Máquina de Amostragem Central de Correia à Prova de Explosão, Amostragem Cronometrada e Quantitativa, Cabeça de Amostragem de Aço Inoxidável, Máquina de Amostragem Central de Correia à Prova de Explosão

1. Princípio de funcionamento

O amostrador de cabeça de correia é um dispositivo de amostragem rápido, simples, confiável e econômico para coletar subamostras do fluxo de material que cai da extremidade do transportador de correia. O dispositivo consiste em um motor freio, um redutor, um acoplamento, um rolamento, um funil de amostragem semicônico, uma estrutura e componentes de controle.
Processo de trabalho do equipamento da máquina de amostragem da cabeça da correia: O tempo de trabalho do amostrador de funil rotativo é controlado por um temporizador de intervalo. O motor com função de frenagem instalado na estrutura de suporte da estrutura de aço aciona e para o funil de amostragem. O funil de amostragem coleta uma subamostra toda vez que gira um círculo. A amostra desliza para o equipamento do próximo nível através do tubo de descarga. O intervalo de amostragem é controlado por um relé de tempo.

Características do amostrador de cabeça de correia: A largura da correia aplicável pode chegar a 2.200 mm, o sistema de amostragem padrão pode amostrar materiais com tamanho de partícula de 150 mm, o sistema modificado tem um tamanho máximo de partícula de amostragem de 400 mm, o número mínimo de peças necessárias para inspeção diária, o menor consumo de energia e o número mínimo de peças móveis.

2. Principais sistemas de trabalho

1. Sistema de controle de tempo de amostragem: Além do circuito de controle básico, é composto principalmente por relés de tempo. Existem dois grupos de tempo no relé de tempo, cada um composto por dois dígitos e uma unidade de tempo. A faixa de ajuste digital é de 0 a 999 e as unidades de tempo são 0,1 segundos (0,1S), segundos (S), 0,1 minutos (0,1M), minutos (M), 0,1 horas (0,1H) e horas (H) . O primeiro grupo é o tempo de amostragem único, com faixa de ajuste de 0,1 segundos a 999 horas, que controla o tempo de amostragem a cada vez. O segundo grupo é o tempo de início retardado e o tempo entre duas amostragens, com faixa de ajuste de 0,1 segundos a 999 horas, que controla o tempo de início retardado da máquina após a inicialização e o tempo de intervalo entre duas amostragens. O tempo para o cabeçote de amostragem girar um círculo é de cerca de 1,46 segundos. Além do sistema de posicionamento, o primeiro círculo de rotação deve ser definido para 0,7 segundos e cada círculo adicional deve aumentar em 1,46 segundos. O sistema de controle de amostragem é controlado pelo botão interruptor no painel e pelo intertravamento de controle central.

2. Sistema de posicionamento: Como o cabeçote de amostragem se move em movimentos circulares, ele pode parar na correia ao parar, causando desgaste e até danos à correia e ao cabeçote de amostragem. A função do sistema de posicionamento é evitar que o cabeçote de amostragem pare na correia. O sistema é composto principalmente por um sensor instalado na frente do redutor, uma placa de indução e um grupo de relés na caixa de controle.

3. Sistema de intertravamento de controle central: Recebe principalmente os sinais de partida e parada da sala de controle central ou do equipamento principal, para que a máquina dê partida e pare automaticamente.

4. Circuito básico do motor: consiste em disjuntor, contator CA, relé térmico, etc.