Prensa de Comprimidos Efervescentes Feichi Dyp-6T Prensa de Comprimidos de Punção Única de Ferro Prensa de Comprimidos de Sândalo Comprimido de Punção Única

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Prensa de Comprimidos de Punção Única para Comprimidos EfervescentesIntrodução do produto:

A prensa de comprimidos de punção única pode prensar matérias-primas em pó e granuladas em comprimidos. Esta máquina tem excelente desempenho, forte adaptabilidade, uso conveniente, fácil manutenção, tamanho pequeno, peso leve e pode ser operada manualmente quando não há eletricidade. Esta máquina está equipada apenas com um par de punções, e a profundidade de enchimento do material e a espessura do comprimido podem ser ajustadas. Ela pode atender aos requisitos da indústria farmacêutica para prensar vários medicamentos chineses e ocidentais e aos requisitos de outras indústrias para prensar vários produtos similares. É muito popular entre a maioria dos usuários desempregados.

Prensa de Comprimidos de Punção Única para Comprimidos Efervescentesprincípio de trabalho:

Esta máquina é uma pequena prensa de comprimidos elétrica contínua de mesa. O punção inferior (sua posição de trabalho é para cima) se estende da extremidade inferior do furo da matriz central para dentro do furo da matriz central para selar o fundo do furo da matriz central. O medicamento é preenchido no furo da matriz central usando um alimentador. O punção superior (sua posição de trabalho é para baixo) cai da extremidade superior do furo da matriz central para dentro do furo da matriz central e se move para baixo por uma certa distância para prensar o pó do medicamento em comprimidos. O punção superior é retirado do furo. O punção inferior sobe para empurrar o comprimido para fora do furo da matriz central, completando um processo de prensagem de comprimidos. O punção inferior desce para sua posição original para se preparar para o próximo preenchimento.

Prensa para comprimidos de punção únicaÂmbito de aplicação:

É adequado para produção piloto e produção em pequenos lotes em fábricas farmacêuticas, plantas químicas, hospitais, instituições de pesquisa científica e laboratórios.

Prensa de Comprimidos de Punção Única para Comprimidos EfervescentesFaixa de processamento:

Prensa de comprimidos de punção única pequena é comumente usada para moldagem e processamento de pó de medicina chinesa/ocidental, pó metálico, pó cerâmico, componentes eletrônicos, matérias-primas químicas

As especificações de matriz comumente usadas para prensas de comprimidos de punção única de 1,5 tonelada são de 4 mm a 12 mm, e a empresa possui as matrizes prontas acima para escolher; as especificações de matriz comumente usadas para prensas de comprimidos de punção única de 5 toneladas são de 4 mm a 18 mm, e a empresa possui as matrizes prontas acima para escolher; as especificações de matriz comumente usadas para prensas de comprimidos de punção única de 6 toneladas são de 4 mm a 25 mm, e a empresa possui as matrizes prontas acima para escolher.

Prensa de Comprimidos de Punção Única para Comprimidos EfervescentesExemplos de indústrias aplicáveis:

A prensa de comprimidos de punção única pode prensar comprimidos redondos, comprimidos de formato especial e comprimidos com palavras, e é muito adequada para uso em laboratório para desenvolver novos produtos.

Diferente dos modelos DYP-1.5T e DYP-5, a prensa de comprimidos de punção única DYP-6T possui uma pressão de 60kN, que é superior. Isso resulta em comprimidos com conteúdo preciso, variação mínima de peso, dureza apropriada, aparência atraente e boa cor. É adequada para produção em pequenos lotes de comprimidos de medicina tradicional chinesa, comprimidos de medicamentos ocidentais, comprimidos de cálcio, pastilhas, comprimidos de espirulina, comprimidos de leite, comprimidos de doces, comprimidos efervescentes, comprimidos mastigáveis, blocos de tempero, blocos de essência de frango, naftalina, comprimidos aromáticos, comprimidos desinfetantes, comprimidos de fertilizante, comprimidos de pesticidas, baterias tipo botão, componentes eletrônicos, pós metalúrgicos, cerâmicas e outros produtos para indústrias como farmacêutica, química, alimentícia, de produtos para saúde, de pesticidas, de baterias eletrônicas, metalúrgica e de cerâmica.

