Grânulos de Borracha EPDM, Piso de Borracha Colorido para Exterior, Piso para Quadra de Basquete de Jardim de Infância, Materiais para Piso

Faça com cerca de 5 mm de espessura, 6 kg de grânulos por metro quadrado, 1,3 kg de cola

Faça com cerca de 6 mm de espessura, 6,5 kg de grânulos por metro quadrado, 1,4 kg de cola

Faça ter cerca de 7 mm de espessura, 7 kg de grânulos por metro quadrado, 1,48 kg de cola

Faça ter cerca de 8 mm de espessura, 8 kg de grânulos por metro quadrado, 1,66 kg de cola

Faça ter cerca de 9 mm de espessura, 9 kg de partículas por metro quadrado, 1,84 kg de cola

Faça com cerca de 10 mm de espessura, 10 kg de grânulos por metro quadrado, 2 kg de cola

Faça ter cerca de 13 mm de espessura, 14 kg de grânulos por metro quadrado, 3 kg de cola

Uso de materiais:

Adesivo base: 0,2 kg/m²

Partículas pretas no fundo：Cola=8:1

Partículas da camada superficial: Cola = 5:1

# Processo Completo de Construção de Piso Elástico EPDM (Versão Padrão)

## I. Âmbito de Aplicação Adequado para caminhos de parques, creches, áreas de fitness comunitárias, pátios escolares, pisos coloridos de partículas EPDM respiráveis/totalmente plásticos para ambientes internos e externos, e pisos EPDM.

## II. Preparação da Construção

### 1. Materiais Grânulos de borracha EPDM coloridos, adesivo de poliuretano monocomponente, agente de interface, primer, areia de quartzo (camada base), selante de junta de dilatação, acabamento de borda especial.

### 2. Ferramentas Misturador, assentador, rodo, rolo vibratório, borrifador, máquina de corte, desempenadeira, medidor de temperatura e umidade, trena, rolo compactador.

### 3. Requisitos Básicos 1. Camada de Base: **Camada estabilizada de Concreto/Asfalto C25 ou superior**, compactada, sem buracos de areia, sem vazios, sem trincas. 2. Nivelamento: Desvio com régua de 2m ≤ 3mm; Inclinação para drenagem ≥ 0,5%～1,5%, sem acúmulo de água. 3. Teor de Umidade: Camada de base seca, sem água superficial. Após a chuva, precisa secar ao ar por 2-3 dias; A construção só pode prosseguir quando a temperatura estiver entre 5℃ e 35℃. 4. Limpeza da Camada de Base: Varrição completa, lavagem com alta pressão, remoção de poeira e óleo, lixamento e limpeza de áreas oleosas. --- ## III. Fluxograma Geral do Processo de Construção Tratamento da Camada de Base → Reparo de Trincas + Tratamento de Juntas de Dilatação → Aplicação de Selante Primer de Interface → Lançamento e Compactação da Mistura da Camada de Base → Mistura dos Grânulos Coloridos de EPDM da Camada Superior → Lançamento, Nivelamento e Rolagem da Camada Superior → Acabamento de Bordas e Juntas → Cura e Manutenção → Limpeza e Aceitação

