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Moinho de Moagem Vertical Oscilante HC

Saída do tamanho do feed

O moinho de moagem fina série HC é uma inovação tecnológica baseada no moinho de moagem pendular tipo R. Os indicadores técnicos deste moinho de moagem foram todos significativamente aprimorados em comparação com o moinho Raymond pendular tipo R, e é um novo tipo de moinho Raymond economizador de energia. O moinho de moagem fina série HC é adequado para moer calcário, calcita, mármore, talco, gesso, barita, fluorita, zeólita, minério de manganês, ilmenita, rocha fosfática, bentonita, amido, caulim e outros materiais com dureza Mohs inferior a sete e teor de umidade inferior a 6%, que não são inflamáveis e não explosivos. A finura pode ser ajustada arbitrariamente entre 0,18-0,015 (80-800 mesh). É o produto atualizado do moinho de moagem pendular tipo R.

Moinho de Balanço Grande HC

1. Moinho de Moagem de Pêndulo Grande Tipo Novo Guilin Hongcheng - Moinho de Moagem de Pêndulo Grande HC
*Diâmetro do anel de moagem*: 1900-3000mm
*Número de rolos de moagem* 5-6
*Potência Total*：555-1732KW
*Capacidade de Produção*: 3-90 t/h
* Tamanho de partícula final*: 0,038-0,18 mm
*Campos de Aplicação*: Este moinho de moagem é uma inovação tecnológica do moinho de moagem pendular, expandindo seus campos de aplicação. Amplamente utilizado em campos de produção e vida cotidiana, como fabricação de papel, revestimentos, plásticos, borracha, tintas, pigmentos, materiais de construção, medicina, alimentos, etc.
*Materiais Práticos*: Possui capacidades de moagem de alto rendimento para diversos materiais minerais não metálicos com dureza Mohs inferior a 7 e teor de umidade dentro de 6%, por exemplo, tem excelentes efeitos de moagem em não minerais como caulim da série do carvão, talco, dolomita, dióxido de titânio, pedra de quartzo, bauxita, mármore, feldspato, barita, ilmenita, etc.

Série HCmoedorÉ composto principalmente pela unidade principal, classificador, soprador de alta pressão, separador ciclônico, sistema de tubulação, motor, alimentador vibratório eletromagnético e gabinete de controle elétrico. Equipamentos auxiliares incluem um britador e um elevador. Se o tamanho da partícula da matéria-prima for muito grande, o material precisa ser britado por um britador em pedaços adequados para o tamanho de alimentação do moinho, e então elevado por um elevador para o silo de armazenamento. O alimentador então dosifica quantitativamente o material na unidade principal para moagem. O dispositivo de rolos de moagem, suspenso na estrutura em aranha na unidade principal, gira em torno do eixo central, e os rolos de moagem giram simultaneamente em torno de seus próprios eixos. Sob a ação da força centrífuga, eles se movem para fora e pressionam contra o anel de moagem. O material elevado pelo raspador rotativo é lançado para o espaço entre os rolos de moagem e o anel de moagem, alcançando o efeito de pulverização e moagem devido à ação de rolamento dos rolos de moagem. O pó pulverizado é soprado pelo fluxo de ar do soprador para o classificador acima da unidade principal para peneiramento. Partículas muito grossas caem de volta na unidade principal para remoinagem, enquanto aquelas que atendem às especificações são transportadas pelo fluxo de ar para o coletor ciclônico grande. Após a coleta, são descarregadas através do tubo de saída de pó como produtos acabados. O fluxo de ar purificado flui através do duto na parte superior do coletor ciclônico grande para o soprador. O caminho do fluxo de ar é cíclico. Exceto pela seção do soprador para a câmara de moagem, que opera sob pressão positiva, o fluxo de ar nos dutos restantes flui sob pressão negativa, resultando em melhores condições de higiene na oficina.