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Nosso processo de produção de carcaças ópticas de alumínio de precisão é rigoroso. Primeiro, o alumínio de grau aeronáutico é estritamente selecionado de acordo com os desenhos, e o corte de matéria-prima de alta precisão é realizado. Entrando na fase de usinagem bruta CNC, o tratamento térmico é realizado para liberar o estresse interno do material e evitar deformações posteriores. Subsequentemente, a usinagem fina em nível de micrômetro é realizada, utilizando fluido de corte de alta precisão, para garantir que a rugosidade da superfície atinja o padrão Ra0,4. Após a conclusão da usinagem, ela passa por limpeza ultrassônica multiprocesso e rebarbação manual de precisão. Cada lote de produtos deve passar por inspeção completa rigorosa por máquinas de medição por coordenadas e projetores Zeiss. Finalmente, de acordo com os requisitos, é realizado o tratamento de anodização dura ou jateamento, e a embalagem e selagem antiestáticas são realizadas em uma sala limpa Classe 10.000 para garantir o desempenho óptico estável do produto acabado e a qualidade de entrega confiável.