--- ## IV. Procedimentos Detalhados de Construção ### 1. Reparo e Tratamento da Base 1. Rachaduras Finas: Escarear, limpar e injetar adesivo de reparo de poliuretano para vedar. 2. Juntas de Dilatação Estruturais: Limpar os vãos, preencher com tiras de espuma e aplicar selante elástico resistente às intempéries. 3. Áreas Soltas e Arenosas: Cortar e remover, nivelar e curar com argamassa de reparo de alta resistência. ### 2. Aplicação do Primer/Agente de Interface Aplicar **Primer de Poliuretano** em toda a base com rolo, fina e uniformemente, garantindo que não haja falhas, para selar os poros capilares e melhorar a adesão das partículas; Deixar secar ao ar em temperatura ambiente por **1 a 3 horas** até que não grude mais ao toque antes de prosseguir para a próxima camada. ### 3. Instalação da Camada Base (Camada de Amortecimento) Espessura Padrão: 4-10mm Camada Base de Grânulos de Borracha Preta 1. De acordo com a proporção: Medir precisamente e misturar uniformemente **grânulos pretos + adesivo de PU monocomponente**. 2. Despejar a mistura no local, espalhar manualmente e controlar a espessura e a inclinação usando uma régua de nivelamento. 3. Compactar a camada usando um rolo pesado especializado, movendo-o longitudinalmente e transversalmente, para garantir a densidade geral, sem vazios ou delaminação. 4. Curar em temperatura ambiente por **12 a 24 horas** até a cura completa antes de aplicar a camada superior. ### 4. Mistura da Camada Superior Colorida de EPDM 1. Seguir rigorosamente a proporção: Misturar mecanicamente em alta velocidade **grânulos coloridos de EPDM + adesivo de PU especializado**. 2. Requisitos de Mistura: Cor uniforme, encapsulamento completo dos grânulos pelo adesivo, sem aglomerações, sem material seco. Misturar e usar imediatamente, controlando o tempo de trabalhabilidade. ### 5. Espalhamento, Nivelamento e Compactação da Camada Superior 1. Despejar a mistura uniforme sobre a camada base, espalhar em seções, controlando a espessura projetada (padrão 3-5 mm). 2. Inicialmente, rastelar a superfície manualmente, depois nivelar com uma régua de nivelamento para garantir espessura uniforme e inclinações retas. 3. Primeiro, aplicar pressão estática com um rolo leve, depois rolar transversalmente e longitudinalmente. Alisar e compactar manualmente as bordas e cantos. 4. Delimitação das Áreas Coloridas: Instalar fitas de divisão e construir em seções para evitar sangramento de cores. ### 6. Tratamento de Bordas, Juntas e Detalhes 1. Instalar perfis de borda especializados no perímetro, guias e espelhos de degraus para evitar empenamento e descolamento das bordas. 2. Acabar manualmente cantos, ângulos e áreas curvas com precisão, garantindo cortes retos e encaixes perfeitos. 3. Para áreas grandes, prever juntas de dilatação e divisão de acordo com as especificações para evitar fissuras devido à expansão e contração térmica.

### 7. Cura e Manutenção

1. 1.Ambiente de temperatura ambiente:**Totalmente curado 24h** Proibido pisar para pedestres, 48h proibido para rolamento de objetos pesados.
2. 2.temperatura baixa/Em ambientes úmidos, estenda o tempo de cura adequadamente; durante o período de cura, evite chuva, acúmulo de água, luz solar direta e frio repentino. --- ## V. Referência de Proporção Chave (Geral para Obra) 1. Partículas da Camada Base Preta: Cola ≈ **8:1** 2. Camada de Superfície de EPDM Colorido: Cola ≈ **5:1～6:1** (Ajuste ligeiramente de acordo com a temperatura e umidade; menos cola em altas temperaturas, adicione cola apropriada em baixas temperaturas)

--- ## VI. Padrões de Controle de Qualidade 1. Espessura: Espessura total atende ao padrão, desvio de ±1mm; 2. Aparência: Partículas da superfície uniformes, sem diferença de cor, sem base exposta, sem rachaduras, sem bolhas ou delaminação; 3. Densidade: A ligação geral é firme, sem folgas ou desprendimento de partículas ao ser pisado; 4. Desempenho: Elasticidade moderada, antiderrapante e resistente ao desgaste, permeável à água e respirável, resistente às intempéries e antienvelhecimento; 5. Drenagem: Inclinação razoável, sem acúmulo local de água após a chuva. --- ## VII. Proteção e Manutenção do Produto 1. Isolar e cercar durante a construção, proibir a entrada de pessoal não autorizado. 2. Evitar arranhões por objetos pontiagudos e amassamento por veículos pesados nos 7 dias após a conclusão. 3. Limpeza Diária: Varrer com água limpa + detergente neutro, proibir corrosão por ácidos ou álcalis fortes. ## VIII. Prevenção de Defeitos Comuns 1. **Desprendimento de Partículas, Esfarelamento**: Proporção insuficiente de cola, mistura desigual, base não selada; 2. **Bolhas, Delaminação**: Base úmida, presença de água superficial, construção após a chuva antes da secagem; 3. **Rachaduras, Enrolamento**: Ausência de juntas de expansão, bordas não reforçadas, diferença excessiva de temperatura; 4. **Cor Irregular, Manchas**: Mistura de materiais de lotes diferentes, tempo de mistura insuficiente, espessura de aplicação desigual. ---

