Dongguan Fenggang Corte e Processamento de Chapas Metálicas a Laser Dobra Soldagem Produtos de Ferragens Chassi Personalizado Gabinete Artesanato

Desenho de desenho：Os clientes gerais fornecem desenhos ou amostras, que são então medidos, projetados e desdobrados pelo pessoal de engenharia da nossa empresa para formar desenhos de detalhamento de processamento e desenhos de montagem, que são submetidos ao departamento de produção para processamento.

 processamento a laser：Máquina de corte a laser de grande porte, capaz de cortar e puncionar materiais como aço carbono, aço inoxidável, etc. O uso do corte a laser para puncionamento resulta em superfícies de corte limpas, lisas e bonitas, com dimensões precisas. Oferece vantagens particulares para peças com linhas curvas e é um método de processamento que não pode ser substituído pela punção CNC geral.
Perfuração CNC：A perfuração CNC é principalmente adequada para materiais de processamento de produtos com espessura relativamente fina, geralmente abaixo de 2,5 mm. Possui certas vantagens de custo ao processar peças com muitos furos ou que requerem moldes especiais para processamento, especialmente para grandes lotes.
Dobrando：Após a peça ser cortada, se a maior parte dela precisar ser dobrada e conformada, a empresa possui várias dobradeiras controladas por computador, que não são apenas rápidas, mas também processam as peças com mais precisão.
Soldagem e conformação：Após a peça ser cortada, geralmente ela precisa ser montada na forma desejada. Existem muitos métodos de montagem. Alguns são formados diretamente usando processos sem soldagem, como parafusos e rebites. Geralmente, a chapa metálica para gabinetes mecânicos é formada principalmente por soldagem. A empresa geralmente utiliza soldagem a arco de argônio, soldagem por pontos, soldagem a gás com CO2, etc. Após a soldagem, a peça é esmerilhada e polida, tornando a peça relativamente firme e bonita.
Revestimento eletrostático em pó：O revestimento eletrostático a pó é principalmente para peças de aço carbono. O processo geralmente inclui desengraxe e desoxidação, condicionamento e limpeza da superfície, tratamento de fosfatização, revestimento eletrostático a pó e cura em alta temperatura. A superfície da peça tratada é esteticamente agradável, à prova de ferrugem por vários anos e tem a vantagem de baixo custo.
Tinta Líquida: Este processo difere da pintura eletrostática a pó. É geralmente usado para peças grandes que não podem ser movidas e tem vantagens como conveniência e baixo custo. A tinta líquida é geralmente aplicada em duas etapas: após o tratamento de superfície da peça, aplica-se um primer, seguido pelo acabamento.
Embalagem e Envio：A inspeção de 100% é realizada antes da embalagem, e os dados da inspeção são fornecidos. Os requisitos de envio e os métodos de embalagem são confirmados como OK no local pelo representante do cliente. Isso é registrado aqui para a confirmação posterior do cliente.

Características do Processamento de Corte a Laser

 1. Bom – O processamento a laser cria cortes estreitos que penetram o material. As peças são cortadas de acordo com o programa de design, com alta precisão dimensional, e podem cortar cantos vivos e fendas estreitas.

2. Planicidade – A incisão está livre de rebarbas e tem boa perpendicularidade. A borda da junta não é deformada e não possui zona afetada pelo calor. A borda de corte brilhante pode ser diretamente soldada em forma.

3. Rápido – O feixe de laser focado possui um pequeno tamanho de ponto, energia concentrada e alta densidade de potência, como uma faca afiada, resultando em uma velocidade de corte rápida.

Vantagens do Corte a Laser

1. Corte fino: A largura do corte a laser é geralmente de 0,10 a 0,20 mm.
2. Superfície de corte lisa: A superfície de corte do corte a laser é livre de rebarbas, e a rugosidade superficial é geralmente controlada acima de Ra: 12,5.
3. Alta velocidade: A velocidade do corte a laser é muito maior do que a do corte por arame. A velocidade de corte de uma chapa de aço de 6 mm pode atingir 2 metros/minuto.
4. Pequena deformação térmica: O processamento a laser usa um corte de laser fino, alta velocidade e energia concentrada. Portanto, o calor transferido para o material que está sendo cortado é pequeno, e a deformação resultante do material também é muito pequena.
5. Adota controle automático do compartimento do computador e um sistema de alimentação inteligente, capaz de cortar superfícies planas e curvas arbitrárias, formando em uma única etapa sem processamento secundário. Possui vantagens como baixo custo, alta eficiência e ampla aplicabilidade.
6. Adequado para processar produtos grandes: O custo de fabricação de moldes para produtos grandes é muito alto. O processamento a laser não requer a fabricação de nenhum molde e evita completamente as rebarbas formadas durante a punção e o corte do material, o que pode reduzir significativamente os custos de produção da empresa e melhorar a qualidade do produto.
7. Muito adequado para desenvolvimento de novos produtos, encurtando o ciclo de P&D: Assim que os desenhos do produto são formados, o processamento a laser pode ser realizado imediatamente, e você pode obter o protótipo físico do novo produto no menor tempo possível.
8. Economia de Material: O processamento a laser utiliza programação por computador, permitindo o aninhamento de produtos de diferentes formatos, maximizando a utilização do material.
9. Materiais adequados para processamento a laser: Lasers podem processar chapas de aço, aço inoxidável, chapas de liga de alumínio, carbonetos cimentados, etc.