Moinho Raymond de Guilin Moinho de dióxido de titânio Nova energia economia de energia moagem de minério pó grosso Máquina Raymond Moinho Raymond de 1 tonelada

O moinho Raymond, também conhecido como série R, moinho oscilante, originou-se na década de 1880 e foi inventado pelos irmãos Raymond. O moinho Raymond foi introduzido na China na década de 1950, e Guilin, Guangxi, é a base de produção de moinhos oscilantes na China. O moinho Raymond tipo R (moinho oscilante) passou por mais de cem anos de prática e inovação e melhoria contínuas, e sua estrutura tornou-se cada vez mais perfeita. Guilin Hongcheng, como uma forte empresa de P&D e fabricação de moinhos Raymond em Guilin, adotou novas tecnologias avançadas para sua atualização e substituição. Os vários indicadores técnicos dos moinhos Raymond da Hongcheng foram muito melhorados, e é o definidor de tendências para a inovação técnica em moinhos Raymond domésticos.

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Os componentes chave são feitos de aço espessado, e as peças de desgaste são feitas de materiais resistentes ao desgaste de alto desempenho. A máquina inteira possui alta resistência ao desgaste e opera de forma confiável. O sistema elétrico usa controle centralizado, permitindo que a oficina de moagem opere com pessoal mínimo e facilitando a manutenção. A configuração do sistema de tubulação e do ventilador é otimizada para reduzir a resistência do ar e o desgaste da parede do tubo, garantindo uma melhoria estável na produção. O sistema de transmissão pode ser configurado de forma flexível de acordo com o material ou as necessidades especiais do usuário para garantir que o sistema opere em condições ideais.

Construção e princípio do dispositivo

O moinho de bolas pendular da série R é composto principalmente por uma máquina principal, um alimentador, um classificador, um soprador, dispositivos de tubulação, um silo de armazenamento, um sistema de controle elétrico, um sistema de coleta, etc.
O corpo principal do moinho de bolas de pêndulo da série R é composto principalmente por estruturas como a base, o quadro do eixo central, o anel de moagem, o conjunto do quadro em flor de ameixa, o conjunto do rolo de moagem, o eixo central, o quadro do raspador, o conjunto do assento do raspador e a carcaça. O anel de moagem e os rolos de moagem, que são as peças de trabalho para rolagem e moagem, são fundidos em materiais resistentes ao desgaste, e suas superfícies de contato com o material são todas tratadas para resistência ao desgaste. A unidade de potência do sistema pode adotar dois métodos: transmissão por redutor e dispositivo de acionamento duplo. O classificador utiliza um classificador de turbina tipo forçado, e o sistema de alimentação pode ser selecionado de acordo com diferentes materiais. O sistema de coleta pode escolher um sistema de coleta em circuito fechado com um ciclone duplo mais coletor de pó por pulso e um sistema em circuito aberto com coleta total por pulso. O sistema de controle pode ser selecionado em modos como controle totalmente automático e controle remoto de acordo com os requisitos do cliente.

princípio de trabalho

O material é britado por um britador de mandíbulas até um tamanho de partícula que atende às especificações, elevado para o silo de armazenamento por um elevador de canecas e, em seguida, alimentado quantitativamente na câmara principal da máquina por um alimentador para moagem. O dispositivo de rolos de moagem, suportado em uma estrutura tipo aranha na câmara principal da máquina, gira em torno do eixo central. Sob a ação da força centrífuga, os rolos de moagem se movem horizontalmente para fora, pressionando assim o anel de moagem. O material elevado pelo raspador rotativo é lançado entre os rolos de moagem e o anel de moagem, alcançando o efeito de britagem e moagem devido ao rolamento dos rolos de moagem. O pó moído é soprado pelo fluxo de ar do ventilador para o classificador acima da máquina principal para peneiramento. Aqueles com finura excessiva caem de volta na máquina principal para remoinagem, enquanto aqueles com finura satisfatória fluem para o coletor ciclônico juntamente com o fluxo de ar para coleta e são descarregados através do tubo de saída de pó como produtos acabados (o tamanho de partícula do produto acabado pode ser de até 0,008 mm). O fluxo de ar purificado flui para o ventilador através do duto na parte superior do ciclone. O caminho do fluxo de ar é cíclico e, exceto pela seção do ventilador para a câmara de moagem, que está sob pressão positiva, o fluxo de ar nos dutos restantes flui sob pressão negativa, resultando em melhores condições de higiene interna. Devido à umidade contida no material evaporar para o estado gasoso durante a moagem, o gás que vaza para o duto nas juntas de flange e na porta de alimentação aumenta o fluxo de ar no caminho de circulação. Esse fluxo de ar aumentado é direcionado para um coletor simples através do duto de excesso entre o ventilador e a máquina principal, e o pó transportado no fluxo de ar é coletado e descarregado através do silo de coleta de pó.