# Processo Completo de Construção de Piso Elástico EPDM (Versão Padrão)

## I. Âmbito de Aplicação Adequado para caminhos de parques, creches, áreas de fitness comunitárias, pátios escolares, pisos coloridos de partículas EPDM respiráveis/totalmente plásticos para ambientes internos e externos, e pisos EPDM.

## II. Preparação da Construção

### 1. Materiais Grânulos de borracha EPDM coloridos, adesivo de poliuretano monocomponente, agente de interface, primer, areia de quartzo (camada base), selante de junta de dilatação, acabamento de borda especial.

### 2. Ferramentas Misturador, assentador, rodo, rolo vibratório, borrifador, máquina de corte, desempenadeira, medidor de temperatura e umidade, trena, rolo compactador.

### 3. Requisitos Básicos 1. Camada de Base: **Camada estabilizada de Concreto/Asfalto C25 ou superior**, compactada, sem buracos de areia, sem vazios, sem trincas. 2. Nivelamento: Desvio com régua de 2m ≤ 3mm; Inclinação para drenagem ≥ 0,5%～1,5%, sem acúmulo de água. 3. Teor de Umidade: Camada de base seca, sem água superficial. Após a chuva, precisa secar ao ar por 2-3 dias; A construção só pode prosseguir quando a temperatura estiver entre 5℃ e 35℃. 4. Limpeza da Camada de Base: Varrição completa, lavagem com alta pressão, remoção de poeira e óleo, lixamento e limpeza de áreas oleosas. --- ## III. Fluxograma Geral do Processo de Construção Tratamento da Camada de Base → Reparo de Trincas + Tratamento de Juntas de Dilatação → Aplicação de Selante Primer de Interface → Lançamento e Compactação da Mistura da Camada de Base → Mistura dos Grânulos Coloridos de EPDM da Camada Superior → Lançamento, Nivelamento e Rolagem da Camada Superior → Acabamento de Bordas e Juntas → Cura e Manutenção → Limpeza e Aceitação

