Especificações de Operação da Linha de Produção da Série Anchor Linha de Produção da Série Anchor Usa Linha de Produção da Série Anchor

Linha de Produção da Série de Hastes de Âncora

1. Use um guindaste de pórtico para entregar feixes de hastes de ancoragem à corrente de transferência da máquina de alimentação e acabamento.

2. Controle manualmente a corrente de transmissão para mover a haste de âncora para a posição do material superior.

3. O operador define os parâmetros e inicia o equipamento.

4. A máquina de alimentação e ejeção de hastes de ancoragem ejeta automaticamente uma única haste de ancoragem para a área de espera da máquina de redução e alimentação, e a corrente de transmissão avança automaticamente quando não há material na posição de ejeção.

5. Operação automática do alimentador de gargalo: alimentação vibratória automática, alimentação automática de peças em branco, viragem automática, alimentação automática para a posição designada da máquina de gargalo.

6. A máquina de redução reduz automaticamente o diâmetro, retorna automaticamente o material para a posição designada, vira automaticamente o material e a corrente o transporta para a área de espera do alimentador de laminação de roscas.

7. Alimentador Automático de Roscamento: Descarregamento automático, virada automática, alimentação automática para a posição designada da máquina de roscamento.

8、Máquina automática de laminação de roscas, laminação automática de roscas, retorno automático do material para a posição designada, giro automático do material para o rack de produtos acabados

9、Tampagem manual, amarração.

Linha de Produção da Série de Cabos de Ancoragem

A linha de produção automática de cabos de ancoragem adota tecnologia de controle totalmente digital e é controlada por um controlador de programa programável, permitindo a configuração livre do comprimento e da quantidade de cabos de ancoragem a serem cortados, atendendo às necessidades "personalizadas" de vários modelos de cabos de ancoragem. No processo de produção diário, os operadores podem usar vários modos de trabalho, como manual, automático e partida/parada remota, para realizar o trabalho cíclico "completo" de auto-operação do equipamento, alimentação automática, corte automático e descarregamento e contagem automáticos, o que não apenas reduz muito a intensidade do trabalho dos funcionários e melhora a eficiência do trabalho, mas também é muito seguro e confiável.

Além de alcançar "personalização" e partida/parada remota, o dispositivo também está equipado com funções de transmissão de sinal por chave fotoelétrica e detecção de formação de disco de corte, que podem efetivamente melhorar a precisão de corte e a eficiência de corte durante o processo de produção, alcançando um efeito de economia de custos. Ao mesmo tempo, a câmara do equipamento está equipada com um ventilador de adsorção de fumaça e poeira, tornando todo o processo de corte realizado em um ambiente fechado. O ventilador adsorve a fumaça e a poeira e as coleta em um saco coletor de poeira, reduzindo efetivamente a poluição por poeira, melhorando o ambiente de trabalho e fornecendo uma forte garantia para a saúde dos funcionários.