Yili Metalurgia: Hastelloyc-4 Barra de Hastelloy, Placa de Liga Resistente à Corrosão C-4, Barra C-4 em Estoque

HastelloyEmpresas americanas

Grau do material: Hastelloy C-4

Designação alemã: W.Nr.2.4610

Grau DIN: NiMo16Cr16Ti

Designação americana: UNS N06455

Grau ISO: NiMo16Cr16Ti

O Hastelloy C-4 é uma liga austenítica de níquel-molibdênio-cromo de baixo carbono. A principal diferença entre o Nicrofer 6616 hMo e outras ligas desenvolvidas anteriormente com composições químicas semelhantes é seu baixo teor de carbono, silício, ferro e tungstênio. Essa composição química confere excelente estabilidade a 650-1040°C, melhora sua resistência à corrosão intergranular e, sob condições adequadas de fabricação, pode prevenir a suscetibilidade à corrosão na zona afetada pelo calor de corte e de solda.

As características do Hastelloy C-4 são:

● Apresenta excelente resistência à corrosão à maioria dos meios corrosivos, especialmente no estado redutor.
● Alguns haletos exibem resistência à corrosão localizada.

Composição química do Hastelloy C-4:

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Propriedades físicas do Hastelloy C-4:

Densidade: ρ = 8,6 g/cm³ Faixa de temperatura de fusão: 1335～1380℃

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Propriedades mecânicas do Hastelloy C-4:

Os valores mínimos na tabela abaixo são os dados medidos nas direções longitudinal e transversal das amostras de tamanho calibrado (estado tratado em solução). Especificações especiais e propriedades de material especiais podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente.

Teste de Entalhe em V ISO do Hastelloy C-4:

Valor médio ≥120J/cm² à temperatura ambiente

≥120J/cm2 -196℃

Estrutura metalográfica do Hastelloy C-4:

O Hastelloy C-4 possui uma estrutura cristalina cúbica de face centrada, e sua composição química garante estabilidade metalográfica e propriedades químicas.

Resistência à corrosão:

O alto teor de molibdênio e cromo permite que a liga Hastelloy C-4 resista à corrosão de diversos meios químicos, incluindo meios redutores como ácido fosfórico, ácido clorídrico, ácido sulfúrico, cloro e meios orgânicos ou inorgânicos contendo cloro. Devido ao seu alto teor de níquel, o Hastelloy C-4 resiste eficazmente à corrosão sob tensão causada pelo cloro, mesmo em soluções quentes de cloreto.

Curva tempo-temperatura-sensibilização (teor de carbono 0,008%, de acordo com o Método A da ASTM G28)

Escopo de aplicação:

O Hastelloy C-4 tem sido amplamente utilizado na maioria das indústrias químicas e em ambientes de alta temperatura.

Áreas de aplicação típicas:

● Sistema de dessulfurização de gases de combustão

● Plantas de decapagem e ácidas

● Produção de ácido acético e agroquímicos

● Produção de dióxido de titânio (processo de cloro)

●Galvanoplastia

Processamento e tratamento térmico do Hastelloy C-4:

A liga Hastelloy C-4 pode ser fabricada e processada utilizando processos de produção convencionais.

Aquecimento de Hastelloy C-4:

A peça de trabalho deve ser mantida limpa em todos os momentos, antes e durante o tratamento térmico.

Durante o tratamento térmico, a liga Nicrofer 6616 hMo não deve entrar em contato com enxofre, fósforo, chumbo ou outros metais de baixo ponto de fusão; caso contrário, ficará quebradiça. Deve-se ter cuidado para remover contaminantes como tinta de marcação, tinta indicadora de temperatura, giz de cera colorido, óleo lubrificante e combustível. Quanto menor o teor de enxofre no combustível, melhor; o teor de enxofre no gás natural deve ser inferior a 0,1%, e o teor de enxofre no óleo pesado deve ser inferior a 0,5%. O aquecimento em forno elétrico é uma escolha melhor porque permite o controle da temperatura e produz gás de forno limpo. Se o gás do forno de um forno a gás for suficientemente puro, também pode ser escolhido.

O gás da fornalha no forno de aquecimento deve ser idealmente neutro a ligeiramente redutor. Flutuações entre propriedades oxidantes e redutoras devem ser evitadas. A chama de aquecimento não deve ser direcionada diretamente para a peça de trabalho.

