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Atualmente, há cada vez mais fábricas de fundição sob pressão em liga de zinco, e muitos compradores e fornecedores ficam deslumbrados. No entanto, para personalizar moldes de fundição sob pressão em liga de zinco, você precisa encontrar uma fábrica de fundição sob pressão com uma sala de moldes independente para fazer isso, para que não apenas a qualidade
Bom, e pode controlar o ciclo efetivamente!
Como a sala de moldes pode concluir independentemente todas as etapas da produção de moldes de fundição sob pressão em liga de zinco, não há necessidade de entrega externa. Isso permite um excelente controle sobre a qualidade do molde, o tempo de entrega e a precisão. Em segundo lugar, há a manutenção e os cuidados com os moldes de fundição sob pressão durante o seu uso. Todos sabemos que os moldes de fundição sob pressão têm uma certa ordem de uso. Se o volume de pedidos for grande, precisamos de um engenheiro de moldes profissional. Para prolongar a vida útil dos moldes de fundição sob pressão em liga de zinco, devemos manter eficazmente os vários equipamentos de processamento na sala de moldes Fuji.
O tratamento de superfície por galvanoplastia para peças fundidas sob pressão de liga de zinco é muito importante. Se a galvanoplastia não for boa, todo o trabalho anterior será em vão. Portanto, o processo de galvanoplastia é valorizado. Quais são os fatores que afetam a qualidade da galvanoplastia? A Jiayuan Die Casting pode resumi-los da seguinte forma:
1. A seleção de matérias-primas para a fundição sob pressão de liga de zinco é baseada em materiais padrão.
3. O processo de fundição sob pressão e o design do molde são razoáveis, garantindo que as peças fundidas sob pressão não apresentem defeitos como porosidade de retração e folgas, o que afeta diretamente a adesão do revestimento.
4. Durante o processo de produção de fundidos sob pressão de liga de zinco, a segregação deve ser minimizada o máximo possível. Por exemplo, no caso de segregação de alumínio em algumas partes, durante a desengorduragem, o alumínio se dissolve, criando poros e furos na superfície do fundido que não podem ser limpos. Isso resulta em má adesão, levando ao descascamento e bolhas do revestimento.
5. Durante o processo de retificação e polimento, deve-se prestar atenção ao controle da adequação. O revestimento fino formado na superfície das peças fundidas sob pressão durante o processo de resfriamento é de grande importância para a galvanoplastia. Ao retificar e polir, a perda da camada fina deve ser minimizada o máximo possível. Se essa camada for polida, a estrutura porosa será exposta, e uma boa camada galvanizada não será obtida nesta camada. Se você quiser fazer um bom trabalho de fundição sob pressão de liga de zinco, deve escolher matérias-primas adequadas. As ligas de zinco também são divididas em muitos tipos, e você deve escolher matérias-primas adequadas, considerando os seguintes pontos: 1. O estado de tensão da peça fundida sob pressão. Esta é a base principal, mas não a única base. Por exemplo: A temperatura de trabalho é alta ou baixa; O meio de contato é atmosfera úmida, água do mar ou substâncias ácidas ou alcalinas; A vedação é necessária (pressão de gás, pressão hidráulica); 3. O estado de trabalho da peça fundida sob pressão na máquina ou componente inteiro. Requisitos de tamanho e peso da peça fundida sob pressão. Condições de produção próprias. Econômico. Fabricante fornece fundidos sob pressão de liga fundição sob pressão de alta precisão em liga de zinco suporta processamento e personalização de acordo com desenhos e amostras