O alimentador de correia em corrente série GLL é uma nova série de produtos de alimentação especialmente desenvolvida para as indústrias de mineração, siderurgia e outras. Nas indústrias de mineração e siderurgia, carvão bruto, minério, rocha semi-carvão e outros materiais podem facilmente causar danos ao alimentador de correia durante a alimentação, especialmente a taxa de danos à correia é alta, resultando no problema de que o material não pode ser alimentado durante o transporte. Em resposta aos problemas acima, nossa empresa organizou pesquisadores científicos para desenvolver o alimentador de corrente para resolver os problemas mencionados.
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modelo |
poder KW |
Tensão CA V |
Quantidade máxima de alimentação º |
Velocidade máxima da corrente EM |
Modo de velocidade |
Peso/kg |
Dimensões totais/mm (comprimento × largura × altura) |
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GLL500/7.5/S |
7,5 |
380/660/1140 |
500 |
0,6 |
Transmissão manual continuamente variável |
2500 |
2960×1122×1752 |
|
GLL500/7,5/B |
0,6 |
Mudança de velocidade contínua do inversor |
|||||
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GLL800/7,5/s |
7,5 |
800 |
0,6 |
Transmissão manual continuamente variável |
3500 |
3200×1422×1752 |
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|
GLL800/7.5/B |
0,6 |
Mudança de velocidade contínua do inversor |
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GLL1500/18,5/s |
18,5 |
1500 |
0,7 |
Transmissão manual continuamente variável |
4000 |
3420×1676×1762 |
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|
GLL1500/18,5/B |
0,7 |
Mudança de velocidade contínua do inversor |
|||||
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GLL2200/18,5/s |
18,5 |
2200 |
0,7 |
Transmissão manual continuamente variável |
4500 |
3420×1676×1962 |
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|
GLL2200/18,5/s |
0,7 |
Mudança de velocidade contínua do inversor |
|||||
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GLL3300/22/B |
22 |
3300 |
0,7 |
Mudança de velocidade contínua do inversor |
5500 |
3715×2009×2225 |
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GLL3300/22 |
0,7 |
/ |
5500 |
3715×2009×2225 |
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GLL4400/30/B |
30 |
4400 |
0,8 |
Mudança de velocidade contínua do inversor |
6.000 |
3715×2009×2425 |
|
|
GLL4400/30 |
30 |
4400 |
0,8 |
|
6.000 |
3715×2009×2425 |
1. Estrutura principal
1) Funil
O funil é um curto-circuito retangular que conecta o silo e o alojamento do alimentador. O flange superior do funil corresponde ao flange da abertura do silo, e o flange inferior é conectado ao corpo do material para garantir que o material de entrada entre no silo de forma eficaz.
2) Caixa
As placas laterais e a placa inferior formam uma caixa relativamente fechada para garantir que os materiais recebidos na parte superior possam entrar efetivamente na parte superior da corrente do raspador, para que os materiais possam ser transportados da abertura para o próximo nível do sistema de transporte pelo raspador, garantindo ao mesmo tempo que os materiais não se espalhem.
3) Portão
Colocado entre a tremonha e a caixa, o portão é controlado eletro-hidráulico e tem a função de ajustar o volume de transporte. Quando o portão é fechado, o silo superior para de alimentar e o alimentador para de alimentar; quando o alimentador precisa alimentar, o motor do alimentador é iniciado primeiro, o alimentador começa a funcionar e, em seguida, o portão é aberto para permitir que os materiais recebidos entrem na calha suavemente e comecem a alimentar normalmente. Quando cada turno é interrompido, o portão deve ser fechado primeiro e, em seguida, os materiais na calha devem ser limpos. É estritamente proibido deixar o silo cheio de materiais.
comece.
4) Transportadores de corrente e raspadores
A corrente adota estrutura de liga de aço, e o raspador é feito de forjamento de aço estrutural de carbono, material 45, com alta resistência e alta resistência ao desgaste; é conveniente para obter transporte contínuo. Este método de alimentação de corrente de raspador melhora muito a vida útil do equipamento e é mais adequado para o transporte de carvão bruto e outros materiais em minas de blocos grandes e de alta ganga.
5) Conjunto de roda dentada de acionamento, conjunto de roda dentada desviadora
O conjunto de roda dentada de transmissão tem duas rodas dentadas de acionamento, que correspondem ao grupo de roda dentada de redirecionamento. Quando o mecanismo de transmissão aciona o grupo de roda dentada de transmissão para girar, o grupo de roda dentada de transmissão aciona a corrente do rolo de placa e o raspador para transportar os materiais, completando o processo de transporte de material.
6) Mecanismo de transmissão
Adote motor de frequência variável para obter regulação de velocidade contínua. A transmissão é estável e confiável, e a regulação de velocidade é conveniente. Os usuários podem ajustar a velocidade de acordo com a quantidade de materiais recebidos. O eixo de saída e o grupo da roda da cabeça são conectados por uma corrente de rolo de manga, que é fácil de substituir e tem uma longa vida útil.
7) Estrutura da base
É soldado a partir de seções de aço, forte e estável, e serve como suporte para os componentes superiores.