Trabalho a quente em Hastelloy C-4:

O Hastelloy C-4 tem uma faixa de temperatura de trabalho a quente de 1080℃～900℃ e é resfriado por água ou outros métodos de resfriamento rápido.

Para garantir excelente resistência à corrosão, o tratamento térmico de solubilização deve ser realizado após a conformação a quente.

Trabalho a frio de Hastelloy C-4:

Para trabalho a frio, a peça de trabalho deve estar em estado de tratamento em solução. O Hastelloy C-4 tem uma taxa de encruamento maior do que o aço inoxidável austenítico, portanto, o equipamento de processamento precisa ser cuidadosamente selecionado. O recozimento intermediário deve ser realizado durante a laminação a frio. Se a deformação da laminação a frio exceder 15%, um tratamento secundário em solução é necessário.

Tratamento térmico do Hastelloy C-4:

A faixa de temperatura de tratamento de solubilização para Hastelloy C-4 é de 1050℃～1100℃. Para materiais com espessura inferior a 1,5 mm, recomenda-se o resfriamento em água, ou pode-se usar resfriamento rápido ao ar para obter maior resistência à corrosão.

Mantenha a peça de trabalho limpa durante o tratamento térmico.

Remover carepa de óxido:

O Hastelloy C-4 exibe maior adesão de óxidos superficiais e escória de solda ao redor da solda do que o aço inoxidável; aço inoxidável de grão fino é recomendado.

O desbaste é realizado utilizando uma cinta abrasiva de cristal ou uma roda abrasiva de grão fino.

Antes da decapagem com uma mistura de ácidos HNO3 e HF, a camada de óxido deve ser removida por jateamento de areia ou esmerilhamento.

Usinagem:

A usinagem de Hastelloy C-4 deve ser realizada no estado recozido. Devido à alta encruamento por trabalho do Nicrofer 6616 hMo, é aconselhável usar baixas velocidades de corte e avanços elevados para usinar abaixo da camada superficial encruada por trabalho.

Soldagem de Hastelloy C-4:

O Hastelloy C-4 pode ser usado com vários processos de soldagem, como soldagem por arco elétrico com eletrodo de tungstênio (TIG), soldagem por arco de plasma, soldagem manual a arco, soldagem a arco com metal (SMAW) e soldagem por arco de fusão (MAW). A soldagem por arco pulsado é preferida.

Antes da soldagem, o material deve estar em estado recozido, e a carepa de óxido, manchas de óleo e diversas marcações devem ser removidas. A área de aproximadamente 25 mm em ambos os lados da junta de solda deve ser desbastada até uma superfície metálica brilhante.

É utilizada baixa entrada de calor, e a temperatura da camada intermediária não excede 150℃.

Nenhum tratamento térmico antes ou depois da soldagem é necessário.

Metal de enchimento recomendado

GTAW/GMAW Nicrofer S 6616

W.-Nr. 2.4611

SG-NiMo16Cr16Ti

AWS A 5.14 ERNiCrMo-7

BS 2901 NA45

Eletrodo Revestido

W.-Nr. 2.4612

EL-NiMo15Cr15Ti

AWS A 5.11 ENiCrMo-7

Soldagem de sobreposição usando soldagem a arco submerso.

Tira de solda Nicrofer B 6616

W.-Nr. 2.4611

UP-NiMo16Cr16Ti

O uso dos materiais de soldagem acima pode reduzir a precipitação de carbono e silício.

Para obtercompararPara resistência à corrosão adequada, a soldagem TIG (Soldagem a Arco com Gás Tungstênio) deve ser considerada primeiro. Tanto a soldagem TIG quanto a soldagem Eletrodo Revestido (SMAW) devem usar materiais de soldagem consistentes com o metal de base.

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●Nome da conta bancária da empresa: Shanghai Yili Metal Materials Co., Ltd.

Cada indústria enfrenta desafios diferentes, mas quase todas precisam estender o tempo de atividade do equipamento, reduzir a manutenção, melhorar o desempenho e a eficiência energética e diminuir o custo total de propriedade. Aproveitando a expertise do setor e décadas de experiência técnica com fabricantes de equipamentos e usuários finais,Shanghai Yili Metal Materials Co., Ltd.Não podemos apenas fornecer produtos, mas também oferecer soluções abrangentes para ajudar os clientes a atingir seus objetivos.