
Descrição do produto
Este produto pode aquecer ou resfriar indiretamente materiais em pasta, granulados, em pó e em pasta, e pode completar operações unitárias, como secagem, resfriamento, aquecimento, esterilização, reação e combustão em baixa temperatura. As lâminas especiais de transferência de calor em forma de cunha no equipamento têm alta eficiência de transferência de calor e função de autolimpeza da superfície de transferência de calor.
princípio de trabalho
O eixo oco é densamente organizado com lâminas ocas em forma de cunha, e o meio de calor flui através das lâminas através do eixo oco. A área de transferência de calor por unidade de volume efetivo é grande, e a temperatura do meio de calor varia de -40℃ a 320℃. Pode ser vapor de água ou tipo líquido: como água quente, óleo de transferência de calor, etc. Aquecimento por condução indireta, nenhum ar é levado para tirar o calor, e o calor é usado para aquecer o material. A perda de calor é apenas a dissipação de calor para o ambiente através da camada de isolamento do corpo do dispositivo. A superfície de transferência de calor da lâmina em forma de cunha tem uma função de autolimpeza. O movimento relativo entre as partículas do material e a superfície em forma de cunha produz um efeito de esfrega, que pode lavar o material preso à superfície em forma de cunha, de modo que a superfície de transferência de calor esteja sempre limpa durante a operação. A concha do secador de lâminas é em forma de Ω, e dois a quatro eixos de agitação ocos são geralmente dispostos na concha. O invólucro possui uma tampa final selada e uma tampa superior para evitar que o pó do material vaze e desempenhe plenamente sua função.
O meio de transferência de calor passa pela junta rotativa, flui pela camisa de concha e pelo eixo de agitação oco. O eixo de agitação oco tem diferentes estruturas internas de acordo com o tipo de meio de calor para garantir o melhor efeito de transferência de calor.
Características de desempenho
◎O secador de lâmina tem baixo consumo de energia: Devido ao aquecimento indireto, não há grande quantidade de ar para transportar o calor e a parede externa do secador é fornecida com uma camada de isolamento. Para materiais em pasta, apenas 1,2 kg de vapor de água são necessários para evaporar 1 kg de água.
◎ Baixo custo do sistema de secador de lâmina: Com enorme superfície de transferência de calor por unidade de volume efetivo, o tempo de processamento é reduzido e o tamanho do equipamento é reduzido, o que reduz bastante a área de construção e o espaço de construção.
◎Vasta gama de materiais a serem processados: Usando diferentes meios de calor, pode processar materiais sensíveis ao calor e materiais que requerem tratamento em alta temperatura. Os meios comuns incluem: vapor de água, óleo de transferência de calor, água quente, água de resfriamento, etc.
Ele pode ser operado de forma contínua e intermitente e pode ser usado em muitos campos.
◎ Pequena poluição ambiental: Não é utilizado ar transportador e raramente é arrastado material empoeirado. A evaporação do solvente do material é muito pequena, o que é fácil de manusear. Para condições de trabalho com materiais contaminados ou recuperação de solventes, pode ser utilizado
Circuito fechado.
◎Baixo custo operacional: A estrutura apresenta pouco desgaste e o custo de manutenção é muito baixo.
◎Operação estável: Devido ao efeito especial de agitação de compressão-expansão do impulsor em forma de cunha, as partículas do material estão totalmente em contato com a superfície de transferência de calor. Na faixa axial, o gradiente de temperatura, umidade e grau de mistura do material são muito pequenos, garantindo assim a estabilidade do processo.
Materiais adaptáveis
Os secadores de pás têm sido utilizados com sucesso nas áreas de alimentos, indústria química, indústria petroquímica, corantes, lodos industriais, etc. As características de transferência de calor, resfriamento e agitação do equipamento permitem completar as seguintes operações unitárias: combustão (baixa temperatura ), resfriamento, secagem (recuperação de solvente), aquecimento (fusão), reação e esterilização. A lâmina de agitação também é uma superfície de transferência de calor, o que aumenta a área de transferência de calor por unidade de volume efetivo e encurta o tempo de processamento. A superfície de transferência de calor da lâmina em forma de cunha também possui uma função de autolimpeza. A função de agitação por compressão-expansão faz com que o material seja misturado uniformemente. O material se move em um “fluxo de pistão” ao longo da direção axial. Na faixa axial, o gradiente de temperatura, umidade e grau de mistura do material é muito pequeno. Usando óleo de transferência de calor como meio de aquecimento, o secador de pás pode concluir o trabalho de combustão em baixa temperatura. Por exemplo: o sulfato de cálcio di-hidratado (Ca2SO4·2H2O) é queimado e convertido em sulfato de cálcio hemi-hidratado (Ca2SO4·1/22H2O). O bicarbonato de sódio (NaHCO3) é convertido em carbonato de sódio (Na2HCO3) após calcinação. Ele pode ser usado para resfriamento passando meios de resfriamento, como água, salmoura de resfriamento, etc. Por exemplo, a máquina de resfriamento tipo pá usada na indústria de carbonato de sódio substitui a antiga máquina de resfriamento de ar, economizando energia e equipamento de tratamento de gases residuais, e reduzindo custos operacionais. A secagem, função mais importante do equipamento, não utiliza ar quente, deixando a recuperação de solventes, o consumo de energia e o controle ambiental em estado ideal para fácil manuseio. É particularmente adequado para recuperação de solventes, materiais inflamáveis, oxidáveis e sensíveis ao calor. Tem sido amplamente utilizado nas indústrias de química fina, petroquímica e de corantes. A uniformidade de temperatura, umidade e grau de mistura na faixa axial permite que o equipamento seja utilizado para aquecimento ou fusão, ou para algumas reações de materiais sólidos. Tem sido utilizado com sucesso nas indústrias de fertilizantes compostos e amido modificado. O secador de pás pode ser usado para esterilizar alimentos e farinha. A grande área de aquecimento por unidade de volume efetivo aquece rapidamente o material até a temperatura de esterilização, evitando aquecimento a longo prazo e alterações na qualidade do material.
Especificações técnicas
| projeto modelo | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
| Área de transferência de calor (m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
| Volume efetivo (m3) | 0,06 | 0,32 | 0,59 | 1.09 | 1,85 | 2.8 | 3,96 | 5.21 | 6,43 | 8.07 | 9h46 |
| Faixa de velocidade (rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
| Potência (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7,5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
| Largura do corpo A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
| Largura total B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
| Largura do corpo C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
| Comprimento total D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
| Distância de alimentação e descarga E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
| Altura central F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
| Altura total H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
| Entrada de vapor N (polegada) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2/11 | 2/11 | 2/11 | 2/11 | 2 |
| Saída de água O (polegada) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2/11 | 2/11 | 2/11 | 2/11 | 2 |
