Metalurgia Yili: Liga Resistente à Corrosão Ns336, Barra Ns336, Ponto Ns336 Pode Ser Cortado Varejo

Visão Geral das Características e Campos de Aplicação do NS336

Esta liga é uma superliga forjada à base de níquel com endurecimento por solução sólida, tendo molibdênio e nióbio como os principais elementos de endurecimento. Possui excelente resistência à corrosão e à oxidação, mantém boas propriedades de tração e fadiga desde baixas temperaturas até 980°C, e é resistente à corrosão sob tensão em atmosfera de névoa salina. Portanto, pode ser amplamente utilizada na fabricação de componentes de motores aeroespaciais, componentes estruturais espaciais e equipamentos químicos.

Marcas semelhantes para NS336:

Inconel625 NO6625(EUA)、 NC22DNb(França)、W.Nr.2.4856(Alemanha)

Composição Química do NS336: (GB/T14992-2005)

Propriedades Físicas do NS336:

Propriedades Mecânicas do NS336:(Valor mínimo das propriedades mecânicas testadas a 20℃)

NS336 Padrão de Execução de Produção:

Microestrutura NS336:

A microestrutura desta liga no estado tratado em solução consiste em uma matriz austenítica e pequenas quantidades de TiN, NbC e M. Após envelhecimento de longo prazo a 650-900°C, as fases precipitadas na fase C são γ", δ e M.₂₃C₆E M₆C。

NS336 Desempenho e Requisitos do Processo:

1. Esta liga possui boas propriedades de conformação a frio e a quente. A temperatura de aquecimento para a forjagem de lingotes é de 1120℃.

2. O tamanho médio de grão desta liga está intimamente relacionado ao grau de deformação e à temperatura final de forjamento da peça forjada.

3. A liga possui boa soldabilidade e pode ser soldada por arco de argônio utilizando tungstênio * ou a mesma liga como material de enchimento sob uma atmosfera protetora. Também pode ser unida por brasagem e soldagem por resistência à projeção.

4. Processo de tratamento de superfície: Ao remover a carepa de óxido da superfície da liga, primeiro lavar com álcali, depois lavar com ácido em uma solução de ácido nítrico e ácido fluorídrico-água.

5. Quando a quantidade de trabalho a frio da liga for superior a 15%, o tratamento de recozimento deve ser realizado após o trabalho a quente.