Produção Personalizada de Elevador de Baldes com Correia para Mineração Desempenho Estável Elevador de Baldes com Correia Tipo Th1000

Principais componentes do elevador de caçamba com correia
O elevador de canecas consiste em uma caçamba, uma unidade de acionamento, rolos superiores e inferiores (ou rodas dentadas), uma correia (ou corrente de tração), um dispositivo tensor e uma carcaça.
Componentes de tração
(1) Cinto de borracha:
É fixado à boca da correia com parafusos e juntas elásticas. A correia é 35 a 40 mm mais larga que a caçamba. Geralmente, a correia transporta materiais com temperatura não superior a 60°C, e a correia resistente ao calor pode transportar materiais com temperatura que chega a 150°C.
Elevador de balde
Elevador de balde
(2) Corrente:
A corrente única é fixada na parede traseira da tremonha; a corrente dupla está conectada a ambos os lados da tremonha. As talhas de corrente usam correntes simples quando a largura da tremonha é de 160-250 mm e correntes duplas quando a tremonha tem 320-630 mm. A principal desvantagem é que o desgaste entre os elos da corrente é grande, o que aumenta o número de manutenções.
(3) Roda dentada:
A roda dentada do elevador de canecas. A roda dentada é usada para engrenar com os blocos inclinados com precisão na corrente de elos ou cabo. É uma engrenagem sólida ou com raios que se engata na corrente de rolos para transmitir movimento.
Projeto do formato do dente da roda dentada: O formato do dente da roda dentada deve garantir que o elo da corrente possa entrar e sair suavemente da malha, minimizar o impacto e a tensão de contato do elo da corrente durante a malha e ser fácil de processar. O material da roda dentada deve garantir que os dentes da engrenagem tenham resistência e resistência ao desgaste suficientes, de modo que a superfície do dente da roda dentada geralmente seja tratada termicamente para atingir uma certa dureza.
tremonha
1) Caçamba cilíndrica: caçamba profunda, boca inclinada, grande profundidade, utilizada para transporte de materiais granulares secos, fluidos e bem dispersos.
2) Funil raso: A boca é inclinada e a profundidade é pequena, usada para materiais granulares úmidos e fluidos.
3) Tremonha profunda: Os materiais em tremonhas profundas são geralmente mais secos e têm melhor fluidez.
4) Funil triangular: Os materiais geralmente são descarregados por gravidade direcional.
5) Balde pontiagudo: Sua parede lateral se estende além da placa inferior para formar uma nervura. Ao descarregar, o material pode ser descarregado ao longo da ranhura formada pela nervura e pela placa inferior da caçamba. É adequado para transportar materiais de bloco viscosos e pesados.
Principais características do elevador de caçamba com correia
O elevador de canecas é um equipamento de transporte para elevação vertical de materiais. Tem as vantagens de estrutura simples, baixo custo de manutenção, alta eficiência de transporte, alta altura de elevação, operação estável e ampla gama de aplicações.
1. A potência motriz é pequena e adota alimentação de entrada, descarga por indução e layout intensivo de tremonha de grande capacidade. Quase não há retorno de material e escavação quando o material é levantado, portanto a potência inválida é pequena.
2. A faixa de elevação é ampla. Este tipo de elevador possui poucos requisitos quanto ao tipo e características dos materiais. Ele pode não apenas levantar materiais em pó e granulados pequenos em geral, mas também levantar materiais com alta abrasividade. Possui boa vedação e menor poluição ambiental.
3. Boa confiabilidade operacional, princípios de design avançados e métodos de processamento garantem a confiabilidade de toda a operação da máquina e o tempo sem problemas excede 20.000 horas. A altura de elevação é alta e a talha funciona suavemente, de modo que uma altura de elevação mais alta pode ser alcançada.
4. Longa vida útil. A alimentação do elevador adota o tipo de entrada, não havendo necessidade de utilização de caçamba para escavar materiais. Há pouca compressão e colisão entre os materiais. O design desta máquina garante que o material raramente se espalhe durante a alimentação e descarga, reduzindo o desgaste mecânico.
Capacidade de transporte: Tipo TD: 4~238m³/h Tipo TH: 35~185m³/h Tipo TB: 20~563m³/h TH800 e TH1000 possuem capacidade de transporte ainda maior.