Reator químico de agitação a vácuo com aquecimento a vapor de aço inoxidável reator fechado de alta pressão com aquecimento elétrico de aço inoxidável

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Caros clientes novos e antigos, existem muitos tipos de tanques de armazenamento de aço inoxidável.

As especificações são variadas e as necessidades do cliente são diferentes. Este preço é apenas para referência.

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Escopo de processamento e fabricação: verticais, horizontais (1m3-100000m3), tanques de armazenamento de aço inoxidável, tanques de camada dupla, grandes tanques verticais de fermentação. Projeto e fabricação fora do padrão de tanques de água isolados em aço inoxidável, barris de coleta de materiais, barris de dispersão, filtros, caldeiras, tanques de mistura e outros tanques de produtos químicos e instalação de tubulações. Pode ser fabricado de acordo com a necessidade do cliente; processamento com desenhos e materiais.  

Devido a variações nos processos de produção e condições de operação, o número e as especificações das aberturas, ou outros requisitos, podem ser projetados e fabricados de acordo com as necessidades do usuário. Reatores são amplamente utilizados em indústrias como materiais de construção, indústria química, pigmentos, resinas, alimentos, etc. Eles são caracterizados por aquecimento rápido, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, higiene, ausência de poluição ambiental, aquecimento automático sem caldeira e facilidade de uso.

2. Forma estrutural

O reator é composto por um corpo de reator, uma tampa de reator, uma camisa, um agitador, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de vedação de eixo, um suporte, etc. As formas de agitação geralmente incluem tipo âncora, tipo pá, tipo turbina, tipo propulsão ou tipo estrutura. Quando a relação altura-diâmetro do dispositivo de agitação é relativamente grande, uma lâmina de agitação multicamadas pode ser usada, ou pode ser selecionada de acordo com os requisitos do usuário. Uma camisa é colocada fora da parede do reator, ou uma superfície de troca de calor é colocada dentro do reator, e a troca de calor também pode ser realizada por meio de circulação externa. Os métodos de aquecimento incluem aquecimento elétrico, aquecimento de água quente, aquecimento por circulação de óleo de transferência de calor, aquecimento infravermelho distante, aquecimento de serpentina externa (interna), etc. Os métodos de resfriamento incluem resfriamento de camisa e resfriamento de serpentina no reator, e a forma de lâminas de agitação, etc. O assento de suporte inclui suporte do tipo ou suporte do tipo orelha, etc. Um redutor de engrenagem deve ser usado quando a velocidade exceder 160 revoluções. O número de aberturas, especificações ou outros requisitos podem ser projetados e fabricados de acordo com os requisitos do usuário.

3. Tipos comuns

O reator de aço inoxidável é composto de um corpo de reator, uma tampa de reator, uma camisa, um agitador, um dispositivo de transmissão, um dispositivo de vedação do eixo, um suporte, etc. Os materiais são geralmente aço carbono, aço inoxidável, zircônio, ligas à base de níquel (Hastelloy, Monel) e outros materiais compostos; de acordo com a estrutura de fabricação do reator, ele pode ser dividido em três categorias: reator de tampa plana aberta, reator de flange soldada a topo aberto e reator fechado.

As formas de agitação de reatores de aço inoxidável geralmente incluem tipo âncora, tipo pá, tipo turbina, tipo hélice ou tipo estrutura. Quando a relação altura-diâmetro do dispositivo de agitação é relativamente grande, lâminas de agitação multicamadas podem ser usadas, e também podem ser selecionadas de acordo com os requisitos do usuário.

Os tipos de vedação de reatores de aço inoxidável são divididos em: vedação de embalagem, vedação mecânica e vedação magnética. Os métodos de aquecimento incluem aquecimento elétrico, aquecimento de água quente, aquecimento de circulação de óleo de transferência de calor, aquecimento de serpentina externa (interna), etc. Os métodos de resfriamento incluem resfriamento de camisa e resfriamento de serpentina interna.Reatores de aço inoxidável são amplamente utilizados em petróleo, produtos químicos, borracha, pesticidas, corantes, medicamentos, alimentos e são usados como vasos de pressão para concluir processos como sulfetação, hidrogenação, hidrocarbonização, polimerização e condensação, como reatores, caldeiras de reação, potes de decomposição, caldeiras de polimerização, etc.

4. Reator de vapor

A premissa de uso é que o cliente tenha uma fonte externa (como vapor) ou fonte de resfriamento (como água da torneira). Observe que o método de aquecimento a vapor é de cima para baixo e de baixo para cima, e o método de aquecimento ou resfriamento de líquido é de baixo para cima e de cima para baixo. Não há válvula na tubulação de saída em cada método para garantir um fluxo suave.

5. Reator de aquecimento elétrico

Reatores de aquecimento elétrico possuem características como aquecimento rápido, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão e ausência de poluição ambiental. São amplamente utilizados em indústrias como petróleo, engenharia química, borracha, pesticidas, corantes, farmacêutica e alimentícia. Também são usados para completar operações de processo como vulcanização, nitração, hidrogenação, hidrocarbonetação, condensação e polimerização. Os materiais para reatores de aquecimento elétrico são geralmente aço carbono-manganês, aço inoxidável, zircônio, ligas à base de níquel (Hastelloy, Monel, Inconel) e outros materiais compósitos. De acordo com a estrutura de fabricação, os vasos de reação podem ser divididos em três categorias principais: reatores de tampa plana tipo aberto, reatores de flange soldado tipo aberto e reatores fechados. Cada tipo de estrutura tem seu escopo de aplicação e vantagens e desvantagens. De acordo com os diferentes tipos de vedação, os vasos de reação podem ser divididos em: vedações de gaxeta, selos mecânicos e selos de acionamento magnético.

6. Condições de uso de vários selos

1. Normalmente, as vedações de embalagem são usadas em condições de pressão normal ou baixa pressão, e a pressão operacional geral é inferior a 2 kg.

2. Selos mecânicos são usados em condições gerais de pressão média ou vácuo. A pressão geral é pressão negativa ou 40 kg.

3. A vedação magnética será usada sob alta pressão ou alta volatilidade do meio, e a pressão geralmente excede 14 kg.

Com exceção das vedações magnéticas, que usam água para resfriamento, outras formas de vedação adicionam uma camisa de desidratação a frio quando a temperatura excede 120 graus.

7. Parâmetros técnicos

Balança de Reação (Reator) de Aço Inoxidável com Aquecimento Elétrico

Batedeira de Reação Aquecida a Vapor (Reator)