1. Indústria farmacêutica: Comprimidos de medicina chinesa, comprimidos de medicina ocidental, comprimidos de nutrientes, etc.

2. Indústria alimentícia:Tabletes efervescentes、Fatias de Agarwood, Fatias de Maca, Fatias de Doce, Fatias de Café, Pastilhas para Garganta, Grãos de Chocolate, Blocos de Tempero, etc.

3. Indústria de produtos para cuidados de saúde: comprimidos bucais, comprimidos de leite, comprimidos de cálcio, comprimidos de própolis, etc.

4. Indústria de baterias eletrônicas: componentes eletrônicos, baterias tipo botão, etc.

5. Indústria química: bolas aromáticas, tabletes de fertilizante, repelentes de mosquitos, catalisadores, tabletes desinfetantes, bolos em pó, etc.

6. Indústria de cerâmica metalúrgica: catalisador, partículas de pó metalúrgico, partículas cerâmicas, chapas metálicas, etc.

Parâmetros Técnicos da Prensa de Comprimidos de Punção Única para Comprimidos Efervescentes:

Vantagens da Prensadora de Comprimidos de Punção Única DYP-6T:

A prensa de comprimidos DYP-6 é uma máquina desenvolvida e produzida através de inovação tecnológica contínua e da introdução de tecnologia estrangeira, baseada na prensa de comprimidos de punção única DYP-5. Esta máquina é usada para prensar várias matérias-primas granulares em comprimidos redondos e comprimidos moldados. A máquina tem excelente desempenho, forte adaptabilidade, alta eficiência e é fácil de usar. Ela também pode ser operada manualmente quando não há eletricidade. A profundidade de enchimento e a espessura do comprimido do material são ajustáveis, e a operação mecânica pode ser claramente observada. Os comprimidos prensados são uniformes em espessura, têm alto brilho e não requerem polimento, com uma taxa de sucesso de até 100%. Esta máquina é uma prensa de comprimidos elétrica e manual de camada única, com uma espessura de comprimido de até 10 mm e uma profundidade máxima de enchimento de 20 mm. A máquina está equipada com uma placa coletora, e os comprimidos prensados são descarregados diretamente da placa coletora para a bandeja receptora. A máquina está equipada com um conjunto de matrizes de comprimidos comumente usadas, e matrizes gravadas e matrizes moldadas também podem ser fornecidas conforme necessário. Este produto vende bem em mais de trinta províncias, municípios e regiões autônomas em todo o país, e é exportado para muitos países e regiões, como Alemanha, Rússia, Vietnã e Índia, recebendo amplo elogio de clientes nacionais e estrangeiros.

Instalação e ajuste

1. Instalação e ajuste da prensa de comprimidos

1) A prensa de comprimidos é instalada em uma bancada de madeira sólida (também pode ser instalada em uma plataforma de cimento) e fixada com três pares de parafusos de ancoragem M12. A altura da bancada ao chão é de aproximadamente 600 mm (com base na manivela e na operação conveniente).

Para facilitar a desmontagem e o reparo, deve haver um furo com diâmetro de cerca de 35 mm na bancada de madeira, correspondente à posição da haste do punção inferior.

2) Antes de conectar a alimentação do motor, o motor deve ser aterrado para garantir a segurança. Remova a correia em V primeiro, conecte a alimentação do motor, ligue o motor e observe se a direção de rotação do motor está correta (a direção de rotação do eixo do motor deve ser oposta à direção da seta na tampa de proteção ou no volante). Se a direção de rotação estiver incorreta, conecte os fios separadamente. Em seguida, instale a correia em V.

2 Instalação e ajuste do molde da prensa de comprimidos

1) Instalação da matriz

(1) Instale o punção inferior

Solte o parafuso de fixação do punção inferior, gire o volante para levantar a haste do núcleo do punção inferior para a posição mais alta, insira o punção inferior no furo da haste do núcleo do punção inferior (observe que a ranhura da haste do punção inferior deve estar alinhada com o parafuso de fixação do punção inferior e deve ser inserida até o fundo) e, finalmente, aperte o parafuso de fixação do punção inferior.

