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Os fabricantes de fundição sob pressão de Dongguan fornecem fundição sob pressão de liga de alumínio, peças de alumínio de fundição sob pressão de alta pressão, peças de alumínio, processamento de fundição sob pressão de alta pressão
Processo de tratamento de superfície de fundição sob pressão de liga de alumínio usado por empresas de fundição sob pressão
Entre muitos materiais metálicos, o alumínio é o primeiro a ser adotado por vários fabricantes devido ao seu fácil processamento, bom efeito visual e ricos métodos de tratamento de superfície.
Pode ser dividido em: jateamento de areia (formando uma superfície de prata perolada fosca), polimento (formando uma superfície espelhada), escovação (formando um efeito acetinado), galvanoplastia (cobrindo uma camada de outros metais), pulverização (
Revestido com outros revestimentos não metálicos).
O avançado sistema automático de alimentação de líquido metálico pode manter uma velocidade de alimentação estável, temperatura do líquido da liga e altura do líquido do pote de alumínio. Se o material for adicionado diretamente no pote de alumínio, é recomendado
A adição de um lingote de liga inteira é alterada para múltiplas adições de pequenos pedaços de lingotes de liga, o que pode reduzir a faixa de variação de temperatura causada pelo material. A fusão da liga de sólido para líquido é um processo complexo.
Os gases reagem com o metal fundido, com o oxigênio reagindo mais fortemente, e a superfície da liga é oxidada para produzir uma certa quantidade de escória. A escória contém ferro,
Alumínio e óxidos de alumínio e compostos intermetálicos. A escória raspada da superfície do fundido geralmente contém 90% de liga de alumínio. A taxa de reação da escória de alumínio aumenta com a temperatura de fusão.
Em circunstâncias normais, a escória produzida pelo lingote de liga de alumínio original é menor que 1%, dentro da faixa de 0,3-0,5%. A escória produzida pelo bico de refusão e pela peça de trabalho residual é geralmente entre 2 e 5%.
Menos escória de alumínio é produzida.
1. Tente evitar mexer o líquido da liga na panela de alumínio. Qualquer agitação fará com que mais líquido da liga entre em contato com átomos de oxigênio no ar, formando assim mais partículas flutuantes.
Lixo.
2. Controle rigorosamente a temperatura de fusão. Quanto maior a temperatura, mais escória de alumínio será produzida.
Não raspe com frequência. Quando a liga derretida é exposta ao ar, ela oxida e forma espuma.
Deixar uma fina camada de espuma ajuda a evitar mais oxidação do líquido na panela.
3. Durante o processo de fundição sob pressão, a superfície do bico é oxidada e o teor de óxido de alumínio é muito maior do que o do lingote de liga original.
Quando refundida em um recipiente de alumínio, a alumina se torna pegajosa em altas temperaturas. Um conjunto de processos de pré-tratamento e pré-revestimento adequados para tais peças deve ser desenvolvido para completar a tarefa de processamento das peças.
A vantagem das fundições de liga de alumínio spot é que elas têm um tempo de entrega curto e podem ser enviadas imediatamente sempre que você precisar delas. No entanto, as fundições spot são geralmente feitas de moldes públicos, e o preço unitário das fundições é alto.
Se for um molde público, haverá muitos produtos com a mesma aparência, o que não será vantajoso para os produtos acabados feitos pelos clientes. Além disso, algumas das peças fundidas por matriz localizada estão em estoque.
Com o tempo, a qualidade inevitavelmente se deteriorará.
Para peças fundidas sob pressão de liga de alumínio personalizadas, embora o prazo de entrega leve um certo período, geralmente de 7 a 10 dias, ou meio mês, ou um mês, isso depende da dificuldade do projeto.
Fundições sob pressão personalizadas têm grandes vantagens. Primeiro, a estrutura do produto é projetada e moldada de acordo com os desenhos do cliente ou requisitos de amostra, o que é definitivamente muito melhor do que os produtos de moldes públicos no mercado.
Vantagens. O preço é mais vantajoso porque pode ser produzido em grandes quantidades e o custo pode ser controlado. Além disso, o tratamento de superfície de peças fundidas pode ser galvanizado ou pintado de acordo com os requisitos do cliente.

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