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Equipamento para Cereal em Argola Konjac Equipamento para Argola de Aveia Konjac Equipamento para Argola de Aveia Instantânea Equipamento para Cereal em Argola de Aveia

110 dias
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Especificações do produto
Tipo
Puffing machine
Apelido do produto
Cereal ring equipment
Marca
Morning sun and prosperity
Modelo
Cy75
Tensão
380
Potência
120
Uso do produto
Cereal ring puffing machine
Dimensão geral
3800*1500*1800
Peso líquido
300
Embalagem
Packaging film
Escopo de aplicação
16346743569
Marketing
New arrival
Adequado
Food
Investimento e empreendedorismo
Start a business
Tipo
Puffing machine
Apelido do produto
Cereal ring equipment
Marca
Morning sun and prosperity
Modelo
Cy75
Tensão
380
Potência
120
Uso do produto
Cereal ring puffing machine
Dimensão geral
3800*1500*1800
Peso líquido
300
Embalagem
Packaging film
Escopo de aplicação
16346743569
Marketing
New arrival
Adequado
Food
Investimento e empreendedorismo
Start a business
Tipo
Puffing machine
Apelido do produto
Cereal ring equipment
Marca
Morning sun and prosperity
Modelo
Cy75
Tensão
380
Potência
120
Uso do produto
Cereal ring puffing machine
Dimensão geral
3800*1500*1800
Peso líquido
300
Embalagem
Packaging film
Escopo de aplicação
16346743569
Marketing
New arrival
Adequado
Food
Investimento e empreendedorismo
Start a business
Detalhes do produto
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Equipamento para Anel de Cereal de Café da Manhã Equipamento para Anel de Aveia Konjac Equipamento para Anel de Aveia Pronto para Comer Equipamento para Anel de Aveia de Cereal

Introdução: Os cereais matinais flocos de milho são um alimento crocante com boas propriedades de reidratação. Eles não ficam moles quando imersos em líquido e têm uma textura suave com um rico sabor de cereal. Os flocos de milho são feitos principalmente de farinha de milho como ingrediente principal, misturada com açúcar, várias vitaminas e minerais. Após adicionar uma certa quantidade de água, eles são amassados completamente, cozidos, moldados, prensados em flocos e, em seguida, assados e temperados para produzir os flocos finos.

Os cereais matinais, como um alimento conveniente, rápido, nutritivo e relativamente equilibrado, entraram rapidamente em milhares de lares. No processamento moderno, extrusoras são geralmente usadas para completar a amassagem completa, cozimento e gelatinização da mistura de farinha de milho após a adição de água, e corte em grânulos e flocagem. Os flocos de milho são nutritivos e relativamente equilibrados, tornando-os um alimento raro à base de grãos para o café da manhã, geralmente consumido com leite.

I. Fluxo do processo: Preparação da matéria-prima → Mistura → Transporte → Extrusão e Expansão → Transporte → Compressão em Comprimidos → Transporte → Secagem → (Embalagem)

II. Configuração do equipamento: Misturador → Alimentador → Extrusora → Transportador pneumático → Prensa de comprimidos → Transportador pneumático → Secador multicamadas → (Máquina de embalagem)

3. Parâmetros técnicos da linha de produção:

4. Composição do processo:

1. Misturador: Misture a farinha de milho ou o resíduo de milho com aditivos nutricionais e uma certa proporção de água uniformemente.

2. Máquina de alimentação: Transporta as matérias-primas misturadas para o funil de alimentação da extrusora.

3. Extrusora: As matérias-primas no funil de alimentação entram no sistema de extrusão, produzindo pequenos grânulos esféricos.

4、Tela vibratória: Dispersa as partículas para evitar que elas se sobreponham e se aglomerem ao entrar na máquina de comprimidos.

5、Transportador de Ar: Transporta grânulos para a máquina de comprimidos.

6. Prensa de comprimidos: Pressione as pequenas partículas esféricas em flocos finos, que são flocos de milho.

7. Esteira de ar: transporta os flocos de milho para o forno.

8、Forno de múltiplas camadas: O forno é principalmente um forno elétrico, com a temperatura ajustável entre 0-200 graus através do painel de controle. O interior é uma bolsa de malha de camada dupla de aço inoxidável. O tempo de cozimento pode ser ajustado de acordo com a velocidade para remover a umidade.