(2) Instale o punção superior

Solte a porca de fixação do punção superior, insira a haste do punção superior no furo da haste central do punção superior e insira-a até o fundo. Use uma chave para fixar a parte hexagonal da parte inferior da haste central do punção superior e aperte a porca de fixação do punção superior.

(3) Instale o molde do meio

Solte os parafusos de fixação da matriz central, segure a matriz central na horizontal e coloque-a no furo da placa da matriz central (permitindo que o punção inferior entre no furo da matriz central), pressione-a até o fundo e, em seguida, aperte os parafusos de fixação da matriz central. Ao colocar a matriz central, certifique-se de segurá-la na horizontal para evitar que ela fique presa ao ser colocada torta e danifique a parede do furo.

(4) Gire o volante manualmente para abaixar lentamente o punção superior no furo da matriz central e observe se há alguma colisão ou atrito. Se houver alguma colisão ou atrito, solte os dois parafusos que fixam a placa da matriz central e ajuste a posição fixa da placa da matriz central para permitir que o punção superior entre no furo da matriz central. Em seguida, aperte os parafusos que fixam a placa da matriz central. Ajuste desta forma até que não haja colisão ou atrito quando o punção superior entrar na matriz central. A instalação está qualificada.

2) Ajuste da saída do filme

Gire o volante para levantar o punção inferior para a posição mais alta e observe se a superfície do punção inferior está alinhada com o plano da matriz central (mais alto ou mais baixo afetará a produção do comprimido). Se não estiver, solte o parafuso borboleta, solte a placa de pressão da engrenagem e gire a engrenagem de ajuste superior para alinhar a superfície do punção inferior com o plano da matriz central, em seguida, pressione novamente a placa de pressão e aperte o parafuso borboleta.

Neste ponto, gire o volante manualmente e ligue a máquina por mais de dez voltas. Se a máquina funcionar normalmente, você pode adicionar material para testar a pressão. Vá para a próxima etapa de ajuste.

3) Ajuste da profundidade de enchimento (ou seja, ajuste do peso do comprimido)

Solte o parafuso borboleta, solte a placa de pressão da engrenagem, gire a engrenagem de ajuste inferior, gire-a para a esquerda para levantar a haste do punção inferior e a profundidade de enchimento diminuirá (o peso do comprimido diminuirá). Inversamente, gire-a para a direita para aumentar o volume de enchimento. Após o ajuste, pressione novamente a placa de pressão da engrenagem e aperte o parafuso borboleta.

4) Ajuste de pressão (ou seja, ajuste da dureza da mesa digitalizadora)

Solte a porca de travamento da biela e gire a haste do punção superior. Girá-la para a esquerda fará com que a haste do punção superior se mova para baixo, o que aumentará a pressão e a dureza dos comprimidos. Pelo contrário, girá-la para a direita reduzirá a pressão e a dureza dos comprimidos. Após o ajuste, use uma chave para apertar a parte sextavada na parte inferior da haste do punção superior e aperte a porca de travamento da biela.

Neste ponto, o ajuste da matriz está basicamente concluído e, em seguida, o motor é ligado para testar mais de dez comprimidos, a fim de verificar o peso, a dureza e o acabamento superficial dos comprimidos. Se estiverem qualificados, podem ser colocados em produção. Durante o processo de produção, o peso dos comprimidos ainda deve ser verificado a qualquer momento e ajustado a tempo.

Desmontagem

1 Desmontagem da matriz da prensa de comprimidos

(1) Afrouxe a porca de fixação do punção superior e puxe-o. Se o encaixe estiver apertado, você pode usar um alicate para prender o punção superior e puxá-lo, mas tome cuidado para não danificar a borda do punção.