--- ## IV. Procedimentos Detalhados de Construção ### 1. Reparo e Tratamento da Base 1. Rachaduras Finas: Escarear, limpar e injetar adesivo de reparo de poliuretano para vedar. 2. Juntas de Dilatação Estruturais: Limpar os vãos, preencher com tiras de espuma e aplicar selante elástico resistente às intempéries. 3. Áreas Soltas e Arenosas: Cortar e remover, nivelar e curar com argamassa de reparo de alta resistência. ### 2. Aplicação do Primer/Agente de Interface Aplicar **Primer de Poliuretano** em toda a base com rolo, fina e uniformemente, garantindo que não haja falhas, para selar os poros capilares e melhorar a adesão das partículas; Deixar secar ao ar em temperatura ambiente por **1 a 3 horas** até que não grude mais ao toque antes de prosseguir para a próxima camada. ### 3. Instalação da Camada Base (Camada de Amortecimento) Espessura Padrão: 4-10mm Camada Base de Grânulos de Borracha Preta 1. De acordo com a proporção: Medir precisamente e misturar uniformemente **grânulos pretos + adesivo de PU monocomponente**. 2. Despejar a mistura no local, espalhar manualmente e controlar a espessura e a inclinação usando uma régua de nivelamento. 3. Compactar a camada usando um rolo pesado especializado, movendo-o longitudinalmente e transversalmente, para garantir a densidade geral, sem vazios ou delaminação. 4. Curar em temperatura ambiente por **12 a 24 horas** até a cura completa antes de aplicar a camada superior. ### 4. Mistura da Camada Superior Colorida de EPDM 1. Seguir rigorosamente a proporção: Misturar mecanicamente em alta velocidade **grânulos coloridos de EPDM + adesivo de PU especializado**. 2. Requisitos de Mistura: Cor uniforme, encapsulamento completo dos grânulos pelo adesivo, sem aglomerações, sem material seco. Misturar e usar imediatamente, controlando o tempo de trabalhabilidade. ### 5. Espalhamento, Nivelamento e Compactação da Camada Superior 1. Despejar a mistura uniforme sobre a camada base, espalhar em seções, controlando a espessura projetada (padrão 3-5 mm). 2. Inicialmente, rastelar a superfície manualmente, depois nivelar com uma régua de nivelamento para garantir espessura uniforme e inclinações retas. 3. Primeiro, aplicar pressão estática com um rolo leve, depois rolar transversalmente e longitudinalmente. Alisar e compactar manualmente as bordas e cantos. 4. Delimitação das Áreas Coloridas: Instalar fitas de divisão e construir em seções para evitar sangramento de cores. ### 6. Tratamento de Bordas, Juntas e Detalhes 1. Instalar perfis de borda especializados no perímetro, guias e espelhos de degraus para evitar empenamento e descolamento das bordas. 2. Acabar manualmente cantos, ângulos e áreas curvas com precisão, garantindo cortes retos e encaixes perfeitos. 3. Para áreas grandes, prever juntas de dilatação e divisão de acordo com as especificações para evitar fissuras devido à expansão e contração térmica.

### 7. Cura e Manutenção

1. 1.Ambiente de temperatura ambiente:**Totalmente curado 24h** Proibido pisar para pedestres, 48h proibido para rolamento de objetos pesados.
2. 2.temperatura baixa/Em ambientes úmidos, estenda o tempo de cura adequadamente; durante o período de cura, evite chuva, acúmulo de água, luz solar direta e frio repentino. --- ## V. Referência de Proporção Chave (Geral para Obra) 1. Partículas da Camada Base Preta: Cola ≈ **8:1** 2. Camada de Superfície de EPDM Colorido: Cola ≈ **5:1～6:1** (Ajuste ligeiramente de acordo com a temperatura e umidade; menos cola em altas temperaturas, adicione cola apropriada em baixas temperaturas)

--- ## VI. Padrões de Controle de Qualidade 1. Espessura: Espessura total atende ao padrão, desvio de ±1mm; 2. Aparência: Partículas da superfície uniformes, sem diferença de cor, sem base exposta, sem rachaduras, sem bolhas ou delaminação; 3. Densidade: A ligação geral é firme, sem folgas ou desprendimento de partículas ao ser pisado; 4. Desempenho: Elasticidade moderada, antiderrapante e resistente ao desgaste, permeável à água e respirável, resistente às intempéries e antienvelhecimento; 5. Drenagem: Inclinação razoável, sem acúmulo local de água após a chuva. --- ## VII. Proteção e Manutenção do Produto 1. Isolar e cercar durante a construção, proibir a entrada de pessoal não autorizado. 2. Evitar arranhões por objetos pontiagudos e amassamento por veículos pesados nos 7 dias após a conclusão. 3. Limpeza Diária: Varrer com água limpa + detergente neutro, proibir corrosão por ácidos ou álcalis fortes. ## VIII. Prevenção de Defeitos Comuns 1. **Desprendimento de Partículas, Esfarelamento**: Proporção insuficiente de cola, mistura desigual, base não selada; 2. **Bolhas, Delaminação**: Base úmida, presença de água superficial, construção após a chuva antes da secagem; 3. **Rachaduras, Enrolamento**: Ausência de juntas de expansão, bordas não reforçadas, diferença excessiva de temperatura; 4. **Cor Irregular, Manchas**: Mistura de materiais de lotes diferentes, tempo de mistura insuficiente, espessura de aplicação desigual. ---