9、Máquina de embalagem: Transfere os grânulos assados para a unidade de pulverização.

Linha de produção de cereais matinais e salgadinhos

Introdução: Cereais matinais e salgadinhos são alimentos quebradiços com sabor suave e forte sabor de cereais. Alimentos de cereais matinais são processados por uma extrusora com estrutura especial. Em comparação com o método tradicional, a produção, a qualidade e a adaptabilidade da matéria-prima são melhoradas, possibilitando o fortalecimento de oligoelementos como vitaminas e minerais. Esta linha de produção tem as características de vários modelos opcionais, configuração de equipamento flexível, ampla gama de matérias-primas, ampla variedade de produtos e operação simples. Ao alterar diferentes moldes e alterar o processo de produção, vários alimentos tufados populares no mercado podem ser produzidos, o que é adequado para vários fabricantes de alimentos.

Configuração do equipamento do tipo de produto

Biscoitos para sanduíche, misturador de rolos, extrusora de dupla rosca, máquina para sanduíches, máquina de moldagem, elevador alto, forno, elevador, pulverizador de óleo, rolo, máquina de tempero Misturador de salgadinhos inflados, extrusora de dupla rosca, transportador de ar, forno, elevador, pulverizador de óleo, rolo, máquina de tempero

Misturador de farinha de trigo, extrusora de dupla rosca, máquina de sanduíche, máquina de moldagem, elevador, distribuidor de material, forno, pulverizador de óleo, pulverizador de açúcar, distribuidor de material, forno, máquina de resfriamento

Misturador de pó nutritivo para café da manhã, alimentador espiral, extrusora de parafuso duplo, transportador de ar, prensa de comprimidos, transportador de ar, forno

Misturador de Macarrão de Farelo de Arroz Crocante, Extrusora de Parafuso Duplo, Máquina de Moldagem, Máquina de Fritura, Máquina de Tempero

I. Fluxo do Processo: Preparação da Matéria-Prima → Mistura de Pós → Transporte → Extrusão e Expansão → Transporte → Secagem → Pulverização de Óleo → Condimentação → Embalagem II. Configuração do Equipamento: Misturador de Pós → Alimentador → Extrusora → Transportador Pneumático → Forno de Camadas Múltiplas → Elevador → Pulverizador de Óleo → Tambor Rotativo → Máquina de Embalagem

Três tipos principais de linhas de produção estão disponíveis, sendo a linha de produção TSE65-III a mais comum no mercado.

modelo

parâmetro

Linha de produção de extrusora de parafuso duplo TSE65-Ⅲ

Linha de produção de extrusora de parafuso duplo TSE70-E

Linha de produção de extrusora de parafuso duplo TSE85-E

monitorar taxa

22 kW

45 kW

90 kW

Capacidade instalada

70 kW

100 kW

170 kW

Consumo real de energia

45 kW

70 kW

100 kW

capacidade de produção

120-150 kg/h

220-260 kg/h

300-400 kg/h

Dimensões

14×1,3×2,4

16×1,3×2,4

18×1,3×2,4

4. Composição do processo:

1. Misturador de Pó: Misture bem as matérias-primas, como farinha de milho, farinha de trigo e farinha de arroz, com aditivos e uma certa quantidade de água até obter uniformidade.

2. Alimentador: Transporta as matérias-primas misturadas para o funil de alimentação da máquina de extrusão.

3、Extrusora: As matérias-primas entram no sistema de extrusão pelo funil de alimentação e produzem produtos em um ambiente de alta temperatura e alta pressão (a variedade de produtos permite diferentes configurações dependendo do produto).

4. Transportador Pneumático: Usa a força do vento de um ventilador para transportar matérias-primas para o forno. Ventiladores diferentes são configurados de acordo com diferentes produtos.

5、Forno Multicamadas: Os fornos são em sua maioria elétricos, e a temperatura pode ser ajustada automaticamente entre 0-200 graus através do painel de controle. O interior é feito de sacos de malha de aço inoxidável de dupla camada, e o tempo de cozimento pode ser ajustado de acordo com a velocidade. Existem fornos de aço inoxidável de três, cinco e sete camadas;

6. Linha de tempero: Inclui tubo octogonal, tubo redondo, elevador de rolo único e linhas de tempero com rolo duplo, configurados de acordo com a saída e as características do produto. Adicionalmente, há equipamentos de pulverização de óleo, pulverização de açúcar e revestimento.














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