(2) Desmontagem do molde do meio

Solte os parafusos de fixação da matriz central, desparafuse os parafusos de fixação do punção inferior, solte o parafuso borboleta e solte a placa de pressão da engrenagem. Gire a engrenagem de ajuste para fazer a haste do núcleo do punção inferior subir cerca de dez milímetros, gire suavemente o volante para fazer a haste do núcleo do punção inferior empurrar uma parte da matriz central e retire a matriz central com a mão. Se a matriz central estiver firmemente encaixada no furo, não gire o volante com força para evitar danificar as peças da máquina. Neste momento, você deve remover a placa da matriz central e, em seguida, retirar a matriz central.

(3) Desmontagem do punção inferior

Primeiro, desparafuse o parafuso de fixação do punção inferior, depois gire o volante para levantar o punção inferior para a posição mais alta e, em seguida, puxe a haste do punção inferior com a mão. Se o encaixe estiver apertado, você pode usar um alicate para puxá-lo (cuidado para não danificar a borda do punção).

(4) Após a desmontagem da matriz, a engrenagem de ajuste precisa ser girada para mover a haste do punção inferior para trás cerca de 10 mm. Quando a haste do punção inferior for elevada à posição mais alta, sua extremidade superior não deve ficar mais alta que a superfície inferior da placa de matriz intermediária (preste atenção a esta etapa para evitar que a haste do punção inferior colida com a matriz intermediária durante o uso). Finalmente, aperte o parafuso de fixação do punção inferior.

2 Desmontagem e instalação das partes principais da prensa de comprimidos

1 Placa de molde central

Desmontagem: Puxe a defletora, remova o funil, desparafuse os parafusos de fixação do alimentador, desparafuse os pinos de fixação do alimentador e as molas, remova o alimentador, desparafuse os parafusos de fixação da placa de molde central e as arruelas de mola e, em seguida, remova a placa de molde central.

Instalação: Consulte a ordem inversa acima. Ao apertar os parafusos de fixação do comedouro, preste atenção ao alinhamento para evitar danificar os furos roscados do comedouro.

2 Punção superior

Desmontagem: Solte a porca de travamento da biela, gire a haste do suporte do punção superior para desacoplá-la da biela, gire o volante para elevar o alojamento da came excêntrica para a posição mais alta, gire o alojamento da came excêntrica para balançar a biela para a frente superior, então a haste do suporte do punção superior pode ser puxada para fora do furo superior da estrutura do molde.

Instalação: Siga o procedimento acima na ordem inversa.

3 Haste inferior do punção

Desmontagem: Desaparafuse o parafuso de fixação do punção inferior, o parafuso borboleta e a placa de pressão da engrenagem, gire a engrenagem de ajuste para abaixar a haste do núcleo do punção inferior e remova-a pelo furo inferior do corpo da máquina.

Instalação: Siga o procedimento acima na ordem inversa.

4 Biela

Desmontagem: primeiro remova a haste perfuradora superior, depois remova o anel de retenção do fio no pino da biela, retire o pino da biela e, em seguida, remova a biela.

Instalação: Siga o procedimento acima na ordem inversa.

5 polias grandes, engrenagens pinhão e eixos de ponte

Desmontagem: Remova a correia em V, desparafuse a porca e a arruela na extremidade direita do eixo da ponte (dentro do corpo da máquina), segure a polia grande firmemente com a mão e puxe-a para fora junto com o pinhão e o eixo da ponte, e então puxe o eixo da ponte para fora do furo da roda. (A polia grande, o pinhão e a bucha são prensados juntos e geralmente não precisam ser desmontados).

Instalação: Siga o procedimento acima na ordem inversa.

6 Fusos

Desmontagem: São necessárias duas pessoas para desmontar o eixo principal. Primeiro, remova a polia grande, desparafuse a porca, remova a alavanca, o eixo da alavanca e o rolo de enchimento (se necessário, remova o volante e a came de enchimento), remova a tampa de proteção, desparafuse os parafusos e arruelas e use um martelo de madeira para bater na superfície não trabalhadora dentro da engrenagem grande (não bata com força) para removê-la (cuidado para não perder o rolo de elevação), e então use um martelo de madeira ou haste de cobre para bater na extremidade do eixo (cuidado para não danificar o furo da rosca na extremidade do eixo) e, ao mesmo tempo, segure firmemente a outra extremidade do eixo e apoie o alojamento da roda excêntrica, e remova lentamente o eixo principal.