Entrar em Hongcheng

A Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. é uma empresa líder na indústria de equipamentos para pós da China e um fornecedor de soluções integradas para equipamentos de moagem de pós na China. A empresa dedica-se principalmente ao desenvolvimento, projeto, fabricação e vendas de vários equipamentos para pós e conjuntos completos de linhas de produção de moagem. A Hongcheng possui mais de 60 patentes, tem direitos de exportação independentes, é certificada pelo sistema de gestão da qualidade ISO9001:2015 e é uma empresa de alta tecnologia. Com décadas de experiência na fabricação e P&D de equipamentos de moagem, a Guilin Hongcheng tornou-se um importante fabricante nacional e base de exportação para equipamentos para pós.

A fábrica consiste em três bases de produção e um centro de pesquisa. A principal base de produção está localizada no Parque Industrial de Yangtang, na Zona de Desenvolvimento Econômico de Xicheng, cidade de Guilin, cobrindo uma área de 170.000 metros quadrados. Moinhos de moagem da série HC, moinhos verticais ultrafinos HLMX, moinhos de moagem verticais grandes HLM e moinhos de moagem de rolos de anel HCH, bem como moinhos de moagem de materiais especiais desenvolvidos especialmente para materiais especiais (moinho de carvão Hongcheng, moinho de bentonita Hongcheng, moinho ultrafino de dióxido de titânio HCT17 Hongcheng, etc.) são produtos da Hongcheng altamente bem-vindos pelos clientes. Nossa filosofia de negócios é ajudar os clientes a criar maior valor com qualidade e serviço. A Hongcheng não apenas fabrica e vende produtos, mas, mais importante, fornece aos clientes soluções globais científicas e razoáveis e um serviço satisfatório completo, desde pesquisa experimental, projeto de esquema de processo, fabricação e fornecimento de equipamentos, organização da construção, serviço pós-venda, fornecimento de peças de reposição e treinamento de habilidades, ajudando os projetos dos clientes a alcançar o sucesso.

Atualmente, a Hongcheng já goza de alta reputação no campo doméstico de fabricação de pó. Seja na construção de infraestrutura, processamento profundo de minerais, reciclagem de resíduos sólidos, conservação de energia e redução de emissões, proteção ambiental ou em campos como metalurgia, materiais de construção, produtos químicos e eletricidade, a presença da Hongcheng pode ser vista; seja na fabricação de pó mineral não metálico em larga escala, processamento de mármore, preparação de calcário para dessulfurização ou na preparação de bentonita, fabricação de pó de coque de petróleo, etc., a Hongcheng é sempre a escolha do cliente. A visão da Hongcheng é contribuir com uma marca para a China, aderindo à filosofia de negócios de que qualidade é a base para a sobrevivência e serviço é a fonte de desenvolvimento, os equipamentos e serviços da Hongcheng se espalharam por todo o Vietnã, Laos, Malásia, Indonésia, Sudão, África do Sul, Rússia, Filipinas, Egito, Brasil, etc., e regiões.

A Guilin Hongcheng possui o maior centro de testes de equipamentos de moagem de pó do país, capaz de fornecer aos clientes serviços abrangentes de moagem para testes de materiais. O centro de testes cobre uma área de 3.000 metros quadrados e está equipado com 4 conjuntos de equipamentos de processamento de pó de médio e grande porte. Ele pode fornecer uma linha de produção de moagem de pó completa, avançada e totalmente automática, cobrindo tudo, desde a trituração da matéria-prima, transporte da matéria-prima, moagem do material, transporte do produto acabado, coleta e armazenamento do produto acabado, até a embalagem e paletização totalmente automáticas dos produtos acabados. Os equipamentos de moagem para testes no centro de testes incluem Moinho de Rolos Verticais HC1000, Moinho de Rolos em Anel Ultrafino HCH980, Moinho Vertical Ultrafino HLM1100 e Moinho Vertical HLM1700. Ele pode realizar experimentos de moagem para testes de vários minérios com dureza Mohs de 7 ou menos e teor de umidade abaixo de 6%, como calcário, calcita, carvão ativado, talco, dolomita, dióxido de titânio, pedra de quartzo, bauxita, mármore, feldspato, barita, fluorita, gesso, ilmenita, rocha fosfática, caulim, grafite, argila, caulinita, diabásio, rejeito, wollastonita, cal viva, areia de zircônio, bentonita, minério de manganês, minério de cobre, minério de ferro, escória de água, escória de aço, farinha crua de cimento e vários tipos de carvão, para atingir finura do produto acabado de 80-2500 mesh. Dados reais de moagem para testes e condições visíveis de operação do equipamento darão tranquilidade sobre seu investimento.

Devido a diferenças significativas nas propriedades, como teor de impurezas e teor de umidade, entre vários tipos e regiões de matérias-primas, o efeito de moagem do mesmo equipamento de moagem pode variar muito. Através da moagem de teste de material, dados reais e precisos podem ser obtidos para entender com precisão o efeito de moagem do material testado usando este equipamento (como finura, vazão, taxa de peneiramento, etc.). Engenheiros de processo experientes na Hongcheng também ajustarão a configuração do equipamento razoavelmente com base nos dados reais da moagem de teste de material e nas características do material, fornecendo a você um plano de seleção de equipamento mais científico e razoável, permitindo que você esteja mais confiante e "bem informado" ao escolher o equipamento.