principais variedades e produtos principais incluem chapas finas laminadas a frio, chapas médias laminadas a quente, barras, barras chatas e arames, etc. Pode ser usado para fabricar componentes de alta temperatura de motores de foguete que operam por curtos períodos a 700～1000℃ e motores de aviação que operam por longos períodos a 700～750℃.

Sistema de Tratamento Térmico GH1131(GH131)

Placas laminadas a quente e chapas laminadas a frio são: 1130～1170℃, resfriadas ao ar; barras são: 1160℃±10℃, tratamento de resfriamento ao ar.

Variedade, Especificação e Condição GH1131(GH131)

Chapas finas laminadas a frio, chapas laminadas a quente, barras, arame de solda, etc. Chapas laminadas a quente e chapas finas laminadas a frio são fornecidas após tratamento de solubilização, decapagem, endireitamento e aparagem de bordas; barras são fornecidas sem tratamento térmico; arame de solda é fornecido em estado trefilado a frio, estado tratado termicamente e decapado, ou estado semiduro.

GH1131(GH131) Processo de Fusão e Fundição

A liga é produzida utilizando um forno de indução sem vácuo mais refusão eletroescoriante ou fusão por arco elétrico mais processo de refusão eletroescoriante.

GH1131(GH131) Visão Geral da Aplicação e Requisitos Especiais

A liga é usada principalmente para componentes de alta temperatura de motores de foguete. Em motores aeronáuticos, foi transformada em peças como carcaças de bicos ajustáveis de pós-combustão e palhetas reguladoras, e colocada em produção. Comparada com ligas à base de níquel para aplicações semelhantes, a liga tem menor resistência à oxidação em alta temperatura e estabilidade estrutural, e sua plasticidade à temperatura ambiente diminui após uso prolongado a 700～900℃, e sua conformabilidade se deteriora.

Х21Н28В5М3БАР，ЭЛ126，ВЖ100(Rússia)

GB/T14992-1994 《Grau de Liga de Alta Temperatura》

GB/T14995-1994 《Chapa de aço laminada a quente para ligas de alta temperatura》

GJB 1952-1994 Especificação para Chapas Laminadas a Frio de Ligas de Alta Temperatura para Uso na Aviação

GJB 2612-1996 Especificação para fio trefilado a frio de liga de alta temperatura para soldagem

YB/T5245-1993 《Barras Laminadas a Quente e Forjadas de Ligas de Alta Temperatura para Componentes Estruturais Comuns》

Tabela 1-1

Observação: B é adicionado com base no volume de cálculo, não analisado.

2.1.1、Faixa de temperatura de fusão do GH1131(GH131)

2.1.2、Condutividade Térmica do GH1131(GH131)

Tabela 2-1

2.1.3、GH1131(GH131) Coeficiente de expansão térmica linear

Tabela 2-2

ρ=8,33g/cm³

Tabela 2-3

Liga não magnética

2.5.1、GH1131(GH131) Resistência à OxidaçãoA taxa de oxidação e a profundidade de oxidação dos contornos de grão da liga testada em meio aéreo por 100h são mostradas na Tabela 2-4.

Tabela 2-4

A microestrutura da liga no estado de solução sólida, além da matriz austenítica, também contém fase Z primária [(W,Nb)CrN] e quantidades vestigiais de NbC, cujo teor total corresponde a aproximadamente 1,43% da liga, distribuídos uniformemente de maneira semelhante a impurezas. Após envelhecimento de longa duração a 700~950℃ por 20h, precipitam a fase L e uma pequena quantidade de fase M6C, e a fase Z também precipita adicionalmente, mas a precipitação muda pouco com a extensão do tempo de envelhecimento. A fase L é do tipo FeMo, e 800℃ é a temperatura de pico de precipitação da fase L, que começa a se redissolver a 900℃. A quantidade de precipitação de M6C é maior durante o envelhecimento a 950℃, e a quantidade de precipitação nas outras temperaturas de envelhecimento permanece inalterada.

A temperatura de aquecimento para forjar lingotes de aço é 1120℃±20℃, a temperatura inicial de forjamento é superior a 980℃, a temperatura final de forjamento não é inferior a 900℃, e o grau de deformação para um único aquecimento é de 40%. A temperatura de aquecimento para laminar placas é 1150℃±20℃, a temperatura inicial de laminação é superior a 1050℃, a temperatura final de laminação não é inferior a 900℃, a taxa de redução da última passagem não é inferior a 10%, a temperatura de aquecimento para laminação desbaste de chapas finas laminadas a quente é 1160℃±10℃, a temperatura de aquecimento para laminação de acabamento é 1060℃±10℃, a temperatura inicial de laminação é superior a 1000℃, a temperatura final de laminação não é inferior a 800℃, e o número de aquecimentos e passagens para laminação a quente não é limitado. A temperatura de têmpera intermediária é 1150℃±10℃. A taxa de redução da laminação a frio é 20%~30%, e a quantidade de aplainamento é 1%~3%.

A liga tem bom desempenho de soldagem e pode ser conectada usando métodos como soldagem por pontos, soldagem por costura e soldagem a arco de argônio, e pode atingir a temperatura de junta acompanhante. Esta liga pode ser soldada com ligas como GH3030, GH3039, GH3044 e GH1140, e o desempenho da junta é bom.

A temperatura final de tratamento térmico para peças de chapa metálica é de 1150℃±10℃ ou 1080℃~1120℃, e a temperatura intermediária de tratamento térmico é de 1000℃±10℃. Resfriamento ao ar.

Folhas finas de liga que não tiveram a carepa removida após o tratamento térmico de amolecimento e o tratamento térmico do produto acabado precisam ser decapadas com álcali e ácido, enquanto as folhas finas tratadas termicamente para produto acabado, além da decapagem com álcali e ácido, também precisam passar por tratamento de branqueamento.

●Nome da conta bancária da empresa: Shanghai Yili Metal Materials Co., Ltd.

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