Instalação: Siga o procedimento acima na ordem inversa.

Processo de operação

Preparação do material antes da operação:

Dosagem - pré-tratamento de matérias-primas e materiais auxiliares - mistura de materiais (adição de agente umectante, aglutinante) - granulação úmida - secagem dos grânulos - granulação

1 Comprimir manual: Adicione uma pequena quantidade de pó medicinal, instale a placa receptora, remova a tampa protetora e gire a roda de mão para testar a compressão.

2 Prensagem elétrica de comprimidos: Instale a tampa de proteção, adicione o pó, ligue a máquina e realize a prensagem elétrica de comprimidos. O material pode ser adicionado continuamente durante o processo de prensagem de comprimidos.

Dicas de operação

1 Antes de usar a prensa de comprimidos, todos os copos de óleo, orifícios de óleo e superfícies de fricção devem ser lubrificados com óleo lubrificante, e a máquina deve ser operada vazia para que todas as superfícies de fricção sejam cobertas com película de óleo para prolongar a vida útil da máquina.

2 Antes de cada turno e após cada troca de turno, você deve pressionar manualmente algumas pastilhas para teste. Somente após não serem encontrados problemas você poderá ligar a prensa elétrica de pastilhas. Isso pode estender a vida útil do molde.

3. Conservação da matriz: Após a limpeza, aplique uma camada de lubrificante de grau alimentício (óleo de motor ou óleo de cozinha servem), coloque-a em uma caixa protetora especial ou caixa de armazenamento de matrizes e coloque-a em uma prateleira. As especificações e dimensões devem ser marcadas e armazenadas na prateleira.

4 Antes da compressão, os materiais devem ser peneirados para evitar comprimidos soltos, comprimidos quebrados, diferenças de peso dos comprimidos, etc., causados pelas matérias-primas durante a compressão.

5. Seleção do tipo de comprimido: Selecionar corretamente o tipo de comprimido é o primeiro passo para o sucesso da compressão e perfuração. Por exemplo, comprimidos mastigáveis requerem alta dureza e são fáceis de mastigar, portanto, a maioria deles usa comprimidos planos com bordas chanfradas; aqueles que requerem revestimento fílmico podem escolher comprimidos com concaveidade rasa. Comprimidos de medicina chinesa não contêm adesivos e lubrificantes em suas matérias-primas, portanto, requerem alta pressão durante a compressão, sendo assim os comprimidos com concaveidade rasa melhores. Para comprimidos com alto teor de açúcar, designs de comprimidos com concaveidade rasa ou planos são melhores. Aço liga ou liga dura pode ser usado para o punção intermediário. Punções de comprimidos com concaveidade profunda são fáceis de danificar, portanto, tente usá-los o mínimo possível.

6 Ao remover o punção superior, você pode usar um alicate para pressionar o molde firmemente (para evitar que o alicate atinja a coluna e cause danos, você pode colocar um pequeno pedaço de madeira no alicate), agitar a alavanca com uma mão e segurar o alicate com a outra mão para remover com sucesso o punção superior.

7 Ao instalar o punção superior, se você tocar diretamente na matriz central, o punção superior poderá ser operado. Neste momento, você pode colocar um pedaço de madeira na mesa e então agitar a alavanca!

8 Após o uso diário, o pó restante deve ser removido e todas as partes da máquina devem ser limpas. Se a máquina não for usada por um longo período, a matriz deve ser removida, as superfícies de atrito da máquina devem ser limpas, a superfície de trabalho deve ser revestida com óleo antiferrugem e uma capa protetora contra poeira deve ser colocada; a matriz deve ser limpa e imersa em óleo para conservação.

Precauções para uso

1 Antes de usar a máquina pela primeira vez, leia atentamente este manual de instruções e compare-o com a máquina real.

2 Esta máquina só pode funcionar em uma determinada direção (conforme indicado pela seta na roda de mão ou na tampa de proteção) e não pode ser invertida para evitar danos às peças da máquina. Preste atenção especial ao ajustar a prensa de comprimidos e não negligencie isso.

3 Ajuste da tensão da correia: Ajuste através das duas porcas de ajuste na placa base do motor. Certifique-se de apertar após o ajuste.

