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Barra Redonda de Ferro Puro Dt4 para Torno Automático, Diâmetro 42 Trefilada a Frio
110 dias
Mín. R$ 5.440 (200 un.)
Fornecedor 4.0
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Especificações do produto
Origem
Tisco baosteel
Tipo
Steelmaking pig iron
Marca
Dt4a, Haidi metal
Conteúdo de fósforo
Margin
Conteúdo de enxofre
Margin
Especificações
Complete
Origem
Tisco baosteel
Tipo
Steelmaking pig iron
Marca
Dt4a, Haidi metal
Conteúdo de fósforo
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Conteúdo de enxofre
Margin
Especificações
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Origem
Tisco baosteel
Tipo
Steelmaking pig iron
Marca
Dt4a, Haidi metal
Conteúdo de fósforo
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Conteúdo de enxofre
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Detalhes do produto
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Ferro puro industrial é um tipo de aço, suaComposição químicaprincipalmenteferro,Ferro puro com um teor total de impurezas <0,2% e um teor de carbono na faixa de 0,02%~0,04%. Com um teor de carbono não superior a 0,0218%Ferro Puro, também conhecido comoferro gusa。purezaAté 99,8%～99,9%, abaixoferro eletrolítico, daí sua força, dureza,coeficiente elásticoé maior que o ferro eletrolítico, masPlasticidadeentão mais baixo. Para ferro puro industrialforno de soleira abertaProdução,Período de oxidaçãoEspecialidade, para remover impurezas como carbono, por isso o custo é muito alto.
Ferro puro industrial é um tipo de aço, suaComposição químicaprincipalmenteferro, teor de conteúdo entre 99,50%－99,90%, teor de carbono abaixo de 0,04%, outros elementos quanto menor melhor. Como não é ferro puro de fato, este tipo de aço próximo ao ferro puro é chamado de ferro puro industrial. Geralmente o ferro puro industrialtexturaEspecialmente macio,durezaEspecialmente grande,eletromagnetismoPode ser muito bom. Existem duas especificações comuns, uma é comoMaterial para estampagem profundaSim, você podeestampagemformam formas extremamente complexas; o outro é tãoMateriais eletromagnéticosde, ter altomagnetossensibilidadedo baixodiamagnetismo。
Características
Ferro puro industrial é usado para fundir ligas,Superliga、aço inoxidável de carbono, liga de aquecimento elétrico e outras matérias-primas importantes.
O ferro puro industrial é produzido principalmente por métodos como forno de arco elétrico, convertedor de oxigênio, forno de arco elétrico mais descarbonetação a vácuo fora do forno e convertedor de oxigênio mais descarbonetação a vácuo fora do forno. O ferro puro industrial produzido por diferentes processos tem suas próprias características:
1. Características do ferro puro de forno a arco elétrico: É um método antigo para produzir ferro puro, com teor de carbono de 0,025%, teor de nitrogênio relativamente alto e está sujeito aeletrodo de grafiteA influência da adição de carbono, não pode produzir ferro puro com menor teor de carbono.
2. Características do ferro puro de conversor a oxigênio: Pode produzir ferro puro de baixo carbono com teor de carbono inferior a 0,01%, mas seu teor de oxigênio é alto, seu teor de nitrogênio é baixo e só pode produzir ferro puro industrial de qualidade comum.
3. Características da produção de ferro puro de alta qualidade pelo método duplex de forno a arco elétrico ou conversor a oxigênio e refino em panela: O teor de carbono do ferro puro é de 0,005%, e os teores de fósforo, enxofre, oxigênio, nitrogênio eInclusões não metálicasBaixo teor, é atualmente ferro puro de alta qualidade, Taiyuan Iron and Steel, Baosteel, Wuhan Iron and Steel, Fushun Special Steel, etc. domésticos podem todos produzir ferro puro de alta qualidade[1]。
A pesquisa de modificação é uma classe de aço de desempenho especial indispensável para a economia nacional e a vida cotidiana. Com o desenvolvimento da economia nacional, a produção e o consumo de aço inoxidável continuarão a aumentar. A produção de aço inoxidável consome uma grande quantidade de recursos de metais não ferrosos, como Ni, Cr, Ti e Nb. Ao mesmo tempo, consome uma grande quantidade de energia e causa poluição significativa ao meio ambiente. De um ponto de vista prático, nos componentes de aço inoxidável, apenas os elementos de liga na camada superficial podem desempenhar seu papel resistente à corrosão, enquanto os elementos de liga em outras partes são desperdiçados, especialmente para componentes com dimensões de seção transversal maiores, os elementos de liga desperdiçados são ainda maiores. Portanto, modificando materiais baratos (como ferro puro industrial e aço de baixo carbono, etc.)ligação superficial, uma camada de camada de penetração de liga com uma composição semelhante ao aço inoxidável é formada dentro de uma certa espessura superficial, para substituir o material de aço inoxidável geral, que pode atender aos requisitos de resistência à corrosão de componentes de engenharia e também reduzir significativamente a quantidade de elementos de liga caros utilizados.
A aço inoxidabilização de materiais baratos é alcançada por ligações superficiais. Atualmente, existem principalmente dois métodos para ligações superficiais. O primeiro tipo utiliza métodos de metalurgia de superfície; o segundo tipo utiliza métodos de infiltração de metal em estado sólido. O primeiro tipo é propenso a produzir mais defeitos metalúrgicos, e a não uniformidade da microestrutura e composição estará presente na superfície, levando a uma diminuição da resistência à corrosão e das propriedades mecânicas da superfície do material; para o método de infiltração de metal em estado sólido, embora não forme uma zona fundida, o processo de infiltração de metal precisa ser realizado em alta temperatura e com um longo tempo de permanência para permitir que o elemento infiltrado se difunda suficientemente, o que levará ao crescimento do tamanho de grão do material base e à degradação do desempenho e, ao mesmo tempo, durante o processo de resfriamento subsequente, é fácil causar deformação ou até mesmo trincamento da peça.
Portanto, para garantir que a camada superficial e o substrato tenham a melhor resistência à corrosão e propriedades mecânicas, reduzir a temperatura da liga superficial e encurtar o tempo de tratamento de liga são fundamentais. De acordo com a teoria clássica da difusão, para alcançar a migração direcional de átomos, além da existência de um gradiente de potencial químico, também é necessário haver canais de difusão suficientes e a superação da barreira de potencial formada pela rede para a difusão atômica durante o processo de difusão. Materiais tratados por autocristalização em nanoescala superficial apresentam um aumento acentuado no número de defeitos de não equilíbrio, como contornos de grão, discordâncias e vacâncias, e não contêm defeitos como poros e impurezas, tornando-os adequados para estudos de difusão. De uma perspectiva de cinética de difusão, esses defeitos fornecem canais de difusão de curto alcance para a interdifusão dos elementos de liga superficial, aumentam o coeficiente de difusão e diminuem a energia de ativação da difusão, permitindo que o processo de liga superficial rápido e a baixa temperatura ocorra.
Utilizando pulverização de alta energia para preparar uma camada auto-nanocristalina na superfície do ferro puro industrial, a uma temperatura mais baixa, aproveitando seu efeito promotor na difusão, alcançar difusão rápida dos elementos Cr e Ni em direção à superfície do ferro puro, formando uma camada modificada ligada com uma composição semelhante ao aço inoxidável na superfície do ferro puro, ou seja, alcançar a superfícies de aço inoxidável do ferro puro industrial e caracterizar a microestrutura e a resistência à corrosão da camada superfícies de aço inoxidável.[2]。
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