Gerador de Oxigênio Industrial Zhongsheng 3L5L10L PSA Gerador de Oxigênio de Alta Concentração Gerador de Oxigênio para Dispersão em Platô

Certificação necessária
110 dias
Mín. R$ 225.507.447 (9.999 un...
Fornecedor 5.0

Variantes

1L
3L
5L

Correspondências exatas por um preço menor

Produtos similares a um preço mais baixo

Especificações do produto
tipo
Oxygen generator
Tipo de gás de extração
Oxygen
Gás de Extração Estado
gaseous
Campo de aplicação
Chemical, Other
Princípio de ação
Compression
Marca
Zhongsheng
Modelo
Oxygen generator 3L5L10L
Dimensão geral
Custom
Peso
50
Tipo de produto
Brand New
Capacidade de processamento
10-100
Especificações
1L, 3L, 5L, 10L
Uso
Air separation
tipo
Oxygen generator
Tipo de gás de extração
Oxygen
Gás de Extração Estado
gaseous
Campo de aplicação
Chemical, Other
Princípio de ação
Compression
Marca
Zhongsheng
Modelo
Oxygen generator 3L5L10L
Dimensão geral
Custom
Peso
50
Tipo de produto
Brand New
Capacidade de processamento
10-100
Especificações
1L, 3L, 5L, 10L
Uso
Air separation
tipo
Oxygen generator
Tipo de gás de extração
Oxygen
Gás de Extração Estado
gaseous
Campo de aplicação
Chemical, Other
Princípio de ação
Compression
Marca
Zhongsheng
Modelo
Oxygen generator 3L5L10L
Dimensão geral
Custom
Peso
50
Tipo de produto
Brand New
Capacidade de processamento
10-100
Especificações
1L, 3L, 5L, 10L
Uso
Air separation
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido

O gerador de oxigênio PSA é baseado no princípio de adsorção por oscilação de pressão, usando peneira molecular de zeólita como adsorvente para produzir oxigênio do ar sob uma certa pressão. O ar comprimido purificado e seco é submetido à adsorção pressurizada e dessorção descompressiva no adsorvedor. Devido ao efeito aerodinâmico, a taxa de difusão de nitrogênio nos microporos da peneira molecular de zeólita é muito maior do que a do oxigênio. O nitrogênio é preferencialmente adsorvido pela peneira molecular de zeólita, e o oxigênio é enriquecido na fase gasosa para formar oxigênio acabado. Então, após a pressão ser reduzida para a pressão normal, o adsorvente dessorve o nitrogênio adsorvido e outras impurezas para atingir. Geralmente, duas torres de adsorção são definidas no sistema, uma torre adsorve e produz oxigênio, e a outra torre dessorve. A abertura e o fechamento da válvula pneumática são controlados pelo controlador do programa PLC para fazer as duas torres ciclarem alternadamente para atingir o propósito de produção contínua de oxigênio.

Após ser comprimido por um compressor de ar, o ar entra em um tanque receptor de ar após remoção de poeira, remoção de óleo e secagem. Em seguida, entra na torre de adsorção esquerda através da válvula de entrada de ar e da válvula de entrada esquerda. A pressão da torre aumenta, e as moléculas de nitrogênio no ar comprimido são adsorvidas pelo peneiro molecular de zeólita. O oxigênio não adsorvido passa pelo leito de adsorção e entra no tanque de armazenamento de oxigênio através da válvula de gás de produto esquerda e da válvula de gás de produto de oxigênio. Este processo é chamado de adsorção esquerda e dura dezenas de segundos. Após a conclusão do processo de adsorção esquerda, as torres de adsorção esquerda e direita são conectadas através de uma válvula de equalização de pressão para equilibrar a pressão em ambas as torres. Este processo é chamado de equalização de pressão e dura de 3 a 5 segundos. Após a equalização de pressão, o ar comprimido entra na torre de adsorção direita através da válvula de entrada de ar e da válvula de entrada direita. As moléculas de nitrogênio no ar comprimido são adsorvidas pelo peneiro molecular de zeólita, e o oxigênio enriquecido entra no tanque de armazenamento de oxigênio através da válvula de gás de produto direita e da válvula de gás de produto de oxigênio. Este processo é chamado de adsorção direita e dura dezenas de segundos. Simultaneamente, o oxigênio adsorvido pelo peneiro molecular de zeólita na torre de adsorção esquerda é despressurizado e liberado de volta para a atmosfera através da válvula de exaustão esquerda. Este processo é chamado de dessorção. Inversamente, quando a torre esquerda está adsorvendo, a torre direita também está dessorvendo ao mesmo tempo. Para garantir que o nitrogênio liberado do peneiro molecular durante a despressurização seja completamente descarregado na atmosfera, o oxigênio é usado para varrer a torre de adsorção que está dessorvendo através de uma válvula de purga reversa normalmente aberta, soprando o nitrogênio para fora da torre de adsorção. Este processo é chamado de purga reversa e ocorre simultaneamente com a dessorção. Após a conclusão da adsorção direita, o processo entra na fase de equalização de pressão e, em seguida, muda para o processo de adsorção esquerda, continuando em um ciclo para produzir continuamente oxigênio de produto de alta pureza.
O processo de funcionamento do concentrador de oxigênio é controlado por um controlador programável que opera cinco válvulas solenoides piloto de 2 posições e 5 vias. Essas válvulas solenoides controlam individualmente a abertura e o fechamento de dez válvulas de linha pneumática para completar o processo. As cinco válvulas solenoides piloto de 2 posições e 5 vias controlam respectivamente os estados de adsorção esquerda, equalização de pressão e adsorção direita. A sequência de temporização para adsorção esquerda, equalização de pressão e adsorção direita é armazenada no controlador programável. Em caso de falha de energia, o ar piloto para todas as cinco válvulas solenoides piloto de 2 posições e 5 vias é conectado às portas de fechamento das válvulas de linha pneumática. Quando o processo está no estado de adsorção esquerda, a válvula solenoide que controla a adsorção esquerda é energizada. O ar piloto se conecta às portas de abertura da válvula de entrada de adsorção esquerda, da válvula de gás produto de adsorção esquerda e da válvula de exaustão direita, fazendo com que essas três válvulas se abram e completem o processo de adsorção esquerda. Simultaneamente, a torre de adsorção direita está dessorvendo. Quando o processo está no estado de equalização de pressão, a válvula solenoide que controla a equalização de pressão é energizada e todas as outras válvulas são fechadas. O ar piloto se conecta à porta de abertura da válvula de equalização de pressão, fazendo com que esta válvula se abra e complete o processo de equalização de pressão. Quando o processo está no estado de adsorção direita, a válvula solenoide que controla a adsorção direita é energizada. O ar piloto se conecta às portas de abertura da válvula de entrada de adsorção direita, da válvula de gás produto de adsorção direita e da válvula de exaustão esquerda, fazendo com que essas três válvulas se abram e completem o processo de adsorção direita. Simultaneamente, a torre de adsorção esquerda está dessorvendo. Durante cada etapa do processo, todas as válvulas, exceto aquelas que devem estar abertas, devem permanecer fechadas.

Total