4 Quando não houver fonte de alimentação, a correia em V deve ser removida para reduzir a resistência e o desgaste. Mas não remova a polia grande, pois a polia grande também tem a função de volante para economizar esforço.

5 Ao usar a prensa de comprimidos elétrica, a manivela giratória no volante deve ser girada para baixo para evitar ferimentos durante a operação.

6 Seja na compressão manual ou elétrica, o pino superior deve estar na posição ascendente antes de iniciar. Se for iniciado com o pino superior na posição descendente, ele entrará na matriz central de compressão logo após o início. Neste momento, como a máquina ainda não subiu e tem pouca inércia, é fácil causar um acidente de "empurrar o carro". (Ou seja, após o pino superior entrar na matriz central, ele é "empurrado até a morte" devido à resistência do comprimido, fazendo com que a máquina pare de funcionar. Ao empurrar o carro, devido à grande carga, muitas vezes danifica as peças da máquina ou queima o motor).

7 O que fazer depois de levantar um carro

(1) Se a prensa elétrica estiver em estado de tombamento, a alimentação elétrica deve ser desligada imediatamente para evitar a queima do motor.

(2) Quando a situação de emperramento é relativamente menor, você pode usar a mão para girar o volante para fazer o punção superior passar pelo "ponto morto" (mas não pode ser revertido para evitar que o alimentador adicione material repetidamente, causando um emperramento mais grave).

(3) Se o volante não puder ser girado após o carro ser empurrado, insira a chave (um acessório desta máquina) no orifício na superfície cônica da polia grande e gire-a manualmente até que ultrapasse o ponto morto. (Nota: o sentido de rotação da polia grande deve ser oposto ao do volante).

(4) Apenas uma pessoa tem permissão para usar a alavanca. Se a situação de içamento for grave e uma pessoa não conseguir levantar a alavanca, o método no Artigo (5) deve ser seguido. Não use duas pessoas para levantar a alavanca e não adicione um cano de ferro à alavanca nem use uma barra de ferro longa em vez da alavanca. Isso evitará que a máquina seja danificada por força de içamento excessiva.

(5) Se a pastilha sair com muita força, solte a porca de travamento da haste de conexão, gire a haste do punção superior para fazê-la subir e reduzir a pressão, e então gire o volante para empurrar a pastilha para fora. Em seguida, reajuste a dureza da pastilha.

8 Durante o processo de compressão de comprimidos, a qualidade do comprimido (peso do comprimido, dureza, acabamento superficial, etc.) deve ser verificada frequentemente e ajustada a tempo.

9 O processo de granulação dos ingredientes antes da compressão em comprimidos tem uma grande influência na compressão. Por exemplo, a fórmula dos materiais do medicamento e dos materiais auxiliares, como lubrificantes, diluentes, aglutinantes, e as condições de granulação (condições do pó, compactação das partículas, relação pó-partícula, teor de água, etc.) afetam diretamente a qualidade dos comprimidos. E, frequentemente, devido à granulação inadequada dos ingredientes, os comprimidos não conseguem ser formados, e até mesmo a máquina é danificada. Portanto, esta máquina não pode ser usada para a compressão em comprimidos de pós semi-fixos, úmidos, sem partículas ou finos. Se for constatado que a pressão foi ajustada para um nível considerável e ainda assim não é possível comprimir os comprimidos, ou que os comprimidos estão muito soltos, com início de formação, fragmentados, com orifícios, perda de pó, etc., as causas devem ser investigadas a partir dos ingredientes e de outros aspectos e solucionadas. Não ajuste cegamente e aumente a pressão, para não danificar a máquina. Além disso, embora a dureza dos comprimidos comprimidos a partir de alguns materiais medicamentosos não seja grande, eles possuem uma certa tenacidade e sua resistência à queda e trepidação não é ruim (geralmente podem cair de uma altura de 1 a 1,2 metros sem quebrar no chão). Portanto, deve-se basear em atender aos requisitos de transporte e armazenamento, e não focar apenas na dureza, para evitar pressão excessiva na compressão e danos à máquina.