Cinzeis Pneumáticos para Mineração Pontiagudos e Planos, Cinzeis Pneumáticos de Alta Resistência e Resistentes ao Desgaste, Cinzeis Pneumáticos para Quebrar e Perfurar Rochas
Certificação necessária
110 dias
Mín. R$ 250.024 (2.990 un.)
Fornecedor 5.0
Quantidade
Pneumatic pick with pick hammer
Especificações do produto
Origem
Shandong
País de origem
China
Marca
Huakuan
Modelo
Pneumatic pick with pick hammer
Tipo
Air hammer accessories
Escopo de aplicação
Chemical plants, refineries, construction, heavy industry
Série
Pneumatic impact drill
Origem
Shandong
País de origem
China
Marca
Huakuan
Modelo
Pneumatic pick with pick hammer
Tipo
Air hammer accessories
Escopo de aplicação
Chemical plants, refineries, construction, heavy industry
Série
Pneumatic impact drill
Origem
Shandong
País de origem
China
Marca
Huakuan
Modelo
Pneumatic pick with pick hammer
Tipo
Air hammer accessories
Escopo de aplicação
Chemical plants, refineries, construction, heavy industry
Série
Pneumatic impact drill
Detalhes do produto
O texto nas imagens pode ser traduzido
I. Posicionamento da Função Central
A broca para picareta pneumática é o componente central de perfuração e quebra de rochas que acompanha a picareta pneumática. Ela cumpre a dupla função de "perfuração por impacto de alta frequência + operação resistente ao desgaste e durável". Projetada especificamente para as características de potência de saída das picaretas pneumáticas, ela pode ser combinada com precisão a diversas picaretas pneumáticas de mineração e industriais, transmitindo eficientemente a força de impacto pneumático da picareta pneumática ao objeto a ser quebrado, alcançando perfuração, desmonte e aparagem rápidos de materiais como rocha, concreto, solo congelado e camadas de carvão. Ela também possui características de resistência ao desgaste, resistência à flexão e resistência ao impacto, tornando-a adequada para ambientes operacionais severos, como subterrâneos e externos. É um consumível central indispensável em cenários como extração mineral, demolição de edifícios, reparos de emergência em estradas e escavação de túneis, e determina diretamente a eficiência de perfuração e a continuidade operacional da picareta pneumática.
II. Estrutura Central e Projeto Técnico
2.1 Componentes principais
Adota uma estrutura de forjamento integrada, com o núcleo composto por três partes: a ponta, a haste e a cauda. Não há componentes emendados redundantes, garantindo resistência uniforme geral. A ponta é o componente principal para perfuração de rochas e é projetada em várias especificações, como cuneiforme, plana e pontiaguda. A haste é o corpo principal para transmissão de energia e é feita de aço-liga de alta resistência processado através de múltiplos tratamentos térmicos. A cauda se encaixa precisamente na interface de saída de potência da picareta pneumática, projetada com dimensões padronizadas para garantir um encaixe firme com o mandril da picareta pneumática e transmissão de potência sem perdas. Todos os componentes são tratados para resistência ao desgaste e resistência à corrosão, capazes de suportar condições adversas, como impacto de alta frequência, erosão por poeira de carvão e ferrugem induzida por umidade. É adequado para as características operacionais de picaretas pneumáticas com impactos recíprocos de alta frequência.
2.2 Vantagens da Tecnologia Central
Alta resistência e resistência ao impacto, não é fácil de quebrar ou dobrar: A haste da broca é feita de aço estrutural de liga de alta resistência, como 40Cr e 42CrMo, e passa por múltiplos processos de tratamento térmico, incluindo revenimento, têmpera e revenimento. A resistência à tração é ≥1100MPa e a dureza atinge HRC 52~58. Ela pode suportar a força de impacto instantânea gerada pelo impacto de alta frequência (1500~3000 vezes/minuto) da picareta pneumática, evitando que a haste da broca dobre e quebre. É adequada para quebrar formações rochosas, camadas de carvão e concreto com graus de dureza de f6 a f12, e sua vida útil é 2 a 3 vezes maior do que a das brocas de aço carbono comuns.
A broca é resistente ao desgaste e possui alta eficiência na perfuração de rochas: A broca é fabricada usando um processo de forjamento reforçado e sua superfície passa por tratamento duplo de resistência ao desgaste de nitretação e têmpera, aumentando a resistência ao desgaste em mais de 40%. Isso resiste efetivamente ao desgaste por impacto dos materiais e reduz problemas como lascamento e desgaste rápido da broca; A aresta de corte da broca é precisamente afiada e seu ângulo é adaptado a diferentes cenários de quebra (tipo pontiagudo para perfuração, tipo cuneiforme para rachamento, tipo plano para aparagem). Isso permite a penetração rápida nos materiais, reduz a resistência à perfuração e melhora a eficiência das operações de picareta pneumática.
Ajuste Padronizado, Alta Versatilidade: A extremidade da haste é projetada de acordo com as dimensões padrão GB/T, com diâmetros cobrindo especificações principais como 19mm, 22mm e 25mm. O comprimento pode ser personalizado conforme necessário (150mm~1000mm). Ele se encaixa precisamente em vários rompedores pneumáticos de mineração e industriais, como G10, G20, G35, etc., sem a necessidade de modificações adicionais. É fácil de conectar e desconectar, altamente versátil e pode atender às necessidades de uso de compatibilidade de diferentes modelos de rompedores pneumáticos, reduzindo o custo de substituição de consumíveis.
Resistente às intempéries e durável, conveniente para operação e manutenção: A estrutura geral é tratada com um revestimento anticorrosivo e antiferrugem, que pode suportar ambientes agressivos como umidade subterrânea, chuva e neve ao ar livre, e corrosão ácido-base, evitando que a ferrugem afete a transmissão de energia e a resistência estrutural; A estrutura é simples, sem componentes complexos. A manutenção diária requer apenas a limpeza de detritos de desgaste da broca e a verificação de empenamento da haste da broca. Quando severamente desgastada, pode ser substituída diretamente sem ferramentas especializadas, adaptando-se aos requisitos de operação contínua de alta intensidade e reduzindo significativamente o tempo de inatividade para trocas de broca.
III. Especificações Principais
1. Material e Parâmetros de Desempenho: O material da haste de perfuração é aço estrutural de liga 40Cr/42CrMo, tratado termicamente por têmpera e revenimento, com resistência à tração ≥ 1100MPa, dureza HRC 52~58 e tenacidade ao impacto ≥ 60J/cm². Pode suportar impactos de alta frequência sem fraturar.
2. Parâmetros de Estrutura e Tamanho: Diâmetro da Haste 19mm/22mm/25mm (especificações comuns, personalizável), Comprimento da Haste 150mm~1000mm (personalizado conforme necessário), Tipo de Ponta Cuneiforme/Plana/Pontuda (opcional), Largura da Ponta 12mm~25mm, Peso Total 0,5kg~5kg (dependendo do tamanho).
3. Parâmetros Aplicáveis: Adequado para várias picaretas pneumáticas de mineração e industriais, como G10/G20/G35, adequado para esmagar materiais com dureza f6~f12, pode ser usado para esmagar materiais como formações rochosas, camadas de carvão, concreto, solo congelado, etc.
4. Parâmetros de Adaptação Ambiental: Temperatura de operação -20℃~+80℃, resistência à umidade ≤95% (sem condensação), nível de resistência à vibração ≥10g, nível de resistência ao desgaste ≥HRC 52, pode suportar condições de trabalho severas, como poeira de carvão subterrânea, umidade e chuva e neve ao ar livre.
4. Cenários Aplicáveis
Amplamente utilizado em cenários de perfuração e britagem de rochas em múltiplas indústrias, como mineração, construção, estradas e túneis. É projetado principalmente para ser usado com martelos pneumáticos e inclui: extração de veios de carvão em minas de carvão subterrâneas, aparagem de galerias, britagem de estéril; operações de desmonte e perfuração de minério em minas a céu aberto; demolição de paredes de concreto, superfícies de estradas e fundações em projetos de construção; cinzelamento e remoção para renovação de edifícios antigos; britagem de solo congelado e superfícies de estradas danificadas em reparos emergenciais de estradas; perfuração e aparagem de rochas para escavação de túneis e construção de bueiros; e britagem de materiais nas indústrias metalúrgica e de materiais de construção, etc. É adequado para ambientes agressivos, como minas com alto teor de gás, condições subterrâneas úmidas e frio extremo ao ar livre. É o consumível de suporte principal para operações de martelos pneumáticos e afeta diretamente a eficiência operacional e o progresso da construção.