Equipamento de processamento de moinho de rolos em anel de pó ultrafino Moinho de pó fino de argila Moinho de Rolos em Anel Ultrafino de Pirofilita

Moinho anelar de rolos ultrafino HCH
Equipamento de processamento de pó ultrafino economizador de energia e redutor de consumo Equipamento econômico e prático para processamento de pó ultrafino
O moinho de rolos de anel ultrafino HCH é um novo tipo de equipamento de moagem ultrafina recém-desenvolvido pela Guilin Hongcheng após acumular muitos anos de experiência em produção e P&D. A finura do produto pode ser ajustada entre 325 mesh e 2500 mesh de acordo com as necessidades, e a finura do produto pode atingir D97≤5um em uma única passagem. O HCH é um equipamento de moagem ultrafina verdadeiro, economizador de energia e especialmente adequado para o processamento profundo de minerais não metálicos. Após prática de aplicação de mercado de longo prazo e verificação do usuário, o modelo HCH1395 deste equipamento foi certificado pela Associação Chinesa de Carbonato de Cálcio como um equipamento economizador de energia e redutor de consumo no campo do processamento ultrafino de carbonato de cálcio na China. O HCH2395 é também atualmente o maior moinho de rolos de anel ultrafino na China.
Esta máquina de moagem tem um pequeno espaço útil, forte completude, ampla gama de usos, operação simples, manutenção conveniente, desempenho estável e alta relação custo-benefício. É um equipamento de processamento de pó ultrafino de economia de energia.
O moinho de rolos HCH ultrafino é um novo tipo de equipamento de pulverização ultrafina desenvolvido com sucesso pela Guilin Hongcheng após acumular anos de experiência em produção e P&D. A máquina possui desempenho abrangente de pulverização mecânica, como prensagem por rolos, moagem e impacto, e é amplamente utilizada para pulverização ultrafina de vários minerais não metálicos com dureza Mohs inferior a 7 e teor de umidade dentro de 6%, como talco, calcita, carbonato de cálcio, dolomita, feldspato potássico, bentonita, caulim, grafite, carbono, etc. É um equipamento de pulverização ultrafina verdadeiramente de alta eficiência e economia de energia, especialmente adequado para processamento profundo de minerais não metálicos.

Esta máquina possui um desempenho abrangente de pulverização mecânica, como prensagem por rolos, moagem e impacto, e é amplamente utilizada para a pulverização ultrafina de vários minerais não metálicos com dureza Mohs inferior a 7 e teor de umidade dentro de 6%, como talco, calcita, carbonato de cálcio, dolomita, feldspato potássico, bentonita, caulim, grafite e carbono. É um equipamento de pulverização ultrafina verdadeiro, economizador de energia e especialmente adequado para o processamento profundo de minerais não metálicos.

Granulometria final: 5-45μm
Capacidade de produção: 1-22t/h

Esta máquina possui um desempenho abrangente de pulverização mecânica, como prensagem por rolos, moagem e impacto, e é amplamente utilizada para a pulverização ultrafina de vários minerais não metálicos com dureza Mohs inferior a 7 e teor de umidade dentro de 6%, como talco, calcita, carbonato de cálcio, dolomita, feldspato potássico, bentonita, caulim, grafite e carbono. É um equipamento de pulverização ultrafina verdadeiro, economizador de energia e especialmente adequado para o processamento profundo de minerais não metálicos.

Vantagens do produto
Alta taxa de britagem, alta taxa de utilização de energia: Material mineral não metálico particulado com tamanho de partícula de alimentação <10mm pode ser processado em micropó <10μm em uma única etapa (sob o padrão de 97% de taxa de passagem), e o pó fino de -3µm representa cerca de 40%, com grande área superficial específica. Possui as vantagens do pulverizador de impacto de alta velocidade para produção de pó e baixo consumo, e também tem finura de produto próxima à do moinho de jato de ar. Coleta de pó do sistema de coleta de pó de pulso total (Nº: CN200920140944.3): Verde: Eficiência de até 99,9% ou mais, garantindo efetivamente a operação sem poeira na oficina, o sistema de coleta de pó de pulso é inventado por Guilin Hongcheng para atender aos requisitos. Bom efeito de remoção de poeira: O sistema de coleta de pó de pulso adota o método de remoção de poeira tipo jato de pulso, usando ar comprimido para limpar cada saco de filtro separadamente, a energia cinética de remoção de poeira é boa, prevenindo assim o acúmulo de pó a longo prazo e o entupimento do saco de filtro devido à retenção prolongada de pó no saco de filtro. Sistema de classificação por turbina forçada (Nº: ZL201030143470.6): Tamanho de partícula uniforme, fino, alcançando facilmente o ajuste arbitrário da finura do produto entre 0,04 mm (400 mesh) - 0,005 mm (2500 mesh). Produtos de diferentes finuras atendem melhor à demanda do mercado e melhoram a competitividade da empresa. Baixo desgaste, amortecimento de vibrações, estrutura compacta: As mós e os anéis de moagem são feitos de aço especial resistente ao desgaste, e a vida útil é melhorada. A base do motor principal adota uma estrutura de fundição integral, que garante a resistência estrutural e possui bom desempenho de amortecimento de vibrações.

princípio de trabalho
Moinho Ultrafino de Cilindros HCH O moinho ultrafino de cilindros HCH é composto por unidade principal, classificador, ventilador, alimentador de correia, silo de armazenamento, sistema de tubulação, sistema de coleta de pó por pulso, sistema de transmissão e gabinete de controle elétrico. Fluxo do processo do sistema de fabricação de pó: O material é triturado por um britador de mandíbula em material menor que 10 mm, elevado ao silo de armazenamento por um elevador de caçambas e, em seguida, alimentado quantitativamente na câmara da unidade principal pelo alimentador para moagem. O material passa por trituração e moagem multicamadas na câmara da unidade principal. O pó moído cai no chassi devido à gravidade e é soprado para o classificador acima da unidade principal pelo fluxo de ar do ventilador para peneiramento. Partículas com finura excessiva retornam à unidade principal para remoinagem, enquanto aquelas com a finura especificada fluem para o coletor de pó por pulso junto com o fluxo de ar para coleta. Após a coleta, são descarregadas através da válvula de descarga como produtos acabados. O fluxo de ar purificado flui para o ventilador através do duto de ar residual acima do coletor de pó por pulso. O caminho do fluxo de ar é cíclico. Exceto pela seção do ventilador para a câmara de moagem, o fluxo de ar nas tubulações restantes flui sob pressão negativa, garantindo a ausência de vazamento de poeira e garantindo basicamente a operação sem poeira na oficina.

Lembrete importante: Como os produtos da nossa fábrica pertencem à indústria mecânica, o equipamento precisa ser adequado ao processo, e existem muitos modelos de produtos. A cotação online é uma cotação virtual, e o preço real depende da configuração do equipamento e do modelo requerido pelo cliente. O preço real do equipamento e os custos de envio estão sujeitos à cotação real do engenheiro de